一种适用于四孔产品的攻螺纹装置制造方法及图纸

技术编号:28816011 阅读:29 留言:0更新日期:2021-06-11 23:07
本实用新型专利技术公开了:一种适用于四孔产品的攻螺纹装置,包括机床、与所述机床配合的机床丝锥、设于所述机床上的底板、定位盘、设于所述定位盘上的定位柱、驱动所述定位盘转动的旋转气缸、用于密封旋转气缸的密封板及用于压紧工件的压紧组件。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于四孔产品的攻螺纹装置
本技术属于螺纹加工
,尤其是涉及一种适用于四孔产品的攻螺纹装置。
技术介绍
传统的双孔产品的攻螺纹装置,无法使用于四孔产品,按照人工攻螺纹的加工方式,人工花费时间巨大,产品的合格率及工作效率比较低下。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种适用于四孔产品的攻螺纹装置。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种适用于四孔产品的攻螺纹装置,包括机床、与所述机床配合的机床丝锥、设于所述机床上的底板、定位盘、设于所述定位盘上的定位柱、驱动所述定位盘转动的旋转气缸、用于密封旋转气缸的密封板及用于压紧工件的压紧组件;将产品固定于定位盘及定位柱上,通过压紧组件将产品压紧于定位盘,在机床控制下丝锥下降并对产品的两个孔攻取螺纹,完成后丝锥上升,对产品解除压制,在气控下旋转气缸旋转,将产品旋转90°,重复攻丝过程,通过压紧组件将产品压紧于定位盘,在机床控制下丝锥下降并对产品的剩余的两个没有攻取螺纹的孔位攻取螺纹,完成后丝锥上升,在气控下通过转角气缸上升并旋转,对产品解除压制,最后在气控下旋转气缸回旋,回到初始位置了,产品四个螺纹孔攻丝完成;本实用通过气控装置,对产品进行自动化的攻丝和旋转,有效的解决了四孔产品的攻螺纹加工工艺,极大的减少了人工成本,减少了对时间的浪费,降低了产品的损毁,提高了产品的合格率,对于四孔及多孔产品的攻螺纹具有明显的先进性及优越性。优选的,所述压紧组件包括转角气缸、设于所述转角气缸上的气缸压板及调节所述转角气缸高度的高度调节部件;将产品固定于定位盘及定位柱上,在气控下通过转角气缸旋转和下降气缸压板,将产品压紧于定位盘。优选的,所述高度调节部件包括设于所述转角气缸底部上的垫块、设于所述垫块上的第一连接块、对称设于所述底板上的第一固定块、设于所述第一固定块上的螺杆、设于所述螺杆上的第二连接块、与第二连接块配合的第三连接块、连接所述第二连接块与第一连接块的第一连杆及第二连杆;通过转动螺杆可带动第二连接块和第三连接块移动,进而带动垫块上下移动,从而调整转角气缸的高度,便于对不同高度的工件进行压紧。优选的,所述气缸压板上设有缓冲部件,所述缓冲部件包括设于所述气缸压板上的多个滑孔、设于所述滑孔内的滑杆、设于所述滑杆端部上的缓冲板、套设于所述滑杆上的第一弹性件及设于所述缓冲板上的多个滚珠;通过第一弹性件的伸缩,可减小缓冲板撞击产品造成的损伤,且可提高转角气缸高度的误差量,既保证压紧效果,又可防止转角气缸高度过低损伤产品。优选的,所述底板上设有清理组件,所述清理组件包括转轴、对称设于所述转轴两端的清理辊、设于所述清理辊上的刷毛、驱动所述转轴转动的第一驱动件、驱动所述清理辊前后移动的第二驱动件及辅助部件;当产品螺纹孔攻丝完成后,将清理辊移动到产品上方,并使得刷毛与产品接触,然后转动转轴带动清理辊转动,进而将产品上的铁屑清理赶紧。优选的,所述辅助部件包括设于所述清理辊内的空腔、设于所述清理辊外壁上的多个出气孔、设于所述转轴内的通气孔及设于所述转轴上的送气管;通过出气孔吹气,既可以对产品上的铁屑进行清理,还可以对刷毛进行清理。综上所述,本实用通过气控装置,对产品进行自动化的攻丝和旋转,有效的解决了四孔产品的攻螺纹加工工艺,极大的减少了人工成本,减少了对时间的浪费,降低了产品的损毁,提高了产品的合格率,对于四孔及多孔产品的攻螺纹具有明显的先进性及优越性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A处的放大图。图3为图1的B处的放大图。图4为清理组件的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示,一种适用于四孔产品的攻螺纹装置,包括机床1、丝锥2、底板3、定位盘4、定位柱41、旋转气缸5、密封板6、清理组件及用压紧组件,所述机床1选用常规机床,其可带丝锥上下移动和转动,其具体机构不再过多赘述;所述底板3可通过螺钉固定在机床上;所述旋转气缸5固定在底板上;所述密封板6设在旋转气缸四周,起到防水保护;所述定位盘4固定在旋转气缸的输出轴上;所述定位柱4用螺栓固定于定位盘上,用于固定产品,同时保证产品与装置的同心度。具体的,所述压紧组件包括转角气缸71、气缸压板72、垫块73、第一连接块74、第一固定块75、螺杆76、第二连接块77、第三连接块78、第一连杆79、第二连杆70及缓冲部件,所述第一固定块75对应固定在底板上;所述螺杆76两端分别转动连接在第一固定块上;所述第二连接块77螺接在螺杆上,且与第二连接块配合的螺纹为左旋螺纹;所述第三连接块78螺接在螺杆上,且与第三连接块配合的螺纹为右旋螺纹;所述垫块73固定在转角气缸71底部;所述第一连杆79一端铰接在垫块上,另一端铰接在第二连接块上;所述第二连杆70一端铰接在垫块上,另一端铰接在第三连接块上;具体的,所述缓冲部件包括滑孔、滑杆721、缓冲板722及第一弹性件723,所述滑孔均匀开设在气缸压板上;所述滑杆721穿设在滑孔内,其可相对气缸压板上下滑动;所述缓冲板722固定在滑杆下端;所述第一弹性件723选用弹簧,其套设在滑杆上,其一端固定在缓冲板上,另一端固定在气缸压板上。具体的,所述清理组件包括转轴81、清理辊82、刷毛83、第一驱动件84、第二驱动件85、空腔、出气孔87及送气管88,所述第二驱动件85选用气缸,其可推动第一驱动件前后移动;所述第一驱动件84选用转角气缸,其可带动转轴转动和上下移动;所述转轴81固定在第一驱动件输出端上;所述清理辊81转动连接在转轴端部上;所述刷毛83套设固定在清理辊上;所述空腔开设在清理辊内;所述出气孔87均匀开设在清理辊上;所述送气管88固定在转轴上,且转轴设有通气孔,可与空腔连通,则当产品螺纹孔攻丝完成后,将清理辊移动到产品上方,并使得刷毛与产品接触,然后转动转轴带动清理辊转动,进而将产品上的铁屑清理干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于四孔产品的攻螺纹装置,其特征在于:包括机床(1)、与所述机床配合的丝锥(2)、设于所述机床上的底板(3)、定位盘(4)、设于所述定位盘上的定位柱(41)、驱动所述定位盘转动的旋转气缸(5)、用于密封旋转气缸的密封板(6)及用于压紧工件的压紧组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于四孔产品的攻螺纹装置,其特征在于:包括机床(1)、与所述机床配合的丝锥(2)、设于所述机床上的底板(3)、定位盘(4)、设于所述定位盘上的定位柱(41)、驱动所述定位盘转动的旋转气缸(5)、用于密封旋转气缸的密封板(6)及用于压紧工件的压紧组件。


2.根据权利要求1所述的一种适用于四孔产品的攻螺纹装置,其特征在于:所述压紧组件包括转角气缸(71)、设于所述转角气缸上的气缸压板(72)及调节所述转角气缸高度的高度调节部件。


3.根据权利要求2所述的一种适用于四孔产品的攻螺纹装置,其特征在于:所述高度调节部件包括设于所述转角气缸底部上的垫块(73)、设于所述垫块上的第一连接块(74)、对称设于所述底板上的第一固定块(75)、设于所述第一固定块上的螺杆(76)、设于所述螺杆上的第二连接块(77)、与第二连接块配合的第三连接块(78)、连接所述第二连接块与第一连接块的第一连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈国锋陈权谢士杰
申请(专利权)人:浙江锋龙电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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