一种防堵塞的雾化喷头制造技术

技术编号:28812850 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-11 23:04
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的雾化喷头,包括喷头主体、转子和释放控制装置,所述转子包括桨叶和设置在桨叶与锥形堵头之间的连接杆,所述连接杆与平行设置在锥形堵头表面的防堵拨片固定连接;本实用新型专利技术通过在雾化喷头主体中设置了转子带动防堵拨片运动,可以快速的扫除喷头主体中粘附的小颗粒灰尘防止灰尘累积堵塞雾化喷头,而针对大颗粒堵塞物,本实用新型专利技术通过释放控制装置与转子配合,使得雾化喷头被大颗粒物堵塞后,喷头主体中的锥形堵头能够自行位移将颗粒物喷出雾化喷头外,解决堵塞问题,相较于传统的雾化喷头,本实用新型专利技术不但解决了雾化喷头堵塞的问题,还通过巧妙的设计使之能够自动清除堵塞物,使用方便且可靠性高,减少了雾化喷头堵塞的维护更新工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的雾化喷头
本技术涉及一种雾化喷头相关领域,具体是一种防堵塞的雾化喷头。
技术介绍
现有技术中的雾化喷头多结构简单,未设置防止喷头堵塞的功能,在一些恶劣的使用环境中,往往会因为空气中的悬浮颗粒凝胶物等被吸入或落入水中而进入雾化喷头,最终导致雾化喷头堵塞,使得需要不断的对雾化喷头进行维护和更换,造成人力浪费的同时,甚至会影响到生产的进度而造成损失,因此一种能够自动清除堵塞物的防堵塞的雾化喷头对于相关生产者来说便显得十分重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵塞的雾化喷头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞的雾化喷头,包括喷头主体和转子,所述喷头主体内部设有喷雾腔,所述喷雾腔的右侧设有锥形堵头,所述转子设置在喷雾腔中与同轴固定在锥形堵头左侧末端的释放轴轴连;所述转子包括桨叶和设置在桨叶与锥形堵头之间的连接杆,所述连接杆与平行设置在锥形堵头表面的防堵拨片固定连接,所述释放轴在桨叶与连接杆连接处还设有限位环。作为本技术进一步的方案:所述释放轴相对于锥形堵头的一端还设有调节螺纹,所述调节螺纹与释放控制装置螺纹配合;所述释放控制装置包括固定盘,所述固定盘的左侧一端柱形开口内同轴设有释放弹簧,所述释放弹簧的一端抵在调节旋钮上,所述释放轴穿过固定盘轴线开孔与释放弹簧,所述释放轴通过调节螺纹与设置在调节旋钮上的螺纹通孔螺纹配合。作为本技术再进一步的方案:所述喷头主体通过喷头螺母固定在组装壳的一侧,所述释放控制装置通过喷头螺母固定在组装壳的另一侧,所述组装壳的顶部设有入水口。作为本技术再进一步的方案:所述释放轴与固定盘滑动配合处还设有O型垫圈。作为本技术再进一步的方案:所述喷头螺母的圆周面上还设有竖纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在雾化喷头中设置了转子带动防堵拨片运动,可以快速的扫除喷头主体中粘附的小颗粒灰尘防止灰尘累积堵塞雾化喷头,而针对大颗粒堵塞物,本技术通过释放控制装置与转子配合,使得雾化喷头被大颗粒物堵塞后,喷头主体中的锥形堵头能够自行位移将颗粒物喷出雾化喷头外,解决堵塞问题,相较于传统的雾化喷头,本技术不但解决了雾化喷头堵塞的问题,还通过巧妙的设计使之能够自动清除堵塞物,使用方便且可靠性高,减少了雾化喷头堵塞的维护与更新工作。附图说明图1为一种防堵塞的雾化喷头的结构示意图。图2为一种防堵塞的雾化喷头中防堵塞转子的结构示意图。图3为一种防堵塞的雾化喷头的三维结构示意图。图中:1-喷头主体、11-喷雾腔、2-锥形堵头、21-释放轴、22-限位环、23-调节螺纹、3-转子、31-桨叶、32-连接杆、33-防堵拨片、4-释放控制装置、41-固定盘、42-释放弹簧、43-调节旋钮、431-螺纹通孔、5-组装壳、51-入水口、6-喷头螺母、61-竖纹、7-O型垫圈。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。请参阅图1和图2,本技术实施例中,一种防堵塞的雾化喷头,包括喷头主体1和转子3,所述喷头主体1内部设有喷雾腔11,所述喷雾腔11的右侧设有锥形堵头2,所述转子3设置在喷雾腔11中与同轴固定在锥形堵头2左侧末端的释放轴21轴连。本实施例中,喷头主体1的内部设有喷雾腔11,喷雾腔11中同轴设有释放轴21,释放轴21上一次设有轴连的转子3和固定连接的锥形堵头2,使用时,进入喷头主体中的水经由转子后再流过锥形堵头2喷出喷头主体外。请参阅图1和图2,所述转子3包括桨叶31和设置在桨叶31与锥形堵头2之间的连接杆32,所述连接杆32与平行设置在锥形堵头2表面的防堵拨片33固定连接,所述释放轴21在桨叶31与连接杆32连接处还设有限位环22。本实施例中,转子3包括设置与释放轴21轴连的桨叶31,桨叶31由多个扭转角度较大的叶片构成,当高压液体流经桨叶31时,水流在扭转的桨叶31的作用下被迫改变流向惯性,此时在作用力与反作用力的作用下,桨叶被水流推动朝水流惯性改变的反方向旋转,在固定于释放轴21上的限位环22的作用下,桨叶31也不会在水流的推动作用下与释放轴21产生沿释放轴21轴线方向的相对运动;同时,桨叶31的末端是固定有连接杆32的,所述连接杆32的末端又在锥形堵头2的表面平行设置有防堵拨片33,所述防堵拨片33为超薄的弧形长片结构,平行贴合于锥形堵头的表面,二者的配合间隙十分小,不会影响到锥形堵头2与喷头主体1的配合而影响到正常的喷雾工作,使用时,被水流推动旋转的桨叶31通过连接杆32带动防堵拨片33围绕释放轴21做转动,因此得益于防堵拨片33与锥形堵头2的配合关系,使得防堵拨片33能够在锥形堵头2的表面快速做圆周扫动运动,在锥形堵头2与喷头主体1的配合间隙间旋转,当有细微的灰尘颗粒进入锥形堵头2与喷头主体1的配合间隙之间时,通过防堵拨片33的扫动,能够快速的将灰尘扫出,降低装置堵塞的可能性。请参阅图1和图2,作为本技术一个优选的实施例,所述释放轴21相对于锥形堵头2的一端还设有调节螺纹23,所述调节螺纹23与释放控制装置4螺纹配合。本实施例中,释放轴21的另一端还设有与释放控制装置4螺纹配合的调节螺纹23,所述释放控制装置4与调节螺纹23的配合作用是控制锥形堵头2的运动,使锥形堵头2与喷头主体1的配合间隙间进入大颗粒灰尘而防堵拨片33无法扫除时,控制锥形堵头2运动,排出堵塞异物。请参阅图1和图2,所述释放控制装置4包括固定盘41,所述固定盘41的左侧一端柱形开口内同轴设有释放弹簧42,所述释放弹簧42的一端抵在调节旋钮43上,所述释放轴21穿过固定盘41轴线开孔与释放弹簧42,所述释放轴21通过调节螺纹23与设置在调节旋钮43上的螺纹通孔431螺纹配合。本实施例中,释放控制装置4包括固定盘41,所述固定盘41将整个释放控制装置进行固定,固定盘41的左侧顶部开口的底部装有释放弹簧42,释放弹簧42的一端抵靠在调节旋钮43上,在使用时,因为释放轴21是贯穿整个装置的,介于释放弹簧42的存在,在向装置中通入一定压力的流水之后,需要线扭动调节旋钮43将装置调整到一个能够正常喷出所需要的水雾的状态,之后便可以正常的使用,此时装置中的流水、桨叶31与释放弹簧42处于一个平衡的状态,桨叶31快速旋转带动防堵拨片33扫除细微灰尘颗粒,而当锥形堵头2与喷头主体1的配合间隙间进入大颗粒灰尘而防堵拨片33无法扫除时,短暂时间内灰尘会卡住防堵拨片33使桨叶31减速或停止旋转,平衡被打破,被注入的流水压力不便,而桨叶转述降低,因此桨叶31会额外受到来自水流产生的沿释放轴21轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的雾化喷头,包括喷头主体(1)和转子(3),其特征在于,所述喷头主体(1)内部设有喷雾腔(11),所述喷雾腔(11)的右侧设有锥形堵头(2),所述转子(3)设置在喷雾腔(11)中与同轴固定在锥形堵头(2)左侧末端的释放轴(21)轴连;/n所述转子(3)包括桨叶(31)和设置在桨叶(31)与锥形堵头(2)之间的连接杆(32),所述连接杆(32)与平行设置在锥形堵头(2)表面的防堵拨片(33)固定连接,所述释放轴(21)在桨叶(31)与连接杆(32)连接处还设有限位环(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的雾化喷头,包括喷头主体(1)和转子(3),其特征在于,所述喷头主体(1)内部设有喷雾腔(11),所述喷雾腔(11)的右侧设有锥形堵头(2),所述转子(3)设置在喷雾腔(11)中与同轴固定在锥形堵头(2)左侧末端的释放轴(21)轴连;
所述转子(3)包括桨叶(31)和设置在桨叶(31)与锥形堵头(2)之间的连接杆(32),所述连接杆(32)与平行设置在锥形堵头(2)表面的防堵拨片(33)固定连接,所述释放轴(21)在桨叶(31)与连接杆(32)连接处还设有限位环(22)。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的雾化喷头,其特征在于,所述释放轴(21)相对于锥形堵头(2)的一端还设有调节螺纹(23),所述调节螺纹(23)与释放控制装置(4)螺纹配合;
所述释放控制装置(4)包括固定盘(41),所述固定盘(41)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宏明
申请(专利权)人:金华市巨久金属包装制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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