本发明专利技术提供一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置，包括底座、转盘、支板和水箱，所述底座的另一侧安装有油箱，所述油箱的顶部通过螺栓安装有液压泵，所述支板的一侧焊接有套板，所述套板的一侧通过螺栓安装有电机一，所述套板的内侧卡有螺套，所述螺套的内侧卡有螺杆，所述螺套的底部焊接有风筒，该带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置能够防止水分和杂质溅到陶瓷制品的其他位置，并防止污水溅到转盘以及人员身上，便于人员对修复作业的观察，并保护周边的环境卫生，同时实现杂质和水分的收集、固液分离以及杂质的脱水作业，减少设备的投入和水资源的浪费，能够根据杂质的量调整排出的速度，适用于陶瓷加工及修复使用。
【技术实现步骤摘要】
一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置
本专利技术涉及陶瓷加工修复设备
，具体为一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置。
技术介绍
在对陶瓷进行加工时，有时会因操作失误等原因导致陶瓷出现一些缺陷，为减少陶瓷制品的浪费，需要对加工失败的陶瓷制品进行修复作业，往往需要陶瓷加工修复转盘设备，现有的陶瓷加工修复转盘设备基本上具有工作稳定性高、转动时不会出现振动、操作方便、设备结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足在陶瓷加工过程中对残次的陶瓷进行修复作业的使用要求，然而对于现有的陶瓷加工修复转盘设备设备而言，一方面，在进行打磨修复时，以及打磨棒在工作时需要喷淋水降温作业，水分以及打磨出的粉尘容易弄脏陶瓷制品以及转盘等设备，不利于保障陶瓷和转盘周边的环境卫生，另一方面，当利用吸尘设备对喷淋出的水分以及粉尘进行吸收作业时，不能够有效保障水分与杂质的分分离，造成水资源浪费，并且需要额外增添水泵，增加设备投入，再一方面，在将杂质向外排出时，往往不能够有效地根据杂质的量自动调整排出的速度，进而容易造成杂质排出速度不足，使其在排管内堆积，影响固液分离，或者杂质向外排出速度较快，使得排管内因没有杂质的封堵而造成压力下降，不能够保障喷淋水的水压稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术结构新颖，功能多样，适用于陶瓷加工及修复使用。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置，包括底座、转盘、支板和水箱，所述转盘设置在底座的顶部，所述支板焊接在底座的一侧的顶部，所述水箱设置在底座的一侧，所述底座的另一侧安装有油箱，所述油箱的顶部通过螺栓安装有液压泵，所述支板的一侧焊接有套板，所述套板的一侧通过螺栓安装有电机一，所述套板的内侧卡有螺套，所述螺套的内侧卡有螺杆，所述螺套的底部焊接有风筒，所述水箱的内侧焊接有套筒，所述套筒的顶端焊接有滤筒一，所述套筒的底端焊接有卡套，所述卡套的底端焊接有排管，所述套筒的内侧卡有螺旋板，所述滤筒一的顶端通过螺栓安装有电机二，所述卡套的一侧焊接有喷管，所述风筒通过连管与滤筒一的顶部相连通，所述风筒的内侧通过螺栓安装有电机三，所述电机三的输出轴上安装有磨棒，所述磨棒的外边侧焊接有扇叶，所述风筒的一端卡有内筒，所述内筒的内壁上卡有刮板，所述磨棒的外边侧套设有活套，所述转盘的底部安装有钢套，所述钢铁的内侧卡有内板，所述液压泵的一端焊接有进管，所述底座的内侧焊接有连管，所述排管的底部焊接有导管，所述底座上通过螺栓安装有电机四，所述电机四的顶部安装有伸缩杆，所述钢套的顶部通过螺栓安装有限位销，所述卡套的内侧焊接有滤筒二，所述排管的内侧卡有活塞，所述支板的一侧通过螺栓安装有控制板。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述控制板通过电线与电机一、电机二、电机三、电机四、液压泵和限位销连接，所述螺杆的一端穿过套板并安装在电机一的输出轴上，所述螺杆与螺套相配合。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述螺旋板的外径等于套筒、滤筒一、滤筒二和排管的内径，所述螺旋板的一端穿过水箱并安装在电机二的输出轴上。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述喷管的一端与卡套相连通，所述喷管的另一端穿过内筒延伸至内筒的内侧，所述喷管的另一端焊接有喷头，所述喷头设置在磨棒的底部。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述刮板通过轴承安装在内筒的内壁上，所述刮板焊接在活套的内壁上，所述磨棒的中部为多边形磨棒，所述活套与多边形磨棒相匹配。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述水箱的内侧装有水，所述滤筒一的底部设置在水面以下，所述滤筒一的顶部设置在水面以上。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述液压泵通过吸管与油箱相连通，所述进管的一端与液压泵相连通，所述进管的另一端通过三通阀与连管和导管相连通，所述连管的顶部与内板的顶部相连通，所述连管的另一端与油箱相连通，所述连管上安装有电磁阀，所述控制板通过电线与电磁阀连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述转盘通过轴承安装在钢套的顶部，所述限位销的顶端卡在转盘的底部，所述伸缩杆的顶端焊接在转盘的中心处，所述伸缩杆的底端通过螺栓安装在电机四的输出轴上。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连管为软连管，所述内筒的外径等于风筒的内径，所述内筒通过弹簧与风筒的内壁连接，所述内筒为透明塑料内筒。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述排管的一侧的顶部开设有排口，所述活塞卡在排口的底部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1.该带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置在使用时，将需要修复的陶瓷制品放在转盘的中心处，转动三通阀，使得进管和连管连通，打开液压泵，将液压油通入钢套内，进而调整转盘的高度，再转动三通阀，将液压油通入排管内，利用液压油的压力将活塞卡在排口处，再打开电机一，电机一通过螺杆推动螺套向转盘处移动，使得磨棒卡在需要修复位置处，此时内筒卡在陶瓷制品的外边侧，打开电机二和电机三，电机三带动磨棒对陶瓷进行打磨、转孔、改变陶瓷纹路等作业，水分通过滤筒二进入卡套内再通过喷管和喷头向磨棒喷水降温，扇叶转动产生吸力，内筒卡在陶瓷的外边侧，使得在内筒与陶瓷之间的缝隙处产生充足的吸力，将修复作业所产生的碎屑以及喷出的水分吸到风筒的内侧，同时磨棒通过活套带动刮板转动将内筒上的水分和杂质刮落，保障人员能够通过内筒观察到修复作业的状况，能够有效地防止水分和杂质溅到陶瓷制品的其他位置，并防止污水溅到转盘以及人员身上，便于人员对修复作业的观察，并保护周边的环境卫生。2.该带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置在使用时，扇叶转动产生吸力，内筒卡在陶瓷的外边侧，使得在内筒与陶瓷之间的缝隙处产生充足的吸力，将修复作业所产生的碎屑以及喷出的水分吸到风筒的内侧，并通过连管进入滤筒一内，空气通过滤筒一流出，水分和杂质被螺旋板推动到套筒内，水分和杂质被螺旋板推动到滤筒二内，水分在螺旋板的推动压力下穿过滤筒二进入卡套内，再通过喷管进行水分降温作业，保障水分的循环利用，减少水资源的浪费，杂质被螺旋板推动到排管内，随着杂质的量增多，导致杂质对活塞的压力大于液压油对活塞的压力，液压泵工作时保持活塞的右侧的压力恒定，使得活塞向右移动，杂质通过排口排出，当活塞两端的压力平衡时，活塞停止移动，当杂质进入出管的速度增多时，使得左侧的压力增大，排口的开度增大，当杂质进入出管的速度减少时，使得左侧的压力变小，排口的开度减小，能够同时实现杂质和水分的收集、固液分离以及杂质的脱水作业，减少设备的投入和水资源的浪费。3.该带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置在使用时，杂质被螺旋板推动到排管内，随着杂质的量增多，杂质的厚度增加，推动杂质的螺旋板的层数增加，杂质受到的压力逐层叠加，进而导致杂质对活塞的压力大于液压油对活塞的压力，液压泵工作时保持活塞的右侧的压力恒定，使得活塞向右移动，杂质通过排口排出，当活塞两端的压力平衡时，活塞停止移动，当杂质进入出管的速度增多时，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置，其特征在于：包括底座(1)、转盘(2)、支板(3)和水箱(4)，所述转盘(2)设置在底座(1)的顶部，所述支板(3)焊接在底座(1)的一侧的顶部，所述水箱(4)设置在底座(1)的一侧，所述底座(1)的另一侧安装有油箱(5)，所述油箱(5)的顶部通过螺栓安装有液压泵(6)，所述支板(3)的一侧焊接有套板(7)，所述套板(7)的一侧通过螺栓安装有电机一(8)，所述套板(7)的内侧卡有螺套(9)，所述螺套(9)的内侧卡有螺杆(10)，所述螺套(9)的底部焊接有风筒(11)，所述水箱(4)的内侧焊接有套筒(12)，所述套筒(12)的顶端焊接有滤筒一(13)，所述套筒(12)的底端焊接有卡套(14)，所述卡套(14)的底端焊接有排管(15)，所述套筒(12)的内侧卡有螺旋板(16)，所述滤筒一(13)的顶端通过螺栓安装有电机二(17)，所述卡套(14)的一侧焊接有喷管(18)，所述风筒(11)通过连管(19)与滤筒一(13)的顶部相连通，所述风筒(11)的内侧通过螺栓安装有电机三(20)，所述电机三(20)的输出轴上安装有磨棒(21)，所述磨棒(21)的外边侧焊接有扇叶(22)，所述风筒(11)的一端卡有内筒(23)，所述内筒(23)的内壁上卡有刮板(24)，所述磨棒(21)的外边侧套设有活套(25)，所述转盘(2)的底部安装有钢套(26)，所述钢铁(26)的内侧卡有内板(27)，所述液压泵(6)的一端焊接有进管(28)，所述底座(1)的内侧焊接有连管(29)，所述排管(15)的底部焊接有导管(30)，所述底座(1)上通过螺栓安装有电机四(31)，所述电机四(31)的顶部安装有伸缩杆(32)，所述钢套(26)的顶部通过螺栓安装有限位销(33)，所述卡套(14)的内侧焊接有滤筒二(34)，所述排管(14)的内侧卡有活塞(36)，所述支板(3)的一侧通过螺栓安装有控制板(35)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置，其特征在于：包括底座(1)、转盘(2)、支板(3)和水箱(4)，所述转盘(2)设置在底座(1)的顶部，所述支板(3)焊接在底座(1)的一侧的顶部，所述水箱(4)设置在底座(1)的一侧，所述底座(1)的另一侧安装有油箱(5)，所述油箱(5)的顶部通过螺栓安装有液压泵(6)，所述支板(3)的一侧焊接有套板(7)，所述套板(7)的一侧通过螺栓安装有电机一(8)，所述套板(7)的内侧卡有螺套(9)，所述螺套(9)的内侧卡有螺杆(10)，所述螺套(9)的底部焊接有风筒(11)，所述水箱(4)的内侧焊接有套筒(12)，所述套筒(12)的顶端焊接有滤筒一(13)，所述套筒(12)的底端焊接有卡套(14)，所述卡套(14)的底端焊接有排管(15)，所述套筒(12)的内侧卡有螺旋板(16)，所述滤筒一(13)的顶端通过螺栓安装有电机二(17)，所述卡套(14)的一侧焊接有喷管(18)，所述风筒(11)通过连管(19)与滤筒一(13)的顶部相连通，所述风筒(11)的内侧通过螺栓安装有电机三(20)，所述电机三(20)的输出轴上安装有磨棒(21)，所述磨棒(21)的外边侧焊接有扇叶(22)，所述风筒(11)的一端卡有内筒(23)，所述内筒(23)的内壁上卡有刮板(24)，所述磨棒(21)的外边侧套设有活套(25)，所述转盘(2)的底部安装有钢套(26)，所述钢铁(26)的内侧卡有内板(27)，所述液压泵(6)的一端焊接有进管(28)，所述底座(1)的内侧焊接有连管(29)，所述排管(15)的底部焊接有导管(30)，所述底座(1)上通过螺栓安装有电机四(31)，所述电机四(31)的顶部安装有伸缩杆(32)，所述钢套(26)的顶部通过螺栓安装有限位销(33)，所述卡套(14)的内侧焊接有滤筒二(34)，所述排管(14)的内侧卡有活塞(36)，所述支板(3)的一侧通过螺栓安装有控制板(35)。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置，其特征在于：所述控制板(35)通过电线与电机一(8)、电机二(17)、电机三(20)、电机四(31)、液压泵(6)和限位销(33)连接，所述螺杆(10)的一端穿过套板(7)并安装在电机一(8)的输出轴上，所述螺杆(10)与螺套(9)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的陶瓷加工用深度修复转盘装置，其特征在于：所述螺旋板(16)的外径...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婧，
申请(专利权)人：李婧，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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