一种三轴试样提拉装置及安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种三轴试样提拉装置及安装方法，由动力装置、传动装置、固定连接装置、传动载体装置、以及提拉装置构成。本发明专利技术通过利用固定连接装置将传动装置和动力装置加以连接，并在传动装置上设置有传动物体固定装置，本发明专利技术解决传统三轴试验试样安装操作复杂和困难的问题；实现在不搬动压力室的条件下装样，减少压力室安装工程对试样的扰动，使得三轴试验更加便捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴试样提拉装置及安装方法
本专利技术涉及土工试验测试以及仪器研发领域，具体为一种三轴试样的提拉装置。尤其是涉及到一种三轴试样的安装方法的操作流程，以及对应提拉装置的组成部件、组装形式、使用方法方面，均涉及该领域。该专利技术能应用于岩土工程及力学方面的仪器研发，以及该领域的相关测试。
技术介绍
传统三轴试验通常是在试样底座上制作或安装试样，然后再安放压力室。这种试样制作或安装方法至少存在两方面的问题：一是压力室就位时有可能触碰或扰动试样；二是当压力室过重或者附有温控等装置而不方便移动时，试样制作和安装非常困难。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种新的三轴试样安装方法及相应的提拉装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三轴试样的提拉装置及安装方法，以解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术的第一个目的是为了解决传统试验中试样必须搬离压力室进行安装和制备的问题，而提出了一种三轴试样的安装方法。本专利技术的第二个目的是为了实现一种三轴试样的安装方法而提供了一种提拉装置。本专利技术的第三个目的是提供了提拉装置的连接结构。本专利技术公开了一种三轴试样的提拉装置，包括传动装置、电机法兰、主梁、皮带夹块、导向轴、紧固环、传感器架、限位开关限位开关，所述动力装置包括涡轮电机、电机法兰、转轴、固定环、联轴器、同步带轮、托架；所述传动装置包括电机法兰、转轴、固定环、托架、同步带；所述主梁为长板形，所述主梁上下两端分布有螺纹孔，所述主梁上下两端分布有沉头孔；所述皮带夹块分布有螺纹孔，所述皮带夹块两端分布有贯通孔，所述皮带夹块四周及中部分布有沉头孔；所述传感器架整体为“L”形，所述传感器架长端部分布有螺纹孔，所述传感器架短端部分分布间隙孔所述限位开关整体为中空圆柱体，所述限位开关一端分布有外螺纹；所述涡轮电机与电机法兰的短边通过螺丝拧紧对应涡轮电机螺纹孔和电机法兰间隙孔进行连接；所述托架与主梁通过螺栓拧紧对应位置托架螺纹孔和主梁沉头孔进行连接。优选的，所述涡轮电机与联轴器一端连接；所述托架内凹部分放置同步带轮，所述托架两凸出部分中间凹槽内放置电机法兰；所述主梁上端转轴依次穿过电机法兰、托架、托架内凹部分放置的同步带轮、电机法兰进行连接；所述所述主梁下端转轴依次穿过固定环、电机法兰、托架、托架内凹部分放置的同步带轮、电机法兰、固定环进行连接，所述转轴的一端与联轴器一端进行连接；优选的，所述导向轴两端穿过托架凸出部分的贯通孔，通过螺栓拧紧托架凸出部分螺纹孔进行连接；所述传感器架与主梁通过螺栓拧紧对应传感器架间隙孔和主梁螺纹孔进行连接，所述传感器架与限位开关通过螺栓拧紧对应位置螺纹孔进行连接；所述导向轴穿过皮带夹块的贯通孔，所述同步带穿过皮带夹块，所述皮带夹块拧紧螺栓与同步带固定连接；所述限位开关穿过紧固环，所述紧固环通过拧紧螺栓固定限位开关，所述紧固环与皮带夹块通过螺栓拧紧对应位置沉头孔进行连接。优选的，所述电机法兰整体分布有间隙孔和沉头孔；所述固定环为空心圆柱体，所述固定环环向分布有预留孔；所述托架整体为“凹”形，所述的托架两端贯通，所述托架两侧分布有贯通孔，所述托架前后分布有螺纹孔。优选的，所述电机法兰的长边与主梁通过螺栓拧紧电机法兰、沉头孔和主梁螺纹孔进行连接；所述托架与主梁通过螺栓拧紧对应位置托架螺纹孔和主梁沉头孔进行连接。优选的，支架A、支架B；所述支架A整体为“L”形，所述支架A一端较宽且分布有两个沉头孔，所述支架A另一端较窄且分布有一个沉头孔；所述支架B整体为“L”形，所述支架B长端分布有一个沉头孔，所述支架B短端分布有一个沉头孔；所述主梁上下两端与支架A和支架B通过螺栓拧紧对应位置的沉头孔进行连接。优选的，所述电机法兰整体分布有间隙孔和沉头孔；所述固定环为空心圆柱体，所述固定环环向分布有预留孔；所述托架整体为“凹”形，所述的托架两端贯通，所述托架两侧分布有贯通孔，所述托架前后分布有螺纹孔；所述主梁为长板形，所述主梁上下两端分布有螺纹孔，所述主梁上下两端分布有沉头孔；所述皮带夹块分布有螺纹孔，所述皮带夹块两端分布有贯通孔，所述皮带夹块四周及中部分布有沉头孔；所述传感器架整体为“L”形，所述传感器架长端部分布有螺纹孔，所述传感器架短端部分分布间隙孔所述限位开关整体为中空圆柱体，所述限位开关一端分布有外螺纹；所述涡轮电机与电机法兰的短边通过螺丝拧紧对应涡轮电机螺纹孔和电机法兰间隙孔进行连接；所述电机法兰的长边与主梁通过螺栓拧紧电机法兰、沉头孔和主梁螺纹孔进行连接；所述托架与主梁通过螺栓拧紧对应位置托架螺纹孔和主梁沉头孔进行连接；所述涡轮电机与联轴器一端连接；所述托架内凹部分放置同步带轮，所述托架两凸出部分中间凹槽内放置电机法兰；所述主梁上端转轴依次穿过电机法兰、托架、托架内凹部分放置的同步带轮、电机法兰进行连接；所述所述主梁下端转轴依次穿过固定环、电机法兰、托架、托架内凹部分放置的同步带轮、电机法兰、固定环进行连接，所述转轴的一端与联轴器一端进行连接；所述导向轴两端穿过托架凸出部分的贯通孔，通过螺栓拧紧托架凸出部分螺纹孔进行连接；所述传感器架与主梁通过螺栓拧紧对应传感器架间隙孔和主梁螺纹孔进行连接，所述传感器架与限位开关通过螺栓拧紧对应位置螺纹孔进行连接；所述导向轴穿过皮带夹块的贯通孔，所述同步带穿过皮带夹块，所述皮带夹块拧紧螺栓与同步带固定连接；所述限位开关穿过紧固环，所述紧固环通过拧紧螺栓固定限位开关，所述紧固环与皮带夹块通过螺栓拧紧对应位置沉头孔进行连接。优选的，所述托架凸出的两侧带有内凹的沟槽，所述电机法兰放置于沟槽内，所述同步带轮放置于托架两个凸起部分的中间，所述转轴穿过托架、电机法兰、同步带轮组成一体的中轴。优选的，所述同步带的齿形凸出与同步带轮的齿形凸出啮合，所述同步带放置于皮带夹块的中部，通过拧紧皮带夹块两端的螺栓增大摩擦，使皮带夹块与同步带同步运动；所述紧固环与皮带夹块通过螺栓拧紧对应位置沉头孔进行连接，所述限位开关穿过紧固环，通过拧紧紧固环螺栓，使限位开关与紧固环连接；所述限位开关一端带有外螺纹，所述限位开关内部中空。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种三轴试样的安装方法，包括如下步骤：(1)开启压力室顶盖，试样底座平台下部与传动杆件连接固定，且传动杆件通过传动装置与动力装置连接；(2)安装试样时，开启压力室顶盖，系统控制动力装置带动传动装置，将固定在传动杆件上的试样底座平台向上移动到压力室外部，然后进行试样安装；试样安装完成后，系统控制动力装置带动传动装置，将固定在传动杆件上的试样底座平台向下移动到压力室底部，随后盖紧压力室顶盖；(3)拆卸试样时，开启压力室顶盖，系统控制动力装置带动传动装置，将固定在传动杆件上的试样底座平台向上移动到压力室外部，然后进行试样拆卸；试样拆卸完成后，系统控制动力装置带动传动装置，将固定在传动杆件上的试样底座平台向下移动到压力室底部，随后盖紧压力室顶盖；(4)在上述三轴试样安装方法的基础上加装提拉装置，对传动的试样底座平台的上下位移区间加以限定。有益效果...

【技术保护点】
1.一种三轴试样的提拉装置，包括传动装置、电机法兰(2)、主梁(9)、皮带夹块(11)、导向轴(12)、紧固环(13)、传感器架(14)、限位开关(15)限位开关(18)，其特征在于：所述动力装置包括涡轮电机(1)、电机法兰(3)、转轴(4)、固定环(5)、联轴器(6)、同步带轮(7)、托架(8)；所述传动装置包括电机法兰(3)、转轴(4)、固定环(5)、托架(8)、同步带(10)；/n所述主梁(9)为长板形，所述主梁(9)上下两端分布有螺纹孔，所述主梁(9)上下两端分布有沉头孔(202)；所述皮带夹块(11)分布有螺纹孔，所述皮带夹块(11)两端分布有贯通孔，所述皮带夹块(11)四周及中部分布有沉头孔(202)；所述传感器架(14)整体为“L”形，所述传感器架(14)长端部分布有螺纹孔，所述传感器架(14)短端部分分布间隙孔(201)所述限位开关(18)整体为中空圆柱体，所述限位开关(18)一端分布有外螺纹；所述涡轮电机(1)与电机法兰(2)的短边通过螺丝拧紧对应涡轮电机(1)螺纹孔和电机法兰(2)间隙孔(201)进行连接；所述托架(8)与主梁(9)通过螺栓拧紧对应位置托架(8)螺纹孔和主梁(9)沉头孔(202)进行连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三轴试样的提拉装置，包括传动装置、电机法兰(2)、主梁(9)、皮带夹块(11)、导向轴(12)、紧固环(13)、传感器架(14)、限位开关(15)限位开关(18)，其特征在于：所述动力装置包括涡轮电机(1)、电机法兰(3)、转轴(4)、固定环(5)、联轴器(6)、同步带轮(7)、托架(8)；所述传动装置包括电机法兰(3)、转轴(4)、固定环(5)、托架(8)、同步带(10)；
所述主梁(9)为长板形，所述主梁(9)上下两端分布有螺纹孔，所述主梁(9)上下两端分布有沉头孔(202)；所述皮带夹块(11)分布有螺纹孔，所述皮带夹块(11)两端分布有贯通孔，所述皮带夹块(11)四周及中部分布有沉头孔(202)；所述传感器架(14)整体为“L”形，所述传感器架(14)长端部分布有螺纹孔，所述传感器架(14)短端部分分布间隙孔(201)所述限位开关(18)整体为中空圆柱体，所述限位开关(18)一端分布有外螺纹；所述涡轮电机(1)与电机法兰(2)的短边通过螺丝拧紧对应涡轮电机(1)螺纹孔和电机法兰(2)间隙孔(201)进行连接；所述托架(8)与主梁(9)通过螺栓拧紧对应位置托架(8)螺纹孔和主梁(9)沉头孔(202)进行连接。


2.根据权利要求1所述的三轴试样的提拉装置，其特征在于：所述涡轮电机(1)与联轴器(6)一端连接；所述托架(8)内凹部分放置同步带轮(7)，所述托架(8)两凸出部分中间凹槽内放置电机法兰(3)；所述主梁(9)上端转轴(4)依次穿过电机法兰(3)、托架(8)、托架(8)内凹部分放置的同步带轮(7)、电机法兰(3)进行连接；所述所述主梁(9)下端转轴(4)依次穿过固定环(5)、电机法兰(3)、托架(8)、托架(8)内凹部分放置的同步带轮(7)、电机法兰(3)、固定环(5)进行连接，所述转轴(4)的一端与联轴器(6)一端进行连接。


3.根据权利要求2所述的三轴试样的提拉装置，其特征在于：所述导向轴(12)两端穿过托架(8)凸出部分的贯通孔，通过螺栓拧紧托架(8)凸出部分螺纹孔进行连接；所述传感器架(14)与主梁(9)通过螺栓拧紧对应传感器架(14)间隙孔(201)和主梁(9)螺纹孔进行连接，所述传感器架(14)与限位开关(15)通过螺栓拧紧对应位置螺纹孔进行连接；所述导向轴(12)穿过皮带夹块(11)的贯通孔，所述同步带(10)穿过皮带夹块(11)，所述皮带夹块(11)拧紧螺栓与同步带(10)固定连接；所述限位开关(18)穿过紧固环(13)，所述紧固环(13)通过拧紧螺栓固定限位开关(18)，所述紧固环(13)与皮带夹块(11)通过螺栓拧紧对应位置沉头孔(202)进行连接。


4.根据权利要求3所述的三轴试样的提拉装置，其特征在于，所述电机法兰(2)整体分布有间隙孔(201)和沉头孔(202)；所述固定环(5)为空心圆柱体，所述固定环(5)环向分布有预留孔；所述托架(8)整体为“凹”形，所述的托架(8)两端贯通，所述托架(8)两侧分布有贯通孔，所述托架(8)前后分布有螺纹孔。


5.根据权利要求4所述的三轴试样的提拉装置，其特征在于，所述电机法兰(2)的长边与主梁(9)通过螺栓拧紧电机法兰(2)、沉头孔(202)和主梁(9)螺纹孔进行连接；所述托架(8)与主梁(9)通过螺栓拧紧对应位置托架(8)螺纹孔和主梁(9)沉头孔(202)进行连接。


6.根据权利要求1所述的三轴试样的提拉装置，其特征在于，
支架A(16)、支架B(17)；所述支架A(16)整体为“L”形，所述支架A(16)一端较宽且分布有两个沉头孔(202)，所述支架A(16)另一端较窄且分布有一个沉头孔(202)；所述支架B(17)整体为“L”形，所述支架B(17)长端分布有一个沉头孔(202)，所述支架B(17)短端分布有一个沉头孔(202)；所述主梁(9)上下两端与支架A(16)和支架B(17)通过螺栓拧紧对应位置的沉头孔(202)进行连接。


7.根据权利要求1所述的三轴试样的提拉装置，其特征在于：所述电机法兰(2)整体分布有间隙孔(201)和沉头孔(202)；所述固定环(5)为空心圆柱体，所述固定环(5)环向分布有预留...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵龙海，王东明，孙晓文，邵龙潭，张翻，姜小会，
申请(专利权)人：苏州汇才土水工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32