一种鞋子生产用的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋子生产用的打孔装置，顶板的下表面右侧均匀固定装配有打孔件，且打孔件的数量至少为两个，底座的上表面固定装配有废料收集装置，底座的前表面固定装配有与废料收集装置配合使用的驱动部，驱动部的活动端与废料收集装置的被驱动端固定连接；方案采用驱动部对废料收集装置内的平板进行左右移动的驱动，通过刮板对平板上散落的废料进行刮除，随着平板的右移抽屉上端开口被逐渐暴露出来，刮板将废料刮落进入抽屉内，完成平板上废料清除后，驱动部反向驱动平板左移遮挡抽屉上端开口，避免对其他加工程序造成影响；废料的清理过程实现了自动化，同时清理效果更好，能够保证平板上废料的彻底清理。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子生产用的打孔装置
本技术涉及打孔装置
，具体为一种鞋子生产用的打孔装置。
技术介绍
鞋子是一种穿在脚上，保护脚不受伤害的物品，鞋子的种类有很多，如皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋等，鞋子在生产过程中需要用到的设备有很多，如打孔装置等。现有技术中生产鞋子用的打孔技术已经相当成熟，但是其在实际使用时，仍旧存在一些问题，例如在打孔过程中不能保证打孔所产生的废料被彻底清理，残余的废料可能粘附到其他鞋子上，废料粘附在鞋子上影响其他加工程序的进行，手动清理废料较为麻烦，使得打孔装置实际使用效果不理想，为了解决上述问题，我们提出了一种鞋子生产用的打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋子生产用的打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋子生产用的打孔装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定装配有支撑板，所述支撑板的上端固定装配有顶板，所述顶板的下表面右侧均匀固定装配有打孔件，且打孔件的数量至少为两个，所述底座的上表面固定装配有废料收集装置，所述底座的前表面固定装配有与废料收集装置配合使用的驱动部，所述驱动部的活动端与废料收集装置的被驱动端固定连接。优选的，所述打孔件包括固定装配有底座下表面的液压缸，所述液压缸的伸缩杆下端固定装配有固定支架，所述固定支架内固定装配有第一电机，所述第一电机的下侧输出轴固定装配有固定套，且固定套内固定卡接有钻杆。优选的，所述废料收集装置包括固定装配于底座上表面的收集槽，所述收集槽的上表面前后边缘一体成型有挡板，所述收集槽的右侧面下端横向开设有矩形通孔，所述矩形通孔内滑动插接有贴合收集槽底面的抽屉，前后两侧所述挡板之间插接有刮板，所述刮板的右侧面前后两侧均固定装配有耳板，所述耳板与同侧所述挡板右侧面固定连接，所述收集槽的内壁前后两侧对称开设有滑槽，前后两侧所述滑槽内滑动装配有前端贯穿收集槽右侧面的平板，所述平板的底面与收集槽贴合，且平板的顶面与刮板下端贴合，所述平板上表面对应钻杆开设有钻孔。优选的，所述驱动部包括固定装配于底座前表面左侧的第二电机，所述第二电机右侧输出轴固定连接有螺杆，且螺杆与底座上表面平行分布，所述螺杆外侧螺接有竖板，所述收集槽的前表面横向开设有与滑槽连通的条形通孔，所述条形通孔内滑动装配有后端与平板固定的矩形块，所述矩形块的前端与竖板后表面上端固定连接。与现有技术相比，本方案设计了一种鞋子生产用的打孔装置，具有下述有益效果：(1)方案采用驱动部对废料收集装置内的平板进行左右移动的驱动，通过刮板对平板上散落的废料进行刮除，随着平板的右移抽屉上端开口被逐渐暴露出来，刮板将废料刮落进入抽屉内，完成平板上废料清除后，驱动部反向驱动平板左移遮挡抽屉上端开口，避免对其他加工程序造成影响。(2)废料的清理过程实现了自动化，同时清理效果更好，能够保证平板上废料的彻底清理，刮板可以替换为毛刷、硅胶板等调整清理效果。附图说明图1为本技术结构示意正视图；图2为本技术结构示意右视图；图3为本技术中废料收集装置局部结构示意剖图。图中：1底座、2支撑板、3顶板、4底座、41液压缸、42固定支架、43第一电机、44固定套、45钻杆、5废料收集装置、51收集槽、52矩形通孔、53抽屉、54挡板、55刮板、56耳板、57滑槽、58平板、6驱动部、61第二电机、62螺杆、63竖板、64条形通孔、65矩形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种鞋子生产用的打孔装置，包括底座1，底座1的上表面左侧固定装配有支撑板2，支撑板2的上端固定装配有顶板3，顶板3的下表面右侧均匀固定装配有打孔件4，且打孔件4的数量至少为两个，底座1的上表面固定装配有废料收集装置5，底座1的前表面固定装配有与废料收集装置5配合使用的驱动部6，驱动部6的活动端与废料收集装置5的被驱动端固定连接。装置通过多个打孔件4同步工作对多个鞋子进行同时打孔，提高工作效率，通过废料收集装置5对打孔产生的废料进行收集，驱动部6能够驱动废料收集装置5实现自动化式的废料收集过程，定期将抽屉53抽出进行清理。打孔件4包括固定装配有底座1下表面的液压缸41，液压缸41的伸缩杆下端固定装配有固定支架42，固定支架42内固定装配有第一电机43，第一电机43的下侧输出轴固定装配有固定套44，且固定套44内固定卡接有钻杆45。本实施例中第一电机43连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，液压缸41连接外部供液装置，外部供液装置包括液压泵和油箱，通过液压泵连通液压缸41和油箱，线启动第一电机43，然后利用液压缸41推动转动的钻杆45对鞋子进行钻孔。废料收集装置5包括固定装配于底座1上表面的收集槽51，收集槽51的上表面前后边缘一体成型有挡板54，收集槽51的右侧面下端横向开设有矩形通孔52，矩形通孔52内滑动插接有贴合收集槽51底面的抽屉53，前后两侧挡板54之间插接有刮板55，刮板55的右侧面前后两侧均固定装配有耳板56，耳板56与同侧挡板54右侧面固定连接，收集槽51的内壁前后两侧对称开设有滑槽57，前后两侧滑槽57内滑动装配有前端贯穿收集槽51右侧面的平板58，平板58的底面与收集槽51贴合，且平板58的顶面与刮板55下端贴合，平板58上表面对应钻杆45开设有钻孔。方案采用驱动部6对废料收集装置5内的平板58进行左右移动的驱动，通过刮板55对平板58上散落的废料进行刮除，随着平板58的右移抽屉53上端开口被逐渐暴露出来，刮板55将废料刮落进入抽屉53内，完成平板58上废料清除后，驱动部6反向驱动平板58左移遮挡抽屉53上端开口，避免对其他加工程序造成影响。驱动部6包括固定装配于底座1前表面左侧的第二电机61，第二电机61右侧输出轴固定连接有螺杆62，且螺杆62与底座1上表面平行分布，螺杆62外侧螺接有竖板63，收集槽51的前表面横向开设有与滑槽57连通的条形通孔64，条形通孔64内滑动装配有后端与平板58固定的矩形块65，矩形块65的前端与竖板63后表面上端固定连接。本实施例中，第二电机61连接外部电源，采用伺服电机，通过开关控制所在电路通断，第二电机61工作带动螺杆62转动，螺接在螺杆62外壁的竖板63上端通过矩形块65余平板58固定，根据丝杠工作原理，竖板63只能沿着螺杆62进行左右移动，通过竖板63带动平板58在滑槽57内进行左右滑动，实现对平板58左右移动的驱动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋子生产用的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧固定装配有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定装配有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面右侧均匀固定装配有打孔件(4)，且打孔件(4)的数量至少为两个，所述底座(1)的上表面固定装配有废料收集装置(5)，所述底座(1)的前表面固定装配有与废料收集装置(5)配合使用的驱动部(6)，所述驱动部(6)的活动端与废料收集装置(5)的被驱动端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋子生产用的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧固定装配有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定装配有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面右侧均匀固定装配有打孔件(4)，且打孔件(4)的数量至少为两个，所述底座(1)的上表面固定装配有废料收集装置(5)，所述底座(1)的前表面固定装配有与废料收集装置(5)配合使用的驱动部(6)，所述驱动部(6)的活动端与废料收集装置(5)的被驱动端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用的打孔装置，其特征在于：所述打孔件(4)包括固定装配有底座(1)下表面的液压缸(41)，所述液压缸(41)的伸缩杆下端固定装配有固定支架(42)，所述固定支架(42)内固定装配有第一电机(43)，所述第一电机(43)的下侧输出轴固定装配有固定套(44)，且固定套(44)内固定卡接有钻杆(45)。


3.根据权利要求2所述的一种鞋子生产用的打孔装置，其特征在于：所述废料收集装置(5)包括固定装配于底座(1)上表面的收集槽(51)，所述收集槽(51)的上表面前后边缘一体成型有挡板(54)，所述收集槽(51)的右侧面下...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江超亿鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33