本实用新型专利技术涉及塑料薄膜清洗技术领域，且公开了一种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置，包括蓄水池、清洗机构、驱动辊和导向辊，所述导向辊的外侧侧壁上套设有吸水棉，且导向辊的一侧侧壁上固定连接有转轴，所述导向辊采用中空结构设置，且导向辊的侧壁上开设有连接孔，所述导向辊的内侧壁上固定连接有挤压块，所述挤压块与吸水棉之间通过输送块固定连接，且输送块设置于连接孔的内部，所述挤压块和输送块与吸水棉采用相同材质设置。该种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置，它可以不断降低吸水棉内含有的水分，从而增加对薄膜的清洗效果，提高了装置连续清洗薄膜的能力。
【技术实现步骤摘要】
一种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置
本技术涉及塑料薄膜清洗
，具体为一种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，随着社会经济的不断发展，塑料薄膜的使用量越来越大。但是刚生产的或者堆放一段时间后的塑料薄膜都会存在一定的塑料粉屑或灰尘，为了使塑料薄膜洁净，必须进行清洗。检索到专利号为CN206794216U提出了一种塑料薄膜清洗装置，它具有提高塑料薄膜清洗效果和清洗效率，降低劳动强度等优点，但是该装置中设置的吸水棉结构较为简单，在吸水棉吸水饱和后会使得吸水效果降低，从而导致不能进行持续吸水，使得装置无法进行长时间的连续清洗工作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置，具备能够持续清洗和自动脱水等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。为实现上述持续清洗和自动脱水的目的，本技术提供如下技术方案：一种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置，包括蓄水池、清洗机构、驱动辊和导向辊，所述导向辊的外侧侧壁上套设有吸水棉，且导向辊的一侧侧壁上固定连接有转轴，所述导向辊采用中空结构设置，且导向辊的侧壁上开设有连接孔，所述导向辊的内侧壁上固定连接有挤压块，所述挤压块与吸水棉之间通过输送块固定连接，且输送块设置于连接孔的内部，所述挤压块和输送块与吸水棉采用相同材质设置，所述导向辊内侧壁的中部位置设置有挡板，且挡板的侧壁上开设有多个落水孔，所述挡板的中部侧壁上固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定连接有压紧块，所述落水孔内设置有防回流装置，位于所述挡板下侧的所述导向辊内设置有收集装置。优选的，所述防回流装置包括连接块，所述连接块固定连接在落水孔的内侧壁上设置，且连接块的侧壁上滑动插设有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有挡块，且滑杆的另一端固定连接有封堵板。优选的，所述收集装置包括弧形板，所述弧形板固定连接在导向辊的内侧壁上，且弧形板的弧形面呈倾斜状设置，所述导向辊的侧壁上开设有出水管道，且出水管道位于所述弧形板的一侧设置，所述出水管道的一端固定连接有收集箱。优选的所述伸缩杆包括套管，所述套管内滑动连接有滑板，所述滑板的一侧侧壁上固定连接有顶杆，且顶杆的一端贯穿套管的侧壁设置，所述滑板与套管的底端内侧壁之间通过压缩弹簧焊接连接。优选的，所述挡块的一侧侧壁上开设有连接槽，且连接槽内开设有内螺纹，所述滑杆的一端侧壁上开设有外螺纹，所述挡块与滑杆之间通过螺纹连接。优选的，所述收集箱的下端侧壁上开设有出水口，且出水口内设置有橡皮塞。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置，通过设置的挤压块、吸水棉和输送块等部件，吸水棉将薄膜上的水吸附后，水会通过输送块传送到挤压块中，在驱动辊的带动下薄膜会带动导向辊转动，导向辊发生转动后，导向辊内的压紧块会在重力的作用下实现对挤压块的反复挤压，从而使挤压块内的水被挤压出，然后水会通过挡板上的落水孔进入到挡板的另一侧，并通过倾斜设置的弧形板将水传导至收集箱中，如此可以不断降低吸水棉内含有的水分，从而增加对薄膜的清洗效果，提高了装置连续清洗薄膜的能力。2、该种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置，通过设置的连接块、滑杆和挡块等部件，在导向辊翻转的过程中的，被挤压出的水会从落水孔流至另一侧，然后在导向辊翻转至另一侧时，封堵板会在重力的作用下堵住落水孔，防止没有及时排出到收集箱中的水反向流出，起到了一定的防回流作用，提高了整个导向辊内装置的排水效果。附图说明图1为本技术的整体连接结构示意图；图2为本技术导向辊的整体结构示意图；图3为本技术导向辊的剖面结构示意图；图4为图3中A处的放大结构示意图；图5为图3中B处的放大结构示意图。图中：1、蓄水池；2、清洗机构；3、驱动辊；4、导向辊；5、吸水棉；6、转轴；7、连接孔；8、输送块；9、挤压块；10、压紧块；11、伸缩杆；12、挡板；13、落水孔；14、出水管道；15、收集箱；16、弧形板；17、挡块；18、滑杆；19、连接块；20、封堵板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，一种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置，包括蓄水池1、清洗机构2、驱动辊3和导向辊4，导向辊4的外侧侧壁上套设有吸水棉5，且导向辊4的一侧侧壁上固定连接有转轴6，导向辊4通过转轴6转动安装在整个清洗装置上，导向辊4采用中空结构设置，且导向辊4的侧壁上开设有连接孔7，导向辊4的内侧壁上固定连接有挤压块9，挤压块9与吸水棉5之间通过输送块8固定连接，且输送块8设置于连接孔7的内部，挤压块9和输送块8与吸水棉5采用相同材质设置，挤压块9上的水被挤压出后，由于相同的材质，输送块8会将自身的水分浸入到挤压块9中，并从吸水棉5上吸收水分，完成水分的传递工作。导向辊4内侧壁的中部位置设置有挡板12，且挡板12的侧壁上开设有多个落水孔13，挡板12的中部侧壁上焊接连接有伸缩杆11，且伸缩杆11的一端安装有压紧块10，伸缩杆11包括套管，套管内滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁上固定连接有顶杆，且顶杆的一端贯穿套管的侧壁设置，滑板与套管的底端内侧壁之间通过压缩弹簧焊接连接，设置的伸缩杆11不仅可以起到连接压紧块10的作用，同时可以在导向辊4旋转的过程中，为压紧块10起到良好的缓冲作用。落水孔13内设置有防回流装置，位于挡板12下侧的导向辊4内设置有收集装置，收集装置包括弧形板16，弧形板16固定连接在导向辊4的内侧壁上，且弧形板16的弧形面呈倾斜状设置，倾斜状设置可以便于水的流动，导向辊4的侧壁上开设有出水管道14，且出水管道14位于弧形板16的一侧设置，出水管道14的一端固定连接有收集箱15，收集箱15的下端侧壁上开设有出水口，且出水口内设置有橡皮塞，通过设置的出水口和橡皮塞可以便于整个收集装置的排水工作。实施例2基于实施例1，如图1-5，防回流装置包括连接块19，连接块19固定连接在落水孔13的内侧壁上设置，且连接块19的侧壁上滑动插设有滑杆18，滑杆18的一端固定连接有挡块17，且滑杆18的另一端固定连接有封堵板20，挡块17的一侧侧壁上开设有连接槽，且连接槽内开设有内螺纹，滑杆18的一端侧壁上开设有外螺纹，挡块17与滑杆18之间通过螺纹连接，通过设置的螺纹连接可以便于挡块17和滑杆18之间的安装和拆卸。工作原理：在驱动辊3的带动下薄膜会带动导向辊4转动，吸水棉5将薄膜上的水吸附后，水会通过输送块8传送到挤压块9中，导向辊4发生转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置，包括蓄水池(1)、清洗机构(2)、驱动辊(3)和导向辊(4)，所述导向辊(4)的外侧侧壁上套设有吸水棉(5)，且导向辊(4)的一侧侧壁上固定连接有转轴(6)；/n其特征在于：所述导向辊(4)采用中空结构设置，且导向辊(4)的侧壁上开设有连接孔(7)，所述导向辊(4)的内侧壁上固定连接有挤压块(9)，所述挤压块(9)与吸水棉(5)之间通过输送块(8)固定连接，且输送块(8)设置于连接孔(7)的内部，所述挤压块(9)和输送块(8)与吸水棉(5)采用相同材质设置，所述导向辊(4)内侧壁的中部位置设置有挡板(12)，且挡板(12)的侧壁上开设有多个落水孔(13)，所述挡板(12)的中部侧壁上固定连接有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的一端固定连接有压紧块(10)，所述落水孔(13)内设置有防回流装置，位于所述挡板(12)下侧的所述导向辊(4)内设置有收集装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置，包括蓄水池(1)、清洗机构(2)、驱动辊(3)和导向辊(4)，所述导向辊(4)的外侧侧壁上套设有吸水棉(5)，且导向辊(4)的一侧侧壁上固定连接有转轴(6)；
其特征在于：所述导向辊(4)采用中空结构设置，且导向辊(4)的侧壁上开设有连接孔(7)，所述导向辊(4)的内侧壁上固定连接有挤压块(9)，所述挤压块(9)与吸水棉(5)之间通过输送块(8)固定连接，且输送块(8)设置于连接孔(7)的内部，所述挤压块(9)和输送块(8)与吸水棉(5)采用相同材质设置，所述导向辊(4)内侧壁的中部位置设置有挡板(12)，且挡板(12)的侧壁上开设有多个落水孔(13)，所述挡板(12)的中部侧壁上固定连接有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的一端固定连接有压紧块(10)，所述落水孔(13)内设置有防回流装置，位于所述挡板(12)下侧的所述导向辊(4)内设置有收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于喷洗清洁技术的塑料薄膜清洗装置，其特征在于：所述防回流装置包括连接块(19)，所述连接块(19)固定连接在落水孔(13)的内侧壁上设置，且连接块(19)的侧壁上滑动插设有滑杆(18)，所述滑杆(18)的一端固定连接有挡块(17)，且滑杆(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：史宣华，
申请(专利权)人：成都壮达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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