一种彩钢板涂塑设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种彩钢板涂塑设备，包括工作台、支撑座、支撑架和涂料箱，所述工作台的顶端固定连接有支撑座，且支撑座的内部设置有送料机构，所述送料机构包括辊轮、输送带、驱动电机、电机皮带以及皮带轮，所述辊轮两端均贯穿于支撑座的内部，所述辊轮的外侧壁上活动连接有输送带，所述辊轮的一侧固定连接有皮带轮，且皮带轮的外侧壁上活动连接有电机皮带，所述电机皮带的底端活动连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过控制驱动电机进行运作，驱动电机会通过电机皮带带皮带轮进行旋转，间接的带辊轮进行旋转，辊轮会带动输送带进行移动，并带动彩钢板进行输送，实现了对彩钢板的运输，提高了工作效率，从而使彩钢板涂塑设备具有送料功能。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板涂塑设备
本技术涉及彩钢板加工领域，具体涉及一种彩钢板涂塑设备。
技术介绍
彩钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好、色彩鲜艳、外观美观、强度较高和成本较低等优点，彩钢板在进行加工时，需要对基板的表面涂塑涂层，现需要一种彩钢板涂塑设备，但是现有的彩钢板涂塑设备存在很多问题或缺陷：传统的彩钢板涂塑设备在实际使用中，对基板进行涂塑时，需要消耗大量劳动力，费时费力，使彩钢板涂塑设备的工作效率不佳。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种彩钢板涂塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出彩钢板涂塑设备工作效率不佳的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种彩钢板涂塑设备，包括工作台、支撑座、支撑架和涂料箱，所述工作台的顶端固定连接有支撑座，且支撑座的内部设置有送料机构，所述送料机构包括辊轮、输送带、驱动电机、电机皮带以及皮带轮，所述辊轮两端均贯穿于支撑座的内部，所述辊轮的外侧壁上活动连接有输送带，所述辊轮的一侧固定连接有皮带轮，且皮带轮的外侧壁上活动连接有电机皮带，所述电机皮带的底端活动连接有驱动电机，且驱动电机固定连接于工作台的内部，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的内侧壁上设置有防护结构，所述支撑架的顶端固定连接有涂料箱，且涂料箱的一端固定连接有软管，所述支撑架的顶端设置有涂塑机构。优选的，所述辊轮与工作台呈平行设置，所述辊轮设置有若干个，且若干个辊轮在工作台的顶端呈等间距分布。优选的，所述防护结构包括固定杆、挡板以及收集盒，所述固定杆固定连接于支撑架的外侧壁上，所述固定杆的一侧固定连接有挡板，且挡板的底端设置有收集盒。优选的，所述挡板在工作台的顶端呈对称分布，所述挡板和收集盒之间构成卡合结构。优选的，所述涂塑机构包括液压气缸、固定板、输料管以及喷头，所述液压气缸贯穿于支撑架的顶端，所述液压气缸的底端固定连接有固定板，且固定板的顶端安装有输料管，所述输料管的一侧固定连接有软管，所述输料管的顶端安装有喷头。优选的，所述喷头设置有六组，且六组喷头在输料管上呈等间距分布。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过控制驱动电机进行运作，驱动电机会通过电机皮带带皮带轮进行旋转，间接的带辊轮进行旋转，辊轮会带动输送带进行移动，并带动彩钢板进行输送，实现了对彩钢板的运输，提高了工作效率，从而使彩钢板涂塑设备具有送料功能；2、通过防护结构的设置，实现了对溅射涂料的遮挡，挡板会对溅射的涂料进行遮挡，避免涂料溅射到彩钢板涂塑设备上，挡板会将涂料引流到下方的收集盒内部进行收集，从而使彩钢板涂塑设备具有防溅射功能；3、通过液压气缸的设置，实现了对涂塑间距的调整，且喷头在输料管上呈等间距设置，使涂料的涂塑更加均匀，使彩钢板涂塑设备的涂塑效果更好，提高了涂塑的质量，从而使彩钢板涂塑设备具有调整功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。附图标识：1工作台；2支撑座；3送料机构；301辊轮；302输送带；303驱动电机；304电机皮带；305皮带轮；4支撑架；5防护结构；501固定杆；502挡板；503收集盒；6涂料箱；7软管；8涂塑机构；801液压气缸；802固定板；803输料管；804喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1至图2，本技术实施方式公开了一种彩钢板涂塑设备，包括工作台1、支撑座2、支撑架4和涂料箱6，工作台1的顶端固定连接有支撑座2，且支撑座2的内部设置有送料机构3，送料机构3包括辊轮301、输送带302、驱动电机303、电机皮带304以及皮带轮305，辊轮301两端均贯穿于支撑座2的内部，辊轮301的外侧壁上活动连接有输送带302，辊轮301的一侧固定连接有皮带轮305，且皮带轮305的外侧壁上活动连接有电机皮带304，电机皮带304的底端活动连接有驱动电机303，该驱动电机303的型号为ST60，且驱动电机303固定连接于工作台1的内部，辊轮301与工作台1呈平行设置，辊轮301设置有若干个，且若干个辊轮301在工作台1的顶端呈等间距分布；使用时，通过控制驱动电机303进行运作，驱动电机303会通过电机皮带304带皮带轮305进行旋转，间接的带辊轮301进行旋转，辊轮301会带动输送带302进行移动，并带动彩钢板进行输送，实现了对彩钢板的运输，从而使彩钢板涂塑设备具有送料功能；工作台1的顶端固定连接有支撑架4，且支撑架4的内侧壁上设置有防护结构5，防护结构5包括固定杆501、挡板502以及收集盒503，固定杆501固定连接于支撑架4的外侧壁上，固定杆501的一侧固定连接有挡板502，且挡板502的底端设置有收集盒503，挡板502在工作台1的顶端呈对称分布，挡板502和收集盒503之间构成卡合结构；使用时，通过防护结构5的设置，实现了对溅射涂料的遮挡，挡板502会对溅射的涂料进行遮挡，避免涂料溅射到彩钢板涂塑设备上，挡板502会将涂料引流到下方的收集盒503内部进行收集，从而使彩钢板涂塑设备具有防溅射功能；支撑架4的顶端固定连接有涂料箱6，且涂料箱6的一端固定连接有软管7，支撑架4的顶端设置有涂塑机构8，涂塑机构8包括液压气缸801、固定板802、输料管803以及喷头804，液压气缸801贯穿于支撑架4的顶端，该液压气缸801的型号为SC100*300，液压气缸801的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢板涂塑设备，包括工作台(1)、支撑座(2)、支撑架(4)和涂料箱(6)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑座(2)，且支撑座(2)的内部设置有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括辊轮(301)、输送带(302)、驱动电机(303)、电机皮带(304)以及皮带轮(305)，所述辊轮(301)两端均贯穿于支撑座(2)的内部，所述辊轮(301)的外侧壁上活动连接有输送带(302)，所述辊轮(301)的一侧固定连接有皮带轮(305)，且皮带轮(305)的外侧壁上活动连接有电机皮带(304)，所述电机皮带(304)的底端活动连接有驱动电机(303)，且驱动电机(303)固定连接于工作台(1)的内部，所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(4)，且支撑架(4)的内侧壁上设置有防护结构(5)，所述支撑架(4)的顶端固定连接有涂料箱(6)，且涂料箱(6)的一端固定连接有软管(7)，所述支撑架(4)的顶端设置有涂塑机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板涂塑设备，包括工作台(1)、支撑座(2)、支撑架(4)和涂料箱(6)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑座(2)，且支撑座(2)的内部设置有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括辊轮(301)、输送带(302)、驱动电机(303)、电机皮带(304)以及皮带轮(305)，所述辊轮(301)两端均贯穿于支撑座(2)的内部，所述辊轮(301)的外侧壁上活动连接有输送带(302)，所述辊轮(301)的一侧固定连接有皮带轮(305)，且皮带轮(305)的外侧壁上活动连接有电机皮带(304)，所述电机皮带(304)的底端活动连接有驱动电机(303)，且驱动电机(303)固定连接于工作台(1)的内部，所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(4)，且支撑架(4)的内侧壁上设置有防护结构(5)，所述支撑架(4)的顶端固定连接有涂料箱(6)，且涂料箱(6)的一端固定连接有软管(7)，所述支撑架(4)的顶端设置有涂塑机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种彩钢板涂塑设备，其特征在于，所述辊轮(301)与工作台(1)呈平行设置，所述辊轮(301)设置有若干个，且若干个辊轮(301)在工作台(1)的顶端呈等间距分布。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红云，
申请(专利权)人：滁州新天地钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34