一种智能槟榔选卉机的双出料系统技术方案

技术编号:28813638 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-11 23:05
一种智能槟榔选卉机的双出料系统,双出料系统设在智能槟榔选卉机的左右两端,且为左右对称的结构设计,包括输送带总成、吹气装置、不良品收集装置、良品收集装置、分离隔板,所述输送带总成设在机架上,所述吹气装置设在输送带总成上方,所述不良品收集装置设在输送带总成的正前下方,良品收集装置平行设在不良品收集装置的正前方,所述分离隔板设在不良品收集装置与良品收集装置的中间位置处,本实用新型专利技术采用左右对称结构设计,实现了槟榔切片的双向输送出料,提高了生产效率,吹气装置实现了良品与不良品槟榔切片的分离,不良品收集装置与良品收集装置保证了良品和不良品槟榔切片的收集,分离隔板能够防止良品与不良品槟榔切片混杂。

【技术实现步骤摘要】
一种智能槟榔选卉机的双出料系统
本技术涉及一种槟榔选卉加工设备
,尤其涉及一种智能槟榔选卉机的双出料系统。
技术介绍
目前,在市面上售卖的开袋即食槟榔食品中,通常会在槟榔切片的内腔中点卤,各种不同风味的卤水使得加工后的槟榔能够具有多种口味;在点卤之前,通常还需要对槟榔切片去核处理,才能进行点卤;槟榔切片去核处理后需要进行槟榔切片是否已去核的筛选处理,即槟榔选卉。现有技术中的槟榔选卉机采用单向输送出料,这种单向输送出料方式生产效率低,无法满足大批量生产的需求,此外良品槟榔切片和不良品槟榔切片容易混杂,从而影响槟榔切片的质量。因此,亟需设计一种双出料系统,以适应大批量生产需要,提高生产效率和产品质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术提供一种智能槟榔选卉机的双出料系统,双出料系统设置在智能槟榔选卉机的左右两端,双出料系统为左右对称的结构设计,包括输送带总成、工业相机、吹气装置、不良品收集装置、良品收集装置、分离隔板。本技术所采用的技术方案是:所述输送带总成设置在机架上,所述工业相机设置在上机架上,上机架设置在机架上,所述吹气装置设置在输送带总成上方,所述不良品收集装置设置在输送带总成的正前下方,且固定在机架上,所述良品收集装置平行设置在不良品收集装置的正前方,且固定在机架上,所述分离隔板设置在不良品收集装置与良品收集装置的中间位置处,分离隔板可拆卸固定在机架上。进一步的,所述输送带总成包括定制48道皮带,定制48道皮带上平行设置48道轨道,定制48道皮带采用环形传送带结构。进一步的,所述工业相机具体数量为6个,6个工业相机等距设置。进一步的,所述吹气装置包括支架、安装在支架上的吹气嘴和吹气嘴连接的吹气筒(图中未画出),所述支架安装在定制48道皮带末端上方,所述吹气嘴的数量为48个,吹气嘴的吹气口对准定制48道皮带轨道上的槟榔切片,吹气嘴与槟榔切片之间的距离为2cm~5cm。进一步的,所述不良品收集装置包括不良品输送带、不良品出料口,不良品输送带采用电机与同步带传动,所述良品收集装置包括良品输送带、良品出料口,良品输送带同样采用用电机与同步带传动,良品出料口与不良品出料口处于对角位置。进一步的,所述分离隔板的直截面为直角形状,分离隔板的斜面朝向良品收集装置。本技术的有益效果:采用左右对称结构设计,实现了槟榔切片的双向输送出料,提高了生产效率,通过吹气装置的设置,实现了良品槟榔切片与不良品或切面朝下槟榔切片的分离,通过不良品收集装置、良品收集装置的设置,保证了不良品和良品槟榔切片的收集,通过分离隔板的设置,能够防止良品槟榔切片与不良品槟榔切片混杂。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术拆除分离隔板后的结构示意图;图3为本技术中工业相机拆除外壳后的结构示意图;图4为本技术中定制48道皮带的结构示意图;图中:1、输送带总成,101、定制48道皮带,2、工业相机,3、吹气装置,301、支架,302、吹气嘴,4、不良品收集装置,401、不良品输送带,402、不良品出料口,5、良品收集装置,501、良品输送带,502、良品出料口,6、分离隔板,7、机架,8、上机架。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图所示,本技术的一种智能槟榔选卉机的双出料系统,双出料系统设置在智能槟榔选卉机的左右两端,双出料系统为左右对称的结构设计,包括输送带总成1、工业相机2、吹气装置3、不良品收集装置4、良品收集装置5、分离隔板6,所述输送带总成1设置在机架7上,所述工业相机2设置在上机架8上,上机架8设置在机架7上,所述吹气装置3设置在输送带总成1上方,所述不良品收集装置4设置在输送带总成1的正前下方,且固定在机架7上,所述良品收集装置5平行设置在不良品收集装置4的正前方,且固定在机架7上,所述分离隔板设置在不良品收集装置4与良品收集装置5的中间位置处,分离隔板6可拆卸固定在机架7上。进一步的,所述输送带总成1包括定制48道皮带101,定制48道皮带上平行设置48道轨道,定制48道皮带101采用环形传送带结构,定制48道皮带101在电机的作用下承载槟榔切片向工业相机2拍照位置处输送。进一步的,所述工业相机2具体数量为6个,6个工业相机2等距设置,工业相机主要用于采集定制48道皮带101上承载的槟榔切片的图像,并向计算机发送;计算机进行图像识别。进一步的,所述吹气装置3包括支架301、安装在支架301上的吹气嘴302和吹气嘴连接的吹气筒(图中未画出),所述支架301安装在定制48道皮带101末端上方,所述吹气嘴302的数量为48个,吹气嘴302的吹气口对准定制48道皮带101轨道上的槟榔切片,吹气嘴302与槟榔切片之间的距离为2cm~5cm,吹气嘴302通过吹气筒向其输送气体来完成吹气动作。进一步的,所述不良品收集装置4包括不良品输送带401、不良品出料口402,不良品输送带401采用电机与同步带传动,不良品输送带401将未去核的槟榔切片传送至不良品出料口402并回收,所述良品收集装置5包括良品输送带501、良品出料口502,良品输送带501同样采用电机与同步带传动,良品输送带501将已去核的槟榔切片传送至良品出料口502,良品出料口与不良品出料口处于对角位置。进一步的,所述分离隔板6的直截面为直角形状,分离隔板6的斜面朝向良品收集装置5,分离隔板6能够防止良品槟榔切片与不良品槟榔切片混杂。本技术采用左右对称结构设计,实现了槟榔切片的双向输送出料,提高了生产效率,通过吹气装置3的设置,实现了良品槟榔切片与不良品或切面朝下槟榔切片的分离,通过不良品收集装置4、良品收集装置5的设置,保证了不良品和良品槟榔切片的收集,通过分离隔板6的设置,能够防止能够防止良品槟榔切片与不良品槟榔切片混杂。具体使用过程,智能槟榔选卉机工作时,槟榔切片以双向输送的方式分别输送至各自方向上的定制48道皮带101的轨道后,定制48道皮带101匀速传动,工业相机2采集定制48道皮带101和定制48道皮带101上承载的槟榔切片的图像,并向计算机发送;计算机进行图像识别,如果槟榔切片是切面朝上且内部无核,则相应的吹气嘴302开始吹气动作将槟榔切片吹向良品收集装置5处,此时分离隔板6能够很好的隔离作用,防止良品槟榔切片落入不良品收集装置4,当槟榔切片切面朝下,或者虽然槟榔切片切面朝上但内部有核时,相应的吹气嘴302不动作,该槟榔切片输送至定制48道皮带401末端在重力作用下落入不良品收集装置4。以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照实例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能槟榔选卉机的双出料系统,双出料系统设置在智能槟榔选卉机的左右两端,双出料系统为左右对称的结构设计,包括输送带总成、工业相机、吹气装置、不良品收集装置、良品收集装置、分离隔板,其特征在于:所述输送带总成设置在机架上,所述工业相机设置在上机架上,上机架设置在机架上,所述吹气装置设置在输送带总成上方,所述不良品收集装置设置在输送带总成的正前下方,且固定在机架上,所述良品收集装置平行设置在不良品收集装置的正前方,且固定在机架上,所述分离隔板设置在不良品收集装置与良品收集装置的中间位置处,分离隔板可拆卸固定在机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能槟榔选卉机的双出料系统,双出料系统设置在智能槟榔选卉机的左右两端,双出料系统为左右对称的结构设计,包括输送带总成、工业相机、吹气装置、不良品收集装置、良品收集装置、分离隔板,其特征在于:所述输送带总成设置在机架上,所述工业相机设置在上机架上,上机架设置在机架上,所述吹气装置设置在输送带总成上方,所述不良品收集装置设置在输送带总成的正前下方,且固定在机架上,所述良品收集装置平行设置在不良品收集装置的正前方,且固定在机架上,所述分离隔板设置在不良品收集装置与良品收集装置的中间位置处,分离隔板可拆卸固定在机架上。


2.根据权利要求1所述的一种智能槟榔选卉机的双出料系统,其特征在于:所述工业相机具体数量为6个,6个工业相机等距设置。


3.根据权利要求1所述的一种智能槟榔选卉机的双出料系统,其特征在于:所述吹...

【专利技术属性】
技术研发人员:池向军叶任祥徐勇刘圣化郑经宝
申请(专利权)人:温州卓展机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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