本实用新型专利技术公开了冲压机技术领域的一种带有输料机构的半成品冲压装置，包括底座、冲压机本体和冲压台，所述底座顶端后侧固定安装有冲压机本体，所述冲压机本体前侧位于底座顶端固定安装有冲压台，所述冲压台左侧位于底座顶端固定安装导向机构，所述底座左侧固定连接有输料台，所述输料台表面安装有输料机构，所述输料台左侧固定连接有收卷台，所述收卷台表面安装有收卷辊，本实用新型专利技术设置有输料机构，通过输料机构内结构的相互配合使得橡胶块带动钢带移动，由于橡胶块移动的距离确定，使得钢带移动的距离确定，从而使每次剪裁冲压的钢带尺寸大小相同，进而提高了加工的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有输料机构的半成品冲压装置
本技术涉及冲压机
，具体为一种带有输料机构的半成品冲压装置。
技术介绍
现有的半成品盖板一般都是通过钢带进行剪裁冲压制作而成，在对钢带进行剪裁冲压时，都是通过导辊将钢带一点一点的输送到冲压件下方，这样虽然加工效率高，但是通过导辊输送的时候可能会输送偏多或偏少，从而使加工出来的半成品盖板尺寸层次不齐，进而降低了产品的合格率，为此，我们提出一种带有输料机构的半成品冲压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有输料机构的半成品冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有输料机构的半成品冲压装置，包括底座、冲压机本体和冲压台，所述底座顶端后侧固定安装有冲压机本体，所述冲压机本体前侧位于底座顶端固定安装有冲压台，所述冲压台右侧位于底座顶端固定连接有卸料台，所述卸料台从左侧顶端向右侧底端倾斜，所述冲压台左侧位于底座顶端固定安装导向机构，所述底座左侧固定连接有输料台，所述输料台表面安装有输料机构，所述输料台左侧固定连接有收卷台，所述收卷台表面安装有收卷辊。优选的，所述导向机构包括安装架、上导辊和下导辊，所述安装架位于底座顶端左侧，所述安装架内前后安装有上导辊，所述上导辊下方位于安装架内安装有下导辊。优选的，所述输料机构包括U型框、移动板、限位框、连接柱、导向柱、橡胶块、固定条和齿轮，所述输料台表面设有U型框，所述U型框两侧均固定连接有支杆，所述输料台表面两侧矩固定连接有限位框，所述支杆穿过限位框。<br>优选的，所述U型框内安装有移动板，所述移动板两侧均固定连接有滑板，所述U型框内侧开设有与滑板相匹配的滑槽，所述移动板表面开设有活动槽，所述活动槽中间为直线槽，两端为圆弧槽，所述活动槽内均匀固定连接有齿块。优选的，所述输料台后侧安装有伺服电机，所述伺服电机与外接电源线性连接，所述伺服电机输出端通过减速机连接有转轴，所述转轴贯穿输料台后侧并穿过活动槽，所述转轴位于活动槽内部分外围固定套接有齿轮，所述齿轮与齿块相互啮合。优选的，所述移动板顶端中间位置固定连接有连接柱，所述连接柱后侧顶端转动连接有导向柱，所述连接柱顶端固定连接有橡胶块，所述移动板上方位于输料台表面固定连接有固定条，所述导向柱与固定条相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有输料机构，齿轮转动时与移动板内的活动槽上的齿块啮合，当与上下的直线槽啮合时，移动板带动U型框左右移动，当与左右的圆弧槽啮合时，移动板通过滑板在滑槽内上下移动，从而使连接柱带动橡胶块绕着固定条外围移动，通过橡胶块接触钢带产生摩擦，使得橡胶块带动钢带移动，且间歇的移动，从而给冲压件对钢带进行剪裁冲压提供了加工时间，同时钢带持续行进，可以将加工好的钢带推到外部的收集箱内，由于橡胶块移动的距离确定，使得钢带移动的距离确定，从而使每次剪裁冲压的钢带尺寸大小相同，进而提高了加工的合格率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术导向机构结构示意图；图3为本技术输料机构结构示意图。图中：1、底座；2、冲压机本体；3、冲压台；4、卸料台；5、导向机构；51、安装架；52、上导辊；53、下导辊；6、输料台；7、输料机构；71、U型框；711、支杆；72、移动板；721、滑板；722、齿块；73、限位框；74、连接柱；75、导向柱；76、橡胶块；77、固定条；78、齿轮；8、收卷台；9、收卷辊；10、凹槽；11、伺服电机；12、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种带有输料机构的半成品冲压装置，包括底座1、冲压机本体2和冲压台3，底座1顶端后侧固定安装有冲压机本体2，冲压机本体2前侧位于底座1顶端固定安装有冲压台3，冲压台3右侧位于底座1顶端固定连接有卸料台4，卸料台4从左侧顶端向右侧底端倾斜，这样方便裁剪冲压好的钢带进行卸料，冲压台3左侧位于底座1顶端固定安装导向机构5，底座1左侧固定连接有输料台6，输料台6表面安装有输料机构7，输料台6左侧固定连接有收卷台8，收卷台8表面安装有收卷辊9，收卷辊9上收卷有钢带，钢带用于剪裁冲压加工。请参阅图2，导向机构5包括安装架51、上导辊52和下导辊53，安装架51位于底座1顶端左侧，安装架51内前后安装有上导辊52，上导辊52下方位于安装架51内安装有下导辊53，上导辊52和下导辊53之间的距离可调节，从而可以调整松紧度，这样就可以对不同厚度的钢带进行导向和输送。请参阅图3，输料机构7包括U型框71、移动板72、限位框73、连接柱74、导向柱75、橡胶块76、固定条77和齿轮78，输料台6表面设有U型框71，U型框71两侧均固定连接有支杆711，输料台6表面两侧矩固定连接有限位框73，支杆711穿过限位框73。请参阅图3，U型框71内安装有移动板72，移动板72两侧均固定连接有滑板721，U型框71内侧开设有与滑板721相匹配的滑槽，移动板72表面开设有活动槽，活动槽中间为直线槽，两端为圆弧槽，活动槽内均匀固定连接有齿块722。请参阅图3，输料台6后侧安装有伺服电机11，伺服电机11与外接电源线性连接，伺服电机11输出端通过减速机连接有转轴12，转轴12贯穿输料台6后侧并穿过活动槽，转轴12位于活动槽内部分外围固定套接有齿轮78，齿轮78与齿块722相互啮合。请参阅图3，移动板72顶端中间位置固定连接有连接柱74，连接柱74后侧顶端转动连接有导向柱75，连接柱74顶端固定连接有橡胶块76，橡胶块76内安装有磁铁，磁铁磁性较小，移动板72上方位于输料台6表面固定连接有固定条77，导向柱75与固定条77相匹配，当移动板72底端与U型框71内底端接触时，导向柱75顶端与固定条77底端接触，当滑板721顶端与滑槽顶端接触时，导向柱75底端与固定条77顶端接触。工作原理：使用时，将钢带安装在收卷辊9上，将钢带的一端穿过上导辊52与下导辊53之间，最后处在冲压台3上，接着启动伺服电机11，伺服电机11使转轴12转动，转轴12使齿轮78转动，齿轮78转动时，当齿轮78与活动槽内上下的直线槽上的齿块722啮合时，移动板72带动U型框71左右移动，当与左右的圆弧槽上的齿块722啮合时，移动板72通过滑板721在滑槽内上下移动，从而使连接柱74带着橡胶块76绕固定条77外围顺时针移动，橡胶块76向上移动后与钢带接触，一方面橡胶块76与钢带之间存在移动的摩擦力，另一方面橡胶块76内的磁铁吸住钢带，从而使橡胶块76能够带动钢带移动，由于橡胶块76水平一定的距离为固定条77的长度，所以钢带每次以一定长本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有输料机构的半成品冲压装置，包括底座(1)、冲压机本体(2)和冲压台(3)，所述底座(1)顶端后侧固定安装有冲压机本体(2)，所述冲压机本体(2)前侧位于底座(1)顶端固定安装有冲压台(3)，其特征在于：所述冲压台(3)右侧位于底座(1)顶端固定连接有卸料台(4)，所述卸料台(4)从左侧顶端向右侧底端倾斜，所述冲压台(3)左侧位于底座(1)顶端固定安装导向机构(5)，所述底座(1)左侧固定连接有输料台(6)，所述输料台(6)表面安装有输料机构(7)，所述输料台(6)左侧固定连接有收卷台(8)，所述收卷台(8)表面安装有收卷辊(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有输料机构的半成品冲压装置，包括底座(1)、冲压机本体(2)和冲压台(3)，所述底座(1)顶端后侧固定安装有冲压机本体(2)，所述冲压机本体(2)前侧位于底座(1)顶端固定安装有冲压台(3)，其特征在于：所述冲压台(3)右侧位于底座(1)顶端固定连接有卸料台(4)，所述卸料台(4)从左侧顶端向右侧底端倾斜，所述冲压台(3)左侧位于底座(1)顶端固定安装导向机构(5)，所述底座(1)左侧固定连接有输料台(6)，所述输料台(6)表面安装有输料机构(7)，所述输料台(6)左侧固定连接有收卷台(8)，所述收卷台(8)表面安装有收卷辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有输料机构的半成品冲压装置，其特征在于：所述导向机构(5)包括安装架(51)、上导辊(52)和下导辊(53)，所述安装架(51)位于底座(1)顶端左侧，所述安装架(51)内前后安装有上导辊(52)，所述上导辊(52)下方位于安装架(51)内安装有下导辊(53)。
3.根据权利要求1所述的一种带有输料机构的半成品冲压装置，其特征在于：所述输料机构(7)包括U型框(71)、移动板(72)、限位框(73)、连接柱(74)、导向柱(75)、橡胶块(76)、固定条(77)和齿轮(78)，所述输料台(6)表面设有U型框(71)，所述U型框(71)两侧均固定连接有支杆(711)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：太仓市联华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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