电机加工用自动进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了电机加工用自动进料装置，包括调节结构、箱体、传动机构和底座，所述底座的顶端固定连接有箱体，所述箱体的内部设置传动机构，所述箱体内部的顶端设置有调节结构，所述箱体的一侧固定连接有输送结构。本发明专利技术通过在调节结构的内部依次设置有连接板、伸缩杆、滑轴和液压缸，液压缸贯穿于箱体内部的顶端，液压缸的底端固定连接有连接板，连接板顶端的两侧固定连接有伸缩杆，当需要传送不同大小的定子时，启动液压缸，通过伸缩杆带动连接板上下移动，从而改变定滑轮与定滑轮之间的大小，来适应不同大小的定子，大大的节约时间，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
电机加工用自动进料装置
本专利技术涉及电机加工
，具体为电机加工用自动进料装置。
技术介绍
电机的加工中离不开定子，定子是电机中的旋转零件，产生旋转磁场，帮助电机旋转，在电机的加工过程中，需要将定子通过进料装置放入，但是现有的电机加工用进料装置存在很多问题或缺陷：第一，传统的电机加工用进料装置，难以适用于不同大小的定子传送，装置适用性弱；第二，传统的电机加工用进料装置，使用时，难以均匀自动的进料且定子物料的位置难以固定，无法提高工作效率；第三，传统的电机加工用进料装置，无法方便快速的将定子转移到另一个地方，难以节约时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供电机加工用自动进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法适用于不同大小的定子、定子的位置难以固定和难以快速转移定子的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：电机加工用自动进料装置，包括调节结构、箱体、传动机构和底座，所述底座的顶端固定连接有箱体，所述箱体的内部设置传动机构，所述箱体内部的顶端设置有调节结构，所述箱体的一侧固定连接有输送结构。优选的，所述调节结构的内部依次设置有连接板、伸缩杆、滑轴和液压缸，液压缸贯穿于箱体内部的顶端，液压缸的底端固定连接有连接板，连接板顶端的两侧固定连接有伸缩杆。优选的，所述滑轴贯穿于箱体顶端的两侧，滑轴的内径大于伸缩杆的外径，滑轴与伸缩杆之间构成滑动结构。优选的，所述传动机构的内部依次设置有第一皮带、支撑架、皮带轮、第二皮带、定滑轮、伺服电机和电机座，电机座固定连接于箱体的一侧，电机座的顶端固定连接有伺服电机，伺服电机的外侧固定连接有第一皮带，支撑架皆均匀固定连接于箱体底端和顶端。优选的，所述支撑架的中间位置处均活动连接有定滑轮，定滑轮的一侧均固定连接有皮带轮，皮带轮的外侧固定连接有第二皮带，定滑轮在箱体内部的顶端和底端呈等间距分布。优选的，所述输送结构的内部依次设置有伸缩支架、固定块、输送板和转轴，固定块固定连接于箱体的一侧，固定块的中间位置处活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有输送板，伸缩支架固定连接于输送板的底端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种电机加工用自动进料装置结构合理，具有以下优点：(1)通过在调节结构的内部依次设置有连接板、伸缩杆、滑轴和液压缸，液压缸贯穿于箱体内部的顶端，液压缸的底端固定连接有连接板，连接板顶端的两侧固定连接有伸缩杆，滑轴贯穿于箱体顶端的两侧，滑轴的内径大于伸缩杆的外径，滑轴与伸缩杆之间构成滑动结构，当需要传送不同大小的定子时，启动液压缸，通过伸缩杆带动连接板上下移动，从而改变定滑轮与定滑轮之间的大小，来适应不同大小的定子，大大的节约时间，提高了装置的实用性；(2)通过在传动机构的内部依次设置有第一皮带、支撑架、皮带轮、第二皮带、定滑轮、伺服电机和电机座，电机座固定连接于箱体的一侧，电机座的顶端固定连接有伺服电机，伺服电机的外侧固定连接有第一皮带，支撑架皆均匀固定连接于箱体底端和顶端，需要传送定子时，启动伺服电机，第一皮带带动皮带轮旋转，从而带动定滑轮旋转，将定子放入定滑轮的凹槽中，使得定子的位置固定，不易发生脱落；(3)通过在输送结构的内部依次设置有伸缩支架、固定块、输送板和转轴，固定块固定连接于箱体的一侧，固定块的中间位置处活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有输送板，伸缩支架固定连接于输送板的底端，当定子进入自动进料装置后，转动转轴，调整好输送板的角度，方便快速的将定子传送到另一个地方。附图说明图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的定滑轮侧视结构示意图；图3为本专利技术的输送板正视结构示意图；图4为本专利技术的伺服电机侧视结构示意图。图中：1、调节结构；101、连接板；102、伸缩杆；103、滑轴；104、液压缸；2、箱体；3、传动机构；301、第一皮带；302、支撑架；303、皮带轮；304、第二皮带；305、定滑轮；306、伺服电机；307、电机座；4、底座；5、输送结构；501、伸缩支架；502、固定块；503、输送板；504、转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：电机加工用自动进料装置，包括调节结构1、箱体2、传动机构3和底座4，底座4的顶端固定连接有箱体2，箱体2的内部设置传动机构3，箱体2内部的顶端设置有调节结构1，调节结构1的内部依次设置有连接板101、伸缩杆102、滑轴103和液压缸104，液压缸104的型号可为YT-003，液压缸104贯穿于箱体2内部的顶端，液压缸104的底端固定连接有连接板101，连接板101顶端的两侧固定连接有伸缩杆102，滑轴103贯穿于箱体2顶端的两侧，滑轴103的内径大于伸缩杆102的外径，滑轴103与伸缩杆102之间构成滑动结构，箱体2的一侧固定连接有输送结构5；具体地，如图1所示，启动液压缸104，通过伸缩杆102带动连接板101上下移动，从而改变定滑轮305与定滑轮305之间上下之间的距离，来适应不同大小的定子，大大的节约时间，提高了装置的实用性；传动机构3的内部依次设置有第一皮带301、支撑架302、皮带轮303、第二皮带304、定滑轮305、伺服电机306和电机座307，伺服电机306的型号可为LCDA808H+LC86H2120，电机座307固定连接于箱体2的一侧，电机座307的顶端固定连接有伺服电机306，伺服电机306的外侧固定连接有第一皮带301，支撑架302皆均匀固定连接于箱体2底端和顶端，支撑架302的中间位置处均活动连接有定滑轮305，定滑轮305的一侧均固定连接有皮带轮303，皮带轮303的外侧固定连接有第二皮带304，定滑轮305在箱体2内部的顶端和底端呈等间距分布；具体地，如图1和图2所示，使用时，首先启动伺服电机306，第一皮带301带动皮带轮303旋转，从而带动定滑轮305旋转，再将定子再放入定滑轮305的凹槽中，使得定子的位置固定，不易发生脱落；输送结构5的内部依次设置有伸缩支架501、固定块502、输送板503和转轴504，固定块502固定连接于箱体2的一侧，固定块502的中间位置处活动连接有转轴504，转轴504的一侧固定连接有输送板503，伸缩支架501固定连接于输送板503的底端；具体地，如图1和图3所示所示，使用时，转动转轴504，可以小幅度的调整好输送板503的角度，方便快速的将定子传送到另一个地方，节约了时间。工作原理：本专利技术在使用时，首先，启动伺服电机306，第一皮带301带动皮带轮303旋转，从而带动定滑轮305旋转，再将定子再放入定滑轮305的凹槽中，使得定子的位置固定，不易发生脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机加工用自动进料装置，包括调节结构(1)、箱体(2)、传动机构(3)和底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的顶端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设置传动机构(3)，所述箱体(2)内部的顶端设置有调节结构(1)，所述箱体(2)的一侧固定连接有输送结构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.电机加工用自动进料装置，包括调节结构(1)、箱体(2)、传动机构(3)和底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的顶端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设置传动机构(3)，所述箱体(2)内部的顶端设置有调节结构(1)，所述箱体(2)的一侧固定连接有输送结构(5)。


2.根据权利要求1所述的电机加工用自动进料装置，其特征在于：所述调节结构(1)的内部依次设置有连接板(101)、伸缩杆(102)、滑轴(103)和液压缸(104)，液压缸(104)贯穿于箱体(2)内部的顶端，液压缸(104)的底端固定连接有连接板(101)，连接板(101)顶端的两侧固定连接有伸缩杆(102)。


3.根据权利要求2所述的电机加工用自动进料装置，其特征在于：所述滑轴(103)贯穿于箱体(2)顶端的两侧，滑轴(103)的内径大于伸缩杆(102)的外径，滑轴(103)与伸缩杆(102)之间构成滑动结构。


4.根据权利要求1所述的电机加工用自动进料装置，其特征在于：所述传动机构(3)的内部依次设置有第一皮带(301)、支撑架(302)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟，
申请(专利权)人：钱伟，
类型：发明
国别省市：江苏;32