一种智能化防止掉落的化工设备起吊架制造技术

本发明专利技术实施例涉及及化工设备领域，具体公开了一种智能化防止掉落的化工设备起吊架，本发明专利技术实施例能够使得第二移动块移动至使得第二锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮同时且完全啮合，锁定块与限位齿轮脱离时，第二正反转伺服电机驱动第一锥齿轮旋转时，在第二锥齿轮的联动作用下，能够带动第二锥齿轮旋转，进而带动旋转柱旋转，从而带动收放盘旋转，以对刚性绳进行收卷或者放卷；当对刚性绳进行收卷或者放卷到一定长度后，调整第一移动块和第二移动块的位置，使得锁定块嵌入限位齿轮内，且此时第二锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮分离，能够对限位齿轮进行锁定，达到限制收放盘旋转的效果，从而防止吊装过程中的化工设备发生掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化防止掉落的化工设备起吊架
本专利技术实施例涉及化工设备领域，具体是一种智能化防止掉落的化工设备起吊架。
技术介绍
化工行业具有许多重型设备，这些重型设备直接依靠人力很难开启。因此，需要设计与化工设备配套的起吊装置，以节省人力，提高效率。如在授权公告号为CN204324737U的中国专利中公开了一种用于化工设备起吊的吊装架，包括直立的第一立杆和第二立杆；所述第一立杆和第二立杆的上方架设横杆；所述横杆上设有两个凹孔，所述第一立杆和第二立杆将顶部分别插入到所述凹孔中；所述横杆上设有具有可伸缩的吊钩装置；所述吊钩装置包括伸缩装置和吊钩。又如在公开号为CN109250621A的中国专利文件中公开了一种稳定性高的化工罐起吊架，包括第一安装块、第二安装块、挂钩和夹持机构；所述第一安装块和第二安装块通过螺纹杆相互连接，所述螺纹杆的一端固定有转动块，转动块转动安装在第一安装块上设置的环形槽内，螺纹杆的另一端螺纹连接在设置于第二安装块内侧的螺纹腔内且滑动安装在转动安装在螺纹腔内壁上的套筒内，所述第一安装块和第二安装块的下端还分别通过固定杆连接有夹持机构。再如公开号为CN112194001A的中国专利文件中公开了本专利技术涉及化工设备
，且公开了一种智能化防止掉落的化工设备起吊架，包括机架，所述机架的上侧固定连接有控制室，第二连杆的右侧固定连接有限制杆，第二固定轴的外侧转动连接有第五连杆，第五连杆的上侧转动连接有第六连杆，第六连杆的右侧转动连接有防晃板，第一运动块的下侧固定连接有第二链条。但是上述的技术方案在实际使用时，在进行起吊的过程中，化工设备的重量直接作用在转动轮上，没有二次保护装置，使得转动轮失灵后造成安全事故的发生，而且在化工设备在被起吊架移动的过程中，化工设备容易进行晃动，从而造成起吊架不稳定，使得起吊架容易发生倾倒。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种智能化防止掉落的化工设备起吊架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种智能化防止掉落的化工设备起吊架，包括驱动箱；所述驱动箱的下部内腔中转动设置有收放盘；所述驱动箱的顶板上安装有用于驱动所述收放盘旋转的第二正反转伺服电机；所述收放盘上同向绕接有两个刚性绳，所述驱动箱的两个侧板上均开设有出线孔，两个刚性绳分别穿过两个出线孔内，两个所述刚性绳的另一端均固定设置有吊钩，且两个所述吊钩上均设置有配重块；位于所述收放盘上方的旋转柱上同轴固定安装有限位齿轮，位于所述限位齿轮上方的所述旋转柱顶端固定设置有第二锥齿轮，延伸至所述驱动箱内的第二正反转伺服电机输出轴上安装有位于所述第二锥齿轮正上方的第一锥齿轮；所述驱动箱的上部内腔中还转动设置有第一调节丝杆，所述驱动箱的一侧安装有用于驱动所述第一调节丝杆旋转的第一正反转电机，所述第一调节丝杆上通过螺纹连接方式分别安装有第一移动块和第二移动块；所述第二移动块上同轴转动设置有中空旋转轴，所述中空旋转轴的端部固定安装有能够与所述第一锥齿轮和第二锥齿轮同时啮合的第二锥齿轮。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述收放盘同轴固定安装在旋转柱上，所述旋转柱的底端转动安装在驱动箱内腔底板上。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述驱动箱的上部内腔中还开设有限位导向槽，所述第一移动块和所述第二移动块均滑动设于所述限位导向槽内，以避免第一移动块和第二移动块发生旋转。作为本专利技术实施例进一步的方案：通过旋转的第一调节丝杆调整第二移动块所处的水平位置时，能够使得第二移动块移动至使得第二锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮同时啮合。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述第一调节丝杆的底端固定设置有锁定块，当第二锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮完全啮合时，所述锁定块从所述限位齿轮上脱离；当所述锁定块完全嵌入所述限位齿轮上时，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮分离。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述驱动箱的底端固定安装有支撑梁，所述支撑梁的两侧均开设有调节槽，两个所述调节槽内均转动设置有第二调节丝杆，且两个所述调节槽内均支撑滑动设置有第三移动块，两个第三移动块均通过螺纹连接方式套设于所述第二调节丝杆上，两个所述第三移动块上均固定设置有导向环，所述导向环用于对刚性绳进行导向，两个刚性绳分别穿过两个导向环设置。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述支撑梁的中部设置有用于驱动两个第二调节丝杆同时旋转的操作组件，其中，在利用操作组件使两个所述第二调节丝杆同时旋转时，两个所述第二调节丝杆的旋转方向相反，因此，在利用操作组件带动两个第二调节丝杆进行相反方向的旋转时，能够使得两个第三移动块相互靠近或者相互远离，从而能够对两个吊钩之间的距离进行调整，满足对不同尺寸的化工设备进行起吊的需求。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述支撑梁的中部开设有驱动腔，所述操作组件包括转动设于所述驱动腔内的旋转筒，所述旋转筒的外圈同轴固定安装有第五锥齿轮，延伸至所述驱动腔内的第二调节丝杆端部安装有与所述第五锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，因此，当旋转筒旋转时，能够带动第二调节丝杆旋转。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述旋转筒内通过支撑弹簧支撑滑动设置有矩形块，所述矩形块上固定设置有操作轴，延伸至所述驱动腔外的操作轴端部固定安装有操作盘，因此，可以通过操作操作盘能够带动矩形块旋转，且由于矩形块为非圆形结构，能够带动旋转筒旋转；朝向所述支撑梁的操作盘的表面均布设置有多个限位销，所述支撑梁上开设有与所述限位销相适配的限位槽，在支撑弹簧的弹性支撑作用下，能够使得限位销能够嵌入与其对应的限位槽内。与现有技术相比，本专利技术实施例的有益效果是：在利用第二正反转伺服电机驱动收放盘旋转时，能够根据收放盘的旋转方向，能够对两个刚性绳进行同步收卷或者同步放卷，在利用吊钩对化工设备进行起吊时，能够将吊钩上的化工设备吊起或者下落；在通过旋转的第一调节丝杆调整第二移动块所处的水平位置时，能够使得第二移动块移动至使得第二锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮同时且完全啮合，此时，锁定块与限位齿轮脱离时，在利用接入电源并启动的第二正反转伺服电机驱动第一锥齿轮旋转时，在第二锥齿轮的联动作用下，能够带动第二锥齿轮旋转，进而带动旋转柱旋转，从而带动收放盘旋转，以对刚性绳进行收卷或者放卷；当对刚性绳进行收卷或者放卷到一定长度后，调整第一移动块和第二移动块的位置，使得锁定块嵌入限位齿轮内，且此时第二锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮分离，此时，能够对限位齿轮进行锁定，达到限制收放盘旋转的效果，从而防止吊装过程中的化工设备发生掉落。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。图1为本专利技术实施例智能化防止掉落的化工设备起吊架的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。图3为本专利技术实施例智能化防止掉落的化工设备起吊架中操作组件的局部立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化防止掉落的化工设备起吊架，其特征在于，包括驱动箱(1)；/n所述驱动箱(1)的下部内腔中转动设置有收放盘(3)；/n所述驱动箱(1)的顶板上安装有用于驱动所述收放盘(3)旋转的第二正反转伺服电机(4)；所述收放盘(3)上同向绕接有两个刚性绳(14)，所述驱动箱(1)的两个侧板上均开设有出线孔(15)，两个刚性绳(14)分别穿过两个出线孔(15)内，两个所述刚性绳(14)的另一端均固定设置有吊钩(22)，且两个所述吊钩(22)上均设置有配重块(23)；/n位于所述收放盘(3)上方的旋转柱(16)上同轴固定安装有限位齿轮(13)，位于所述限位齿轮(13)上方的所述旋转柱(16)顶端固定设置有第二锥齿轮(12)，延伸至所述驱动箱(1)内的第二正反转伺服电机(4)输出轴上安装有位于所述第二锥齿轮(12)正上方的第一锥齿轮(8)；/n所述驱动箱(1)的上部内腔中还转动设置有第一调节丝杆(7)，所述驱动箱(1)的一侧安装有用于驱动所述第一调节丝杆(7)旋转的第一正反转电机(2)，所述第一调节丝杆(7)上通过螺纹连接方式分别安装有第一移动块(5)和第二移动块(9)；/n所述第二移动块(9)上同轴转动设置有中空旋转轴(11)，所述中空旋转轴(11)的端部固定安装有能够与所述第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(12)同时啮合的第二锥齿轮(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化防止掉落的化工设备起吊架，其特征在于，包括驱动箱(1)；
所述驱动箱(1)的下部内腔中转动设置有收放盘(3)；
所述驱动箱(1)的顶板上安装有用于驱动所述收放盘(3)旋转的第二正反转伺服电机(4)；所述收放盘(3)上同向绕接有两个刚性绳(14)，所述驱动箱(1)的两个侧板上均开设有出线孔(15)，两个刚性绳(14)分别穿过两个出线孔(15)内，两个所述刚性绳(14)的另一端均固定设置有吊钩(22)，且两个所述吊钩(22)上均设置有配重块(23)；
位于所述收放盘(3)上方的旋转柱(16)上同轴固定安装有限位齿轮(13)，位于所述限位齿轮(13)上方的所述旋转柱(16)顶端固定设置有第二锥齿轮(12)，延伸至所述驱动箱(1)内的第二正反转伺服电机(4)输出轴上安装有位于所述第二锥齿轮(12)正上方的第一锥齿轮(8)；
所述驱动箱(1)的上部内腔中还转动设置有第一调节丝杆(7)，所述驱动箱(1)的一侧安装有用于驱动所述第一调节丝杆(7)旋转的第一正反转电机(2)，所述第一调节丝杆(7)上通过螺纹连接方式分别安装有第一移动块(5)和第二移动块(9)；
所述第二移动块(9)上同轴转动设置有中空旋转轴(11)，所述中空旋转轴(11)的端部固定安装有能够与所述第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(12)同时啮合的第二锥齿轮(10)。


2.根据权利要求1所述的智能化防止掉落的化工设备起吊架，其特征在于，所述收放盘(3)同轴固定安装在旋转柱(16)上，所述旋转柱(16)的底端转动安装在驱动箱(1)内腔底板上。


3.根据权利要求2所述的智能化防止掉落的化工设备起吊架，其特征在于，所述驱动箱(1)的上部内腔中还开设有限位导向槽(6)，所述第一移动块(5)和所述第二移动块(9)均滑动设于所述限位导向槽(6)内。


4.根据权利要求3所述的智能化防止掉落的化工设备起吊架，其特征在于，通过旋转的第一调节丝杆(7)调整第二移动块(9)所处的水平位置时，能够使得第二移动块(9)移动至使得第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(12)同时啮合。


5.根据权利要求4所述的智能化防止掉落的化...

【专利技术属性】
技术研发人员：华国新，
申请(专利权)人：浙江广厦建设职业技术大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33