本实用新型专利技术提供了一种线切割机床运丝机构的改进装置，包括固定块，所述固定块后侧设有浮动挡块，所述固定块和浮动挡块之间连接设有上下对称的两个第一弹簧，所述浮动挡块后侧连接设有上下对称的上拉杆和下拉杆，所述浮动挡块内设有调节装置；所述调节装置包括浮动挡块内部的滑槽，所述滑槽内设有第一连接块和第二连接块，所述滑槽槽口位于浮动挡块左侧，且第一连接块和第二连接块左侧皆连接设有连接杆，所述第一连接块和第二连接块之间连接设有第二弹簧，所述第一连接块固定于滑槽上端，所述第二连接块滑动于滑槽内部。本实用新型专利技术可以防止电极丝在工作中断丝，且防止偏移，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床运丝机构的改进装置
本技术主要涉及线切割设备
，具体涉及一种线切割机床运丝机构的改进装置。
技术介绍
电极丝是线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材，是按规定的走向绕在丝筒上，同时固定两端(俗称“上丝”)。如果电极丝安装太松，则电极丝抖动厉害，不仅容易短路回退、造成断丝，而且直接影响工件表面粗糙度。但电极丝也不能安装得太紧，造成内应力增大，也会拉断丝。例如专利号为201520165899.2的专利，包括设置于线切割机床的机架上的运丝架、转动设置在运丝架上的用于绕设钼丝的卷丝筒、设置在运丝架上控制卷丝筒转动的动力机构，运丝架或者机架上设置有用于收集钼丝上的工作液的集液槽，机架上设置有将钼丝上的工作液有效收集于集液槽内的剐液装置，剐液装置包括用于设置于钼丝下方的剐液件，剐液件位于集液槽的正上方。虽然可以避免多量工作液流入线切割机床的部分机构中，有效防止工作液乱滴从而影响工作环境的污染，但是无法防止电极丝在工作中断丝，从而导致工作效率降低。
技术实现思路
本技术主要提供了一种线切割机床运丝机构的改进装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种线切割机床运丝机构的改进装置，包括固定块，所述固定块后侧设有浮动挡块，所述固定块和浮动挡块之间连接设有上下对称的两个第一弹簧，所述浮动挡块后侧连接设有上下对称的上拉杆和下拉杆，所述浮动挡块内设有调节装置；所述调节装置包括浮动挡块内部的滑槽，所述滑槽内设有第一连接块和第二连接块，所述滑槽槽口位于浮动挡块左侧，且第一连接块和第二连接块左侧皆连接设有连接杆，所述第一连接块和第二连接块之间连接设有第二弹簧，所述第一连接块固定于滑槽上端，所述第二连接块滑动于滑槽内部。优选的，所述固定块下端连接设有对称的两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆下端连接设有安装板。在本优选实施例中，通过第一伸缩杆和安装板，可以实现整个装置的安装，且可以随意调节高度，增加通用性。优选的，两个所述第一弹簧内部皆设有第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆两端分别与固定块和浮动挡块连接。在本优选实施例中，通过第二伸缩杆，可以实现避免第一弹簧一端过重，从而发生变形，影响装置效果。优选的，所述浮动挡块左侧设有两个防护装置，两个所述防护装置分别包括与第一连接块和第二连接块另一端连接的第一防护盘，所述第一防护盘另一侧中心转动连接设有转轴，所述转轴上滑动设有第二防护盘。在本优选实施例中，通过防护装置，可以实现限制电极丝在转轴上的移动，避免电极丝在转轴上位置移动幅度过大，影响装置切割效果。优选的，所述第二防护盘远离第一防护盘一侧面设有两个安装块，每个所述安装块皆设有螺纹孔，使用螺杆贯穿对应的螺纹孔，使得螺杆压紧在转轴上，从而使得第二防护盘固定。在本优选实施例中，通过可移动的第二防护盘，可以实现使用不同大小的电极丝。优选的，所述第二连接块相连接的防护装置上设有卡板，所述卡板滑动安装在转轴上，且所述卡板位于第一防护盘和第二防护盘之间。在本优选实施例中，通过卡板，可以实现避免电极丝缠绕。优选的，所述第二连接块位于滑槽底部使，所述第二弹簧为未拉伸或压缩状，所述第二弹簧完全压缩时，上下所述第一防护盘或第二防护盘未接触。在本优选实施例中，通过对第二弹簧的限定，可以实现更好的紧张电极丝。与现有技术相比，本技术的有益效果为:本装置采用第一弹簧和第二弹簧，双重紧张，在加工不同锥度的工件时，电极丝始终处于张紧状态，张紧力也始终小于弹簧组的弹力，不易断丝，缩短劳动时间，提高了生产效率，节约成本；采用防护装置，避免电极丝的位置偏移和缠绕，进一步增加工作效率；采用安装板，可以安装在多种型号的线切割机床中，如快走丝线切割机床，中走丝线切割机床,通用性强；小锥度线切割电极丝角度在±1.5°以内，把本装置安装在四轴联动线切割机床中，加工锥度可增大至±15°，可以加工上下异形的大锥度工件，扩大的线切割机床的工艺范围。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的轴测图；图2为本技术防护装置放大轴测图；图3为本技术浮动挡块内部结构示意图；图4为本技术第一弹簧连接示意图。图中：1、固定块；11、第一弹簧；12、上拉杆；13、下拉杆；14、第一伸缩杆；15、安装板；16、第二伸缩杆；2、浮动挡块；21、滑槽；22、第一连接块；23、第二连接块；24、连接杆；25、第二弹簧；3、防护装置；31、第一防护盘；32、转轴；33、第二防护盘；34、安装块；35、螺纹孔；36、卡板。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1、4，本技术提供一种技术方案：一种线切割机床运丝机构的改进装置，包括固定块1，所述固定块1后侧设有浮动挡块2，所述固定块1和浮动挡块2之间连接设有上下对称的两个第一弹簧11，所述浮动挡块2后侧连接设有上下对称的上拉杆12和下拉杆13，所述浮动挡块2内设有调节装置，当电极丝需要紧张力使，通过第一弹簧11可以初步使电极丝紧张。所述固定块1下端连接设有对称的两个第一伸缩杆14，两个所述第一伸缩杆14下端连接设有安装板15，将安装板15安装到四轴联动X-Y-U-V线切割机床中，根据使用情况，调节第一伸缩杆14的高度。两个所述第一弹簧11内部皆设有第二伸缩杆16，且所述第二伸缩杆16两端分别与固定块1和浮动挡块2连接，第二伸缩杆16可以实现避免第一弹簧11一端过重，从而发生变形，影响装置使用效果。请着重参照附图1、2，所述调节装置包括浮动挡块2内部的滑槽21，所述滑槽21内设有第一连接块22和第二连接块23，所述滑槽21槽口位于浮动挡块2左侧，且第一连接块22和第二连接块23左侧皆连接设有连接杆24，所述第一连接块22和第二连接块23之间连接设有第二弹簧25，所述第一连接块22固定于滑槽21上端，所述第二连接块23滑动于滑槽21内部，所述第二连接块23位于滑槽21底部使，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线切割机床运丝机构的改进装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)后侧设有浮动挡块(2)，所述固定块(1)和浮动挡块(2)之间连接设有上下对称的两个第一弹簧(11)，所述浮动挡块(2)后侧连接设有上下对称的上拉杆(12)和下拉杆(13)，所述浮动挡块(2)内设有调节装置；/n所述调节装置包括浮动挡块(2)内部的滑槽(21)，所述滑槽(21)内设有第一连接块(22)和第二连接块(23)，所述滑槽(21)槽口位于浮动挡块(2)左侧，且第一连接块(22)和第二连接块(23)左侧皆连接设有连接杆(24)，所述第一连接块(22)和第二连接块(23)之间连接设有第二弹簧(25)，所述第一连接块(22)固定于滑槽(21)上端，所述第二连接块(23)滑动于滑槽(21)内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种线切割机床运丝机构的改进装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)后侧设有浮动挡块(2)，所述固定块(1)和浮动挡块(2)之间连接设有上下对称的两个第一弹簧(11)，所述浮动挡块(2)后侧连接设有上下对称的上拉杆(12)和下拉杆(13)，所述浮动挡块(2)内设有调节装置；
所述调节装置包括浮动挡块(2)内部的滑槽(21)，所述滑槽(21)内设有第一连接块(22)和第二连接块(23)，所述滑槽(21)槽口位于浮动挡块(2)左侧，且第一连接块(22)和第二连接块(23)左侧皆连接设有连接杆(24)，所述第一连接块(22)和第二连接块(23)之间连接设有第二弹簧(25)，所述第一连接块(22)固定于滑槽(21)上端，所述第二连接块(23)滑动于滑槽(21)内部。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机床运丝机构的改进装置，其特征在于：所述固定块(1)下端连接设有对称的两个第一伸缩杆(14)，两个所述第一伸缩杆(14)下端连接设有安装板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机床运丝机构的改进装置，其特征在于：两个所述第一弹簧(11)内部皆设有第二伸缩杆(16)，且所述第二伸缩杆(16)两端分别与固定块(1)和浮动挡块(2)连接。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱霞，吴俊超，
申请(专利权)人：九江学院，九江职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江西;36
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