一种卧式数控刀架用刀片安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式数控刀架用刀片安装结构，包括基座，基座上表面一端固定安装有支撑板，支撑板一侧表面上端固定安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动设置有滑座，滑座下方设置有升降座，升降座下部固定安装有刀片，两个所述第一滑杆上端之间固定安装有拉板，所述油缸的活塞轴活动贯穿U型座与拉板固定连接。本实用新型专利技术结构简单，通过将传统丝杆电机带动刀片进行Y轴反向运动改成油缸带动，油缸的抗荷载能力强于丝杆电机，提高了整体装置的使用寿命，通过启动油缸，油缸的活塞轴伸出，此时拉板下移能够带动第一滑杆下移，从而使升降座下降，此时刀头能够以较大的力度与工件接触，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式数控刀架用刀片安装结构
本技术涉及数控刀架
，更具体地说，特别涉及一种卧式数控刀架用刀片安装结构。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有技术的数控机床刀具大多都是通过直线导轨进行三方向移动，但该种方式在Y轴方向运动时，刀具与工件接触，受到方向力作用，其Y轴的丝杆电机容易受到损伤，导致使用寿命不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式数控刀架用刀片安装结构，以克服现有技术所存在的缺陷。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种卧式数控刀架用刀片安装结构，包括基座，基座上表面一端固定安装有支撑板，支撑板一侧表面上端固定安装有直线导轨，直线导轨一端安装有丝杆电机，所述直线导轨上滑动设置有滑座，滑座下方设置有升降座，升降座下部固定安装有刀片，所述滑座上端固定安装有U型座，所述升降座两侧表面上端及滑座两侧表面上端均固定安装有第一凸出板，所述升降座的第一凸出板上固定安装有第一滑杆，第一滑杆上端活动贯穿滑座的第一凸出板，所述U型座上表面固定安装有油缸，U型座两侧表面均开设有竖槽口，竖槽口位置与第一滑杆平齐，两个所述第一滑杆上端之间固定安装有拉板，拉板与竖槽口滑动连接，所述油缸的活塞轴活动贯穿U型座与拉板固定连接。进一步地，所述升降座两侧表面上下端及滑座两侧表面下端位置均固定安装有第二凸出板，升降座下端位置的第二凸出板上固定安装有第二滑杆，第二滑杆上端活动贯穿升降座上端位置的第二凸出板。进一步地，所述直线导轨内滑动设置有滑板，直线导轨两侧表面开设有滑槽口，所述滑板表面开设有螺纹孔，滑板通过螺纹孔与丝杆电机的丝杆轴配合连接，所述滑座两内侧表面均有一体结构的凸出部，凸出部活动贯穿对应位置的滑槽口与滑板固定连接。进一步地，所述第二滑杆表面套设有弹簧，弹簧位于升降座上下端位置的第二凸出板之间。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单，通过将传统丝杆电机带动刀片进行Y轴反向运动改成油缸带动，油缸的抗荷载能力强于丝杆电机，提高了整体装置的使用寿命，通过启动油缸，油缸的活塞轴伸出，此时拉板下移能够带动第一滑杆下移，从而使升降座下降，此时刀头能够以较大的力度与工件接触，提高了加工的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述卧式数控刀架用刀片安装结构的结构图；图2是图1中A-A处结构剖视图。图中：1基座、2支撑板、3丝杆电机、4直线导轨、5滑座、6滑板、7凸出部、8升降座、9刀片、10第一凸出板、11第一滑杆、12U型座、13油缸、14竖槽口、15拉板、16第二凸出板、17第二滑杆、18弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术的进一步实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1和图2所示，本技术提供一种卧式数控刀架用刀片安装结构，包括基座1，基座1上表面一端固定安装有支撑板2，支撑板3一侧表面上端固定安装有直线导轨4，直线导轨4一端安装有丝杆电机3，直线导轨4上滑动设置有滑座5，滑座5下方设置有升降座8，升降座8下部固定安装有刀片9，滑座5上端固定安装有U型座12，升降座8两侧表面上端及滑座5两侧表面上端均固定安装有第一凸出板10，升降座8的第一凸出板10上固定安装有第一滑杆11，第一滑杆11上端活动贯穿滑座5的第一凸出板10，U型座12上表面固定安装有油缸13，U型座12两侧表面均开设有竖槽口14，竖槽口14位置与第一滑杆11平齐，两个第一滑杆11上端之间固定安装有拉板15，拉板15与竖槽口14滑动连接，油缸13的活塞轴活动贯穿U型座12与拉板15固定连接。本实施例中，升降座8两侧表面上下端及滑座5两侧表面下端位置均固定安装有第二凸出板16，升降座8下端位置的第二凸出板16上固定安装有第二滑杆17，第二滑杆17上端活动贯穿升降座8上端位置的第二凸出板16，进一步提高了升降座8升降过程的稳定性。本实施例中，直线导轨4内滑动设置有滑板6，直线导轨4两侧表面开设有滑槽口，滑板6表面开设有螺纹孔，滑板6通过螺纹孔与丝杆电机3的丝杆轴配合连接，滑座5两内侧表面均有一体结构的凸出部7，凸出部5活动贯穿对应位置的滑槽口与滑板6固定连接，通过丝杆电机3的转动能够控制滑座5在直线导轨4上进行X轴方向移动。本实施例中，第二滑杆17表面套设有弹簧18，弹簧18位于升降座8上下端位置的第二凸出板16之间。本技术的工作原理：通过启动油缸13，油缸13的活塞轴伸出，此时拉板15下移能够带动第一滑杆11下移，从而使升降座8下降，此时刀头9能够以较大的力度与工件接触，提高了加工的效率。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式数控刀架用刀片安装结构，包括基座，基座上表面一端固定安装有支撑板，支撑板一侧表面上端固定安装有直线导轨，直线导轨一端安装有丝杆电机，其特征在于：所述直线导轨上滑动设置有滑座，滑座下方设置有升降座，升降座下部固定安装有刀片，所述滑座上端固定安装有U型座，所述升降座两侧表面上端及滑座两侧表面上端均固定安装有第一凸出板，所述升降座的第一凸出板上固定安装有第一滑杆，第一滑杆上端活动贯穿滑座的第一凸出板，所述U型座上表面固定安装有油缸，U型座两侧表面均开设有竖槽口，竖槽口位置与第一滑杆平齐，两个所述第一滑杆上端之间固定安装有拉板，拉板与竖槽口滑动连接，所述油缸的活塞轴活动贯穿U型座与拉板固定连接，所述升降座两侧表面上下端及滑座两侧表面下端位置均固定安装有第二凸出板，升降座下端位置的第二凸出板上固定安装有第二滑杆，第二滑杆上端活动贯穿升降座上端位置的第二凸出板。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控刀架用刀片安装结构，包括基座，基座上表面一端固定安装有支撑板，支撑板一侧表面上端固定安装有直线导轨，直线导轨一端安装有丝杆电机，其特征在于：所述直线导轨上滑动设置有滑座，滑座下方设置有升降座，升降座下部固定安装有刀片，所述滑座上端固定安装有U型座，所述升降座两侧表面上端及滑座两侧表面上端均固定安装有第一凸出板，所述升降座的第一凸出板上固定安装有第一滑杆，第一滑杆上端活动贯穿滑座的第一凸出板，所述U型座上表面固定安装有油缸，U型座两侧表面均开设有竖槽口，竖槽口位置与第一滑杆平齐，两个所述第一滑杆上端之间固定安装有拉板，拉板与竖槽口滑动连接，所述油缸的活塞轴活动贯穿U型座与拉板固定连接，所述升降座...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴良，
申请(专利权)人：大连汉普匠新精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21