一种圆柱电芯表面除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱电芯表面除尘装置，包括有隔板工装、内端连接于隔板工装外侧面上且相互平行的多个除尘管道、设置于每个除尘管道内的滚筒式毛刷、固定于隔板工装上的旋转驱动电机、连接于每个滚筒式毛刷上且由旋转驱动电机驱动的毛刷轴、以及传动齿轮组；多个毛刷轴通过传动齿轮组进行传动实现滚筒式毛刷的同步转动，多个除尘管道均与除尘机连接。本实用新型专利技术采用滚筒式毛刷对圆柱电芯表面进行除尘清理，除尘成本低，且可同时对多个圆柱电芯表面进行除尘，除尘效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电芯表面除尘装置
本技术涉及锂电池生产
，具体是一种圆柱电芯表面除尘装置。
技术介绍
锂离子电池生产对环境的要求比较高，即使微量的粉尘，也会对成品电芯的容量、寿命、放电性能、安全性能产生影响。因此，在电芯组装前需要对电芯表面进行清洗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种圆柱电芯表面除尘装置，采用滚筒式毛刷对圆柱电芯表面进行除尘清理，除尘成本低，且可同时对多个圆柱电芯表面进行除尘，除尘效率高。本技术的技术方案为：一种圆柱电芯表面除尘装置，包括有隔板工装、内端连接于隔板工装外侧面上且相互平行的多个除尘管道、设置于每个除尘管道内的滚筒式毛刷、固定于隔板工装上的旋转驱动电机、连接于每个滚筒式毛刷上的毛刷轴、以及传动齿轮组；每个毛刷轴的内端穿过隔板工装后伸入到对应的除尘管道内与滚筒式毛刷固定连接，多个毛刷轴中，位于中心位置的一个毛刷轴的外端与旋转驱动电机的输出轴固定连接，传动齿轮组设置于隔板工装的内测，传动齿轮组包括有多个呈一排设置且相互啮合的传动齿轮，每个毛刷轴上均固定套装有对应的传动齿轮；所述的多个除尘管道均与除尘机连接。所述的隔板工装固定连接于滑块上，底座上设置有导轨，所述的滑块滑动设置于导轨上，所述的导轨的轴线与除尘管道的轴线平行，所述的底座上固定有伸缩气缸，所述的滑块与伸缩气缸的活塞连接，伸缩气缸驱动滑块沿导轨移动。所述的底座上设置有两个平行的导轨，两个导轨上均滑动设置有滑块，两个导轨上的滑块均与隔板工装固定连接。所述的隔板工装上固定有多个轴承座，多个轴承座位于传动齿轮组和旋转驱动电机之间，每个毛刷轴均安装于对应的轴承座上。所述的位于中心位置的一个毛刷轴的外端通过联轴器与旋转驱动电机的输出轴固定连接。所述的多个除尘管道上均连接有连通管道，每个除尘管道通过连通管道与除尘机连接，且每个除尘管道上均设置有通风口。所述的隔板工装上固定连接有L形的安装板，所述的旋转驱动电机固定于安装板的竖直部分上。本技术的优点：本技术采用滚筒式毛刷对圆柱电芯表面进行除尘清理，除尘成本低；本技术滚筒式毛刷设置于除尘管道内，除尘管道和除尘机连通除尘，除尘效果好；本技术设置有传动齿轮组，可通过传动齿轮组带动多个滚筒式毛刷转动实现除尘，大大提高了除尘的效率；本技术的隔板工装可随滑块滑动，使得圆柱电芯可快速穿插入除尘管道内，进一步提高了除尘的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术滚筒式毛刷和毛刷轴的连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。见图1和图2，一种圆柱电芯表面除尘装置，包括有底座1、两个固定于底座1上且相互平行的导轨2、滑动设置于每个导轨2上的滑块3、固定于两个滑块3上的隔板工装4、固定于底座1上的伸缩气缸5、内端连接于隔板工装4外侧面上且相互平行的三个除尘管道6、设置于每个除尘管道6内的滚筒式毛刷7、固定于隔板工装4上的旋转驱动电机8和三个轴承座9、连接于每个滚筒式毛刷7上的毛刷轴10、以及传动齿轮组；导轨2的轴线与除尘管道6的轴线平行，隔板工装4上固定连接有L形的安装板11，旋转驱动电机8固定于安装板11的竖直部分上，滑块3与伸缩气缸5的活塞连接，伸缩气缸5驱动滑块3沿导轨2移动；三个轴承座9位于传动齿轮组和旋转驱动电机8之间，每个毛刷轴10均安装于对应的轴承座9上，每个毛刷轴10的内端穿过隔板工装4后伸入到对应的除尘管道6内与滚筒式毛刷7固定连接，多个毛刷轴10中，位于中心位置的一个毛刷轴10的外端通过联轴器12与旋转驱动电机8的输出轴固定连接，传动齿轮组设置于隔板工装4的内测，传动齿轮组包括有多个呈一排设置且相互啮合的传动齿轮13，每个毛刷轴10上均固定套装有对应的传动齿轮13；三个除尘管道6上均连接有连通管道14，每个除尘管道6通过连通管道14与除尘机连接，且每个除尘管道6上均设置有通风口15。圆柱铝壳电芯经流水线到达除尘工位时，伸缩气缸5回缩，三个圆柱铝壳电芯插入到除尘管道6的滚筒式毛刷7内部，此时旋转驱动电机8启动，旋转驱动电机8通过联轴器12带动位于中心位置的一个毛刷轴10转动，同时通过传动齿轮组的传动，三个毛刷轴10同时转动，从而带动三个滚筒式毛刷7对圆柱铝壳电芯表面进行除尘清理，在滚筒式毛刷7清理圆柱铝壳电芯的同时，除尘机启动，吸收除尘管道6中清理产生的粉尘。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱电芯表面除尘装置，其特征在于：包括有隔板工装、内端连接于隔板工装外侧面上且相互平行的多个除尘管道、设置于每个除尘管道内的滚筒式毛刷、固定于隔板工装上的旋转驱动电机、连接于每个滚筒式毛刷上的毛刷轴、以及传动齿轮组；每个毛刷轴的内端穿过隔板工装后伸入到对应的除尘管道内与滚筒式毛刷固定连接，多个毛刷轴中，位于中心位置的一个毛刷轴的外端与旋转驱动电机的输出轴固定连接，传动齿轮组设置于隔板工装的内测，传动齿轮组包括有多个呈一排设置且相互啮合的传动齿轮，每个毛刷轴上均固定套装有对应的传动齿轮；所述的多个除尘管道均与除尘机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电芯表面除尘装置，其特征在于：包括有隔板工装、内端连接于隔板工装外侧面上且相互平行的多个除尘管道、设置于每个除尘管道内的滚筒式毛刷、固定于隔板工装上的旋转驱动电机、连接于每个滚筒式毛刷上的毛刷轴、以及传动齿轮组；每个毛刷轴的内端穿过隔板工装后伸入到对应的除尘管道内与滚筒式毛刷固定连接，多个毛刷轴中，位于中心位置的一个毛刷轴的外端与旋转驱动电机的输出轴固定连接，传动齿轮组设置于隔板工装的内测，传动齿轮组包括有多个呈一排设置且相互啮合的传动齿轮，每个毛刷轴上均固定套装有对应的传动齿轮；所述的多个除尘管道均与除尘机连接。


2.根据权利要求1所述的一种圆柱电芯表面除尘装置，其特征在于：所述的隔板工装固定连接于滑块上，底座上设置有导轨，所述的滑块滑动设置于导轨上，所述的导轨的轴线与除尘管道的轴线平行，所述的底座上固定有伸缩气缸，所述的滑块与伸缩气缸的活塞连接，伸缩气缸驱动滑块沿导轨移动。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许成成，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34