一种反雷达波屏蔽布及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种反雷达波屏蔽布及其制作工艺，包括纺织布料、PVC涂覆涂料和反雷达波涂料，所述纺织布料的顶端固定装设有粘合层，所述粘合层的顶端覆盖有塑料薄膜，所述塑料薄膜的顶端涂抹有PVC涂覆层，所述PVC涂覆层的顶端涂抹有反雷达波涂料，通过将纺织布料进行高温烫平使纺织布料可以平整的涂抹粘合层，塑料薄膜与粘合层覆盖，再加上PVC涂覆层，从而生产出来的材料方便携带且耐腐蚀，通过将反雷达波涂料，覆盖在PVC涂覆层的表面，解决屏蔽性较差，不耐腐蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反雷达波屏蔽布及其制作工艺
本专利技术涉及反雷达波屏蔽布
，具体为一种反雷达波屏蔽布及其制作工艺。
技术介绍
随着社会发展和电子产业的广泛运用，周围环境存在大量的电磁波、雷达波干扰，严重的还会影响电子设备的正常运行，威胁通信设备的信息安全。而目前的电磁屏蔽材料较少，屏蔽性能较差，同时部分的屏蔽材料不具备耐腐蚀的功能，制作方法十分繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反雷达波屏蔽布制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的屏蔽性较差，不耐腐蚀的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种反雷达波屏蔽布制作工艺，工艺流程为：1、将纺织布料的表面覆盖一层粘合层，在粘合层的表面覆盖一层塑料薄膜，塑料薄膜通过粘合层粘连在纺织布料的表面；2、将PVC涂覆材料进行加热，并均匀的在塑料薄膜的表面覆盖一层PVC涂覆层；3、将天然和合成橡胶、氯丁胶、丁基橡胶材料混合加工形成初步混合物，在初步混合物中再添加沥青、醇酸、聚氯乙烯、聚氨酯树脂进行混合加工，制作出反雷达波涂料；4、待PVC涂覆层风干后，将反雷达波涂料覆盖在PVC涂覆层的表面，经浸、刮涂、塑化、压光、冷却、卷取工序制成。优选的，所述纺织布料为碳纤维纺织布。优选的，所述粘合层在粘贴后可进行焙烘，温度为140-150℃，时间为3-10分钟。优选的，所述纺织布料表面涂抹前，需要将纺织布料进行烘干和铺平。优选的，PVC涂覆材料通过添加增塑剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、防紫外线剂混合后研磨制成浆料进行涂覆。优选的，完成加工后进行烘干处理，温度为120℃，烘干后再绕成卷。优选的，所述PVC涂覆涂料和反雷达波涂料在进行刮涂时，需要先使纺织布料平整，且刮涂的速度为15米每分钟。优选的，所述反雷达波涂料与PVC涂覆涂料的厚度均为0.5mm。优选的，所述PVC涂覆涂料和反雷达波涂料在进行刮涂时,刮涂的刮刀压力和刮刀角度分别为55kg和35度角。优选的，所述第一伸缩杆的内部直径大小大于第二伸缩杆的表面直径大小，且第一伸缩杆的内部与第二伸缩杆的表面组成滑动式结构。本专利技术的另一目的在于提供一种反雷达波屏蔽布，包括纺织布料、PVC涂覆涂料和反雷达波涂料，所述纺织布料的顶端固定装设有粘合层，所述粘合层的顶端覆盖有塑料薄膜，所述塑料薄膜的顶端涂抹有PVC涂覆层，所述PVC涂覆层的顶端涂抹有反雷达波涂料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、将纺织布料进行高温烫平使纺织布料可以平整的涂抹粘合层，塑料薄膜与粘合层覆盖，通过增塑剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、防紫外线剂制作出PVC涂覆层，从而生产出来的材料更加方便携带且耐腐蚀；2、通过将天然和合成橡胶、氯丁胶、丁基橡胶材料混合加工形成初步混合物，在初步混合物中再添加沥青、醇酸、聚氯乙烯、聚氨酯树脂进行混合加工，并覆盖在PVC涂覆层的表面，从而生产出来的屏蔽布的屏蔽性更高。附图说明图1为本实施例的剖视图；图2为本实施例工艺流程示意图。图中：1、纺织布料；2、粘合层；3、塑料薄膜；4、PVC涂覆层；5、反雷达波涂料。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种反雷达波屏蔽布制作工艺，工艺流程为：1、将纺织布料1的表面覆盖一层粘合层2，在粘合层2的表面覆盖一层塑料薄膜3，塑料薄膜3通过粘合层2粘连在纺织布料1的表面；2、将PVC涂覆材料进行加热，并均匀的在塑料薄膜3的表面覆盖一层PVC涂覆层4；3、将天然和合成橡胶、氯丁胶、丁基橡胶材料混合加工形成初步混合物，在初步混合物中再添加沥青、醇酸、聚氯乙烯、聚氨酯树脂进行混合加工，制作出反雷达波涂料5，保证一定黏度，使反雷达波涂层耐久性和耐候性较好，材料稳定性强；4、待PVC涂覆层4风干后，将反雷达波涂料5覆盖在PVC涂覆层4的表面，经浸、刮涂、塑化、压光、冷却、卷取工序制成。本实施例具体结构包括纺织布料1、PVC涂覆涂料和反雷达波涂料5，纺织布料1的顶端固定装设有粘合层2，粘合层2的顶端覆盖有塑料薄膜3，塑料薄膜3的顶端涂抹有PVC涂覆层4，PVC涂覆层4的顶端涂抹有反雷达波涂料5。本实施例中的纺织布料1为碳纤维纺织布，伸展性好、韧性足，抗拉强度至少3500Mpa以上，还具有耐腐蚀性，并使纺织布料1表面容易覆盖涂料。粘合层2在进行涂抹及粘贴时，厚度应控制在0.5-1mm，在塑料薄膜3与粘合层2覆盖前保持粘合层2粘性，使其表面厚度均匀，在粘贴后可进行焙烘，温度为140-150℃，时间为3-10分钟。在纺织布料1表面涂抹前，需要将纺织布料1进行烘干和铺平，烘干温度为85-95℃，优选90℃，在保证烘干效率的同时，不对布料产生不良影响。纺织布料1进行高温烫平使纺织布料1可以平整的涂抹粘合层2，并且使粘合层2更容易与纺织布料1粘连；PVC涂覆材料通过添加增塑剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、防紫外线剂，在混合进行高温加工研磨制成浆料，方便其进行涂抹，在涂抹后产生屏蔽功能。完成加工后进行烘干处理，温度为120℃，烘干后再绕成卷，便于将制作完成的屏蔽布回收存放，且表面涂层不易出现干裂。PVC涂覆涂料和反雷达波涂料5在进行刮涂时，需要先使纺织布料1平整，且刮涂的速度为15米每分钟，便于PVC涂覆涂料和反雷达波涂料5在覆盖时可以均匀且具有一定的生产速度。反雷达波涂料5与PVC涂覆涂料的厚度均为0.5mm，防止屏蔽布过厚，导致表面的PVC涂覆涂料和反雷达波涂料5在风干后容易开裂。PVC涂覆涂料和反雷达波涂料5在进行刮涂时，刮涂的刮刀压力和刮刀角度分别为55kg和35度角，便于将PVC涂覆涂料和反雷达波涂料5进行平整的覆盖和涂抹，方便将多余的涂料刮出，防止涂抹过厚。在制作时，通过纺织机制造纺织布料1，保证纺织布料1的伸展性与韧性，在纺织布料1表面涂抹前，需要将纺织布料1进行烘干和铺平，将纺织布料1进行高温烫平纺织布料1可以平整的涂抹粘合层2，在塑料薄膜3与粘合层2覆盖前应防止粘合层2干枯，通过保持粘合层2的粘性将粘合层2与纺织布料1粘合。PVC涂覆材料通过添加增塑剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、防紫外线剂，按照一定质量比混合进行高温加工研磨制成浆料，具有良好的耐腐蚀、防紫外线、防水、阻燃等性能，适用于各种复杂环境。PVC涂覆涂料和反雷达波涂料5在进行刮涂时，需要先使纺织布料1平整，刮涂速度为15米每分钟，便于PVC涂覆涂料和反雷达波涂料5在覆盖时可以均匀涂覆，并保证生产速度。具体的，需要将PVC涂覆材料进行加热，再均匀覆盖在塑料薄膜3的表面，反雷达波涂料5与PVC涂覆层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反雷达波屏蔽布制作工艺，其特征在于：/n工艺流程为：/n1、将纺织布料(1)的表面覆盖一层粘合层(2)，在粘合层(2)的表面覆盖一层塑料薄膜(3)，塑料薄膜(3)通过粘合层(2)粘连在纺织布料(1)的表面；/n2、将PVC涂覆材料进行加热，并均匀的在塑料薄膜(3)的表面覆盖一层PVC涂覆层(4)；/n3、将天然和合成橡胶、氯丁胶、丁基橡胶材料混合加工形成初步混合物，在初步混合物中再添加沥青、醇酸、聚氯乙烯、聚氨酯树脂进行混合加工，制作出反雷达波涂料(5)；/n4、待PVC涂覆层(4)风干后，将反雷达波涂料(5)覆盖在PVC涂覆层(4)的表面，经浸、刮涂、塑化、压光、冷却、卷取工序制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种反雷达波屏蔽布制作工艺，其特征在于：
工艺流程为：
1、将纺织布料(1)的表面覆盖一层粘合层(2)，在粘合层(2)的表面覆盖一层塑料薄膜(3)，塑料薄膜(3)通过粘合层(2)粘连在纺织布料(1)的表面；
2、将PVC涂覆材料进行加热，并均匀的在塑料薄膜(3)的表面覆盖一层PVC涂覆层(4)；
3、将天然和合成橡胶、氯丁胶、丁基橡胶材料混合加工形成初步混合物，在初步混合物中再添加沥青、醇酸、聚氯乙烯、聚氨酯树脂进行混合加工，制作出反雷达波涂料(5)；
4、待PVC涂覆层(4)风干后，将反雷达波涂料(5)覆盖在PVC涂覆层(4)的表面，经浸、刮涂、塑化、压光、冷却、卷取工序制成。


2.根据权利要求1所述的一种反雷达波屏蔽布制作工艺，其特征在于：所述纺织布料(1)为碳纤维纺织布。


3.根据权利要求1所述的一种反雷达波屏蔽布制作工艺，其特征在于：所述粘合层(2)在粘贴后可进行焙烘，温度为140-150℃，时间为3-10分钟。


4.根据权利要求1所述的一种反雷达波屏蔽布制作工艺，其特征在于：所述纺织布料(1)表面涂抹前，需要将纺织布料(1)进行烘干和铺平。


5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙靖涵，
申请(专利权)人：绍兴市沃菲丽绣品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33