一种输送带切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送带切割机，包括支撑台，支撑台的底端固定设有支撑架，支撑台顶端的两侧均固定设有导向传动组件，支撑台顶端的中部固定设有切割架，切割架一侧的顶部固定设有正反转电机，正反转电机的传动轴固定设有连接丝杆，连接丝杆通过丝杆螺母螺纹连接有移动块，移动块的底端固定设有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定设有调节电机，调节电机的传动轴固定设有切割刀，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的正反转电机便于带动连接丝杆进行正反转，连接丝杆通过丝杆螺母与移动块螺纹连接，在滑轨与滑块的滑动作用下能够调整切割刀的位置，通过切割刀能够对输送带的边侧进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带切割机
本技术涉及一种切割机，特别涉及一种输送带切割机，属于输送带生产

技术介绍
输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品；输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带在生产加工时需要使用对其进行切割，目前的切割机在对输送带进行切割时不便于对输送带进行导向和传动，并且不便于对切割刀的位置进行调整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送带切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的在对输送带进行切割时不便于对输送带进行导向和传动，且不便于对切割刀的位置进行调整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送带切割机，包括支撑台，所述支撑台的底端固定设有支撑架，所述支撑台顶端的两侧均固定设有导向传动组件，所述支撑台顶端的中部固定设有切割架，所述切割架一侧的顶部固定设有正反转电机，所述正反转电机的传动轴固定设有连接丝杆，所述连接丝杆通过丝杆螺母螺纹连接有移动块，所述移动块的底端固定设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定设有调节电机，所述调节电机的传动轴固定设有切割刀。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导向传动组件均包括连接架、传动电机和调节气缸，两个所述连接架分别固定设置在支撑台顶端的中部，两个所述传动电机分别固定设置在两个所述连接架一侧的底部，两个所述传动电机的传动轴固定安装有下传动辊，两个所述调节气缸分别固定安装在两个所述连接架顶端的中部，两个所述调节气缸的活塞杆固定安装有转动架，两个所述转动架的内部转动连接有上传动辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的顶端固定设有切割台，所述切割台与切割刀的位置相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割架的顶端内壁固定设有滑轨，所述移动块的顶端固定设有滑块，所述滑轨与所述滑块滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割架一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有传动电机开关、调节气缸开关、正反转电机开关、升降气缸开关和调节电机开关，两个所述传动电机、两个调节气缸、正反转电机、升降气缸和调节电机分别通过传动电机开关、调节气缸开关、正反转电机开关、升降气缸开关和调节电机开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种输送带切割机，通过设置的正反转电机便于带动连接丝杆进行正反转，连接丝杆通过丝杆螺母与移动块螺纹连接，在滑轨与滑块的滑动作用下能够调整切割刀的位置，通过切割刀能够对输送带的边侧进行切割；通过设置的传动电机能够带动下传动辊进行转动，从而能够对输送带进行传动，通过设置的调节气缸能够带动上传动辊移动使其与不同厚度的输送带进行接触，对输送带的位置进行限定，防止输送带在传动过程中位置发生移动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术导向传动组件的结构示意图；图3为本技术支撑架的侧面结构示意图。图中：1、支撑台；2、支撑架；3、导向传动组件；31、连接架；32、传动电机；33、下传动辊；34、调节气缸；35、转动架；36、上传动辊；4、切割架；5、正反转电机；6、连接丝杆；7、移动块；8、丝杆螺母；9、滑块；10、滑轨；11、升降气缸；12、调节电机；13、切割刀；14、切割台；15、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种输送带切割机，包括支撑台1，支撑台1的底端固定设有支撑架2，支撑台1顶端的两侧均固定设有导向传动组件3，支撑台1顶端的中部固定设有切割架4，切割架4一侧的顶部固定设有正反转电机5，正反转电机5的传动轴固定设有连接丝杆6，连接丝杆6通过丝杆螺母8螺纹连接有移动块7，移动块7的底端固定设有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆固定设有调节电机12，调节电机12的传动轴固定设有切割刀13。优选的，两个导向传动组件3均包括连接架31、传动电机32和调节气缸34，两个连接架31分别固定设置在支撑台1顶端的中部，两个传动电机32分别固定设置在两个连接架31一侧的底部，两个传动电机32的传动轴固定安装有下传动辊33，两个调节气缸34分别固定安装在两个连接架31顶端的中部，两个调节气缸34的活塞杆固定安装有转动架35，两个转动架35的内部转动连接有上传动辊36，通过调节气缸34的活塞杆伸长带动上传动辊36移动使其与输送带相接触，通过传动电机32带动两个下传动辊33转动，从而对输送带进行传动和导向；支撑台1的顶端固定设有切割台14，切割台14与切割刀13的位置相对应，便于对输送带进行切割；切割架4的顶端内壁固定设有滑轨10，移动块7的顶端固定设有滑块9，滑轨10与滑块9滑动连接，对切割架4的移动起到导向作用；切割架4一侧的中部固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有传动电机开关、调节气缸开关、正反转电机开关、升降气缸开关和调节电机开关，两个传动电机32、两个调节气缸34、正反转电机5、升降气缸11和调节电机12分别通过传动电机开关、调节气缸开关、正反转电机开关、升降气缸开关和调节电机开关与电源电性连接，通过设置的传动电机开关、调节气缸开关、正反转电机开关、升降气缸开关和调节电机开关便于控制两个传动电机32、两个调节气缸34、正反转电机5、升降气缸11和调节电机12的工作。具体使用时，本技术一种输送带切割机，首先将需要切割的输送带分别穿过两个下传动辊33，通过调节气缸开关控制调节气缸34的活塞杆伸长带动上传动辊36移动使其与输送带相接触，通过传动电机开关控制传动电机32进行工作，通过传动电机32带动两个下传动辊33转动，对输送带进行传动和导向，通过正反转电机开关控制正反转电机5进行正反转，通过正反转电机5带动连接丝杆6进行正反转，连接丝杆6通过丝杆螺母8与移动块7螺纹连接，在滑轨10与滑块9的滑动作用下能够调整切割刀13的位置，通过升降气缸开关控制升降气缸11的活塞杆向下移动使其与输送带相接触，在输送带的移动过程中对输送带的边侧进行切割，切割完成后，通过调节电机开关控制调节电机12的传动轴转动九十度，通过正反转电机5的正反转带动切割刀13横向移动对输送带的横向进行切割，切割过后再对其进行收卷。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带切割机，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的底端固定设有支撑架（2），所述支撑台（1）顶端的两侧均固定设有导向传动组件（3），所述支撑台（1）顶端的中部固定设有切割架（4），所述切割架（4）一侧的顶部固定设有正反转电机（5），所述正反转电机（5）的传动轴固定设有连接丝杆（6），所述连接丝杆（6）通过丝杆螺母（8）螺纹连接有移动块（7），所述移动块（7）的底端固定设有升降气缸（11），所述升降气缸（11）的活塞杆固定设有调节电机（12），所述调节电机（12）的传动轴固定设有切割刀（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送带切割机，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的底端固定设有支撑架（2），所述支撑台（1）顶端的两侧均固定设有导向传动组件（3），所述支撑台（1）顶端的中部固定设有切割架（4），所述切割架（4）一侧的顶部固定设有正反转电机（5），所述正反转电机（5）的传动轴固定设有连接丝杆（6），所述连接丝杆（6）通过丝杆螺母（8）螺纹连接有移动块（7），所述移动块（7）的底端固定设有升降气缸（11），所述升降气缸（11）的活塞杆固定设有调节电机（12），所述调节电机（12）的传动轴固定设有切割刀（13）。


2.根据权利要求1所述的一种输送带切割机，其特征在于：两个所述导向传动组件（3）均包括连接架（31）、传动电机（32）和调节气缸（34），两个所述连接架（31）分别固定设置在支撑台（1）顶端的中部，两个所述传动电机（32）分别固定设置在两个所述连接架（31）一侧的底部，两个所述传动电机（32）的传动轴固定安装有下传动辊（33），两个所述调节气缸（34）分别固定安装在两个所述连接架（31）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振宇，王升旭，张金全，周永宽，杜洪波，谢保华，
申请(专利权)人：山东祥通橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37