一种用于数控加工中心的数控回转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控加工中心的数控回转台，涉及数控回转台领域，包括回转台，所述回转台的内部设置有隔板，且隔板的一侧设置有贯穿至隔板另一侧的丝杆，所述丝杆的一端固定有蜗轮，所述回转台的内部位于蜗轮的下方设置有蜗杆，且蜗杆的一端设置有贯穿至回转台外侧的转杆，所述丝杆的外侧设置有贯穿至回转台外侧的U形架，且U形架的一端位于回转台的上方设置有夹板，所述回转台的顶部设置有伸缩管。本实用新型专利技术通过设置伸缩管、连接板、清洁刷，可通过拽动伸缩管的顶端时伸缩管进行伸展，由此便可将清洁刷向上移动，之后通过转动连接板使清洁刷进行转动，从而将回转台顶部的零件碎屑进行集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控加工中心的数控回转台
本技术涉及数控回转台领域，具体为一种用于数控加工中心的数控回转台。
技术介绍
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控，1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制，因此现在的数控一般都是CNC，很少再用NC这个概念了，回转台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件，以水平方式安装于主机工作台面上，工作时利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动。但是一般的回转台在对零件进行夹持时极为繁琐；且无法简便的对回转台进行清理，导致在清理回转台时会浪费大量时间。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决无法简便的对零件进行夹持、无法快速的对转台表面进行清理的问题，提供一种用于数控加工中心的数控回转台。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控加工中心的数控回转台，包括回转台，所述回转台的内部设置有隔板，且隔板的一侧设置有贯穿至隔板另一侧的丝杆，所述丝杆的一端固定有蜗轮，所述回转台的内部位于蜗轮的下方设置有蜗杆，且蜗杆的一端设置有贯穿至回转台外侧的转杆，所述丝杆的外侧设置有贯穿至回转台外侧的U形架，且U形架的一端位于回转台的上方设置有夹板，所述回转台的顶部设置有伸缩管，且伸缩管的一侧设置有连接板，所述连接板的底部设置有清洁刷。优选地，所述回转台的顶部设置有与伸缩管、连接板相契合的卡槽。优选地，所述U形架的内侧设置有与丝杆相匹配的螺纹孔。优选地，所述丝杆与隔板通过轴承转动连接。优选地，所述蜗杆与回转台通过轴承转动连接。优选地，所述伸缩管的顶部设置有凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置丝杆、蜗轮、蜗杆、U形架，可通过转动蜗杆使蜗轮带动丝杆进行转动，丝杆在进行转动时便可使U形架带动夹板进行移动，由此便可对零件进行夹持固定；2、本技术通过设置伸缩管、连接板、清洁刷，可通过拽动伸缩管的顶端时伸缩管进行伸展，由此便可将清洁刷向上移动，之后通过转动连接板使清洁刷进行转动，从而将回转台顶部的零件碎屑进行集中处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的回转台的俯视剖视图；图3为本技术的U形架的结构示意图；图4为本技术的回转台的俯视图。图中：1、回转台；2、丝杆；3、隔板；4、蜗杆；5、蜗轮；6、伸缩管；7、连接板；8、夹板；9、U形架；10、清洁刷；11、转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种用于数控加工中心的数控回转台，包括回转台1，回转台1的内部设置有隔板3，且隔板3的一侧设置有贯穿至隔板3另一侧的丝杆2，丝杆2的一端固定有蜗轮5，回转台1的内部位于蜗轮5的下方设置有蜗杆4，且蜗杆4的一端设置有贯穿至回转台1外侧的转杆11，丝杆2的外侧设置有贯穿至回转台1外侧的U形架9，且U形架9的一端位于回转台1的上方设置有夹板8，回转台1的顶部设置有伸缩管6，且伸缩管6的一侧设置有连接板7，连接板7的底部设置有清洁刷10。请着重参阅图4，回转台1的顶部设置有与伸缩管6、连接板7相契合的卡槽，便于防止伸缩管6与连接板7。请着重参阅图1、3，U形架9的内侧设置有与丝杆2相匹配的螺纹孔，便于二号丝杆2在进行转动时U形架9进行移动。请着重参阅图1，丝杆2与隔板3通过轴承转动连接，便于二号丝杆2进行转动。请着重参阅图1、2，蜗杆4与回转台1通过轴承转动连接，便于蜗杆4进行转动。请着重参阅图4，伸缩管6的顶部设置有凹槽，便于通过拽动伸缩管6使伸缩管6进行伸展。工作原理：使用者在使用该装置时可先将零件放置在回转台1的顶部，之后转动转杆11，转杆11在进行转动的同时会带动蜗杆4进行转动，蜗杆4在进行转动时便会通过蜗轮5带动丝杆2进行转动，丝杆2在进行转动时U形架9便会沿着丝杆2进行移动，由此便可使U形架9的一端推动夹板8进行移动，从而将零件进行夹持固定，之后便可对零件进行加工处理，当需对回转台1的顶部进行清理时，可拉拽伸缩管6的顶部使连接板7进行上升，从而使清洁刷10向上移动，之后便可通过转动连接板7使清洁刷10沿着回转台1的顶部进行转动，从而使回转台1顶部的零件碎屑集中推积在回转台1顶部的一处位置处，之后便可对零件碎屑进行清扫，由此便可简便的对回转台1进行清理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控加工中心的数控回转台，包括回转台(1)，其特征在于：所述回转台(1)的内部设置有隔板(3)，且隔板(3)的一侧设置有贯穿至隔板(3)另一侧的丝杆(2)，所述丝杆(2)的一端固定有蜗轮(5)，所述回转台(1)的内部位于蜗轮(5)的下方设置有蜗杆(4)，且蜗杆(4)的一端设置有贯穿至回转台(1)外侧的转杆(11)，所述丝杆(2)的外侧设置有贯穿至回转台(1)外侧的U形架(9)，且U形架(9)的一端位于回转台(1)的上方设置有夹板(8)，所述回转台(1)的顶部设置有伸缩管(6)，且伸缩管(6)的一侧设置有连接板(7)，所述连接板(7)的底部设置有清洁刷(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控加工中心的数控回转台，包括回转台(1)，其特征在于：所述回转台(1)的内部设置有隔板(3)，且隔板(3)的一侧设置有贯穿至隔板(3)另一侧的丝杆(2)，所述丝杆(2)的一端固定有蜗轮(5)，所述回转台(1)的内部位于蜗轮(5)的下方设置有蜗杆(4)，且蜗杆(4)的一端设置有贯穿至回转台(1)外侧的转杆(11)，所述丝杆(2)的外侧设置有贯穿至回转台(1)外侧的U形架(9)，且U形架(9)的一端位于回转台(1)的上方设置有夹板(8)，所述回转台(1)的顶部设置有伸缩管(6)，且伸缩管(6)的一侧设置有连接板(7)，所述连接板(7)的底部设置有清洁刷(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚兰奎，吴亚亭，林其坤，郑毅，刘顺辉，
申请(专利权)人：漳州市佳茂钢管家具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35