一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨制造技术

本发明专利技术提供一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨，涉及导轨技术领域，解决了由于导轨裸露在加工环境下，导轨表面常常会受到加工废屑地划伤，导致导轨精度下降，导轨使用寿命低的问题。一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨，包括导轨，所述导轨上套接安装有第一防护罩体和第二防护罩体。工作人员可将蘸水的布料与第一防护罩体及第二防护罩体表面擦拭相接触，当第一防护罩体及第二防护罩体表面有肉眼不可察的细微缝隙时，布料中的水分将渗透过细微缝隙与颜料填充层A或颜料填充层B相接触，将水染色，从而清晰明显的显示在第一防护罩体及第二防护罩体表面上，方便工作人员判断是否存在细微的伤痕缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨
本专利技术属于导轨
，更具体地说，特别涉及一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。例如申请号：CN201710432305.3本专利技术提供一种机床滑动导轨机构，包括机床主体以及控制箱，机床主体的左端设置有电机，机床主体的上方设置有工作面，工作面上安装有滑动机构，滑动机构的底面设置有滑动槽，工作面的上表面设置有滑动块，滑动块安装在滑动槽内，工作面上安装有红外发射器以及红外接收器，工作面的后方设置有控制箱，控制箱的内部设置有电池以及控制器，电池通过电线连接警报器，电线上设置有继电器，继电器还通过电线连接控制器，红外发射器以及红外接收器通过电线连接控制器；本专利技术具有如下的有益效果：用滑动块与滑动槽相配合，有效克服和改善了传统导轨机构的缺点。基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，目前，机床刀架的往复进给运动通过导轨来实现，在加工中，由于导轨裸露在加工环境下，导轨表面常常会受到加工废屑地划伤，导致导轨精度下降，导轨使用寿命低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨，以解决由于导轨裸露在加工环境下，导轨表面常常会受到加工废屑地划伤，导致导轨精度下降，导轨使用寿命低的问题。本专利技术一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨，包括导轨，所述导轨上套接安装有第一防护罩体和第二防护罩体，且导轨分别与第一防护罩体和第二防护罩体之间通过限位螺丝限位；所述导轨的第一防护罩体和第二防护罩体上共同滑动安装有导轨滑块；所述限位螺丝螺纹连接在螺纹盲孔内，限位螺丝头端与圆形收纳凹槽直径相一致，且限位螺丝头端宽度与圆形收纳凹槽深度相一致，当限位螺丝螺柱端完全螺纹连接在螺纹盲孔内时，限位螺丝头端完全收纳在圆形收纳凹槽内。进一步的，所述导轨包括有圆形收纳凹槽、螺纹盲孔和安装孔位，导轨顶端面边缘两侧呈对称状开设有两处安装孔位，导轨左端面及右端面均呈均匀分布状各开设有一排圆形收纳凹槽，每处圆形收纳凹槽内端面轴心部位均开设有一处螺纹盲孔。进一步的，所述第一防护罩体包括有限位孔位A，第一防护罩体内端结构与导轨外端结构相一致，第一防护罩体套接在导轨上，第一防护罩体左端面及右端面均开设有一处与第一防护罩体内端区域相连通的限位孔位A。进一步的，所述第一防护罩体包括有颜料填充层A，第一防护罩体内部采用中空结构，第一防护罩体壁厚为两毫米，第一防护罩体内部中空腔内填充有颜料填充层A，颜料填充层A采用红色颜料。进一步的，所述第一防护罩体安装状态下，两处限位孔位A分别与两处圆形收纳凹槽处于同轴心状态，限位孔位A直径和圆形收纳凹槽直径相一致。进一步的，所述第二防护罩体包括有上圆形孔位、下圆形孔位和限位孔位B，第二防护罩体内端结构与导轨外端结构相一致，第二防护罩体套接在导轨上，第二防护罩体左端面及右端面均开设有一处与第二防护罩体内端区域相连通的限位孔位B，第二防护罩体顶端面开设有一处与安装孔位顶部开口端直径相一致的上圆形孔位，第二防护罩体底端面开设有一处与安装孔位底部开口端直径相一致的下圆形孔位。进一步的，所述第二防护罩体包括有颜料填充层B，第二防护罩体内部采用中空结构，第二防护罩体壁厚为两毫米，第二防护罩体内部中空腔内填充有颜料填充层B，颜料填充层B采用红色颜料。进一步的，所述第二防护罩体安装状态下，两处限位孔位B分别与两处圆形收纳凹槽处于同轴心状态，限位孔位B直径和圆形收纳凹槽直径相一致，上圆形孔位及下圆形孔位与安装孔位处于同轴心状态。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：当需要判断检查第一防护罩体及第二防护罩体表面是否存在因废屑造成肉眼不可察的细微缝隙时，工作人员可将蘸水的布料与第一防护罩体及第二防护罩体表面擦拭相接触，当第一防护罩体及第二防护罩体表面有肉眼不可察的细微缝隙时，布料中的水分将渗透过细微缝隙与颜料填充层A或颜料填充层B相接触，因颜料填充层A和颜料填充层B均采用红色颜料，故将水染色，从而清晰明显的显示在第一防护罩体及第二防护罩体表面上，方便工作人员判断是否存在细微的伤痕缝隙。本专利技术第一防护罩体和第二防护罩体均为可拆卸结构设计，当确定第一防护罩体或第二防护罩体表面存在因废屑造成肉眼不可察的细微缝隙时，可通过工具沿螺纹盲孔向内扭紧限位螺丝，使得限位螺丝头端完全收纳在圆形收纳凹槽内，这时限位螺丝头端与限位孔位A或限位孔位B分离，再无限位螺丝头端的限位下，可将确定表面存在因废屑造成肉眼不可察的细微缝隙的第一防护罩体或第二防护罩体从导轨上拆卸及更换。附图说明图1是本专利技术的顶端轴视结构示意图。图2是本专利技术的底端轴视结构示意图。图3是本专利技术的第一防护罩体与导轨配合状态下剖视结构示意图。图4是本专利技术的图3中A处局部放大结构示意图。图5是本专利技术的图4中限位螺丝去除状态下结构示意图。图6是本专利技术的第二防护罩体与导轨配合状态下剖视结构示意图。图7是本专利技术的第一防护罩体结构示意图。图8是本专利技术的第二防护罩体结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、导轨；101、圆形收纳凹槽；102、螺纹盲孔；103、安装孔位；2、导轨滑块；3、第一防护罩体；301、颜料填充层A；302、限位孔位A；4、第二防护罩体；401、颜料填充层B；402、上圆形孔位；403、下圆形孔位；404、限位孔位B；5、限位螺丝。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨，其特征在于：包括导轨(1)，所述导轨(1)上套接安装有第一防护罩体(3)和第二防护罩体(4)，且导轨(1)分别与第一防护罩体(3)和第二防护罩体(4)之间通过限位螺丝(5)限位；所述导轨(1)的第一防护罩体(3)和第二防护罩体(4)上共同滑动安装有导轨滑块(2)；所述限位螺丝(5)螺纹连接在螺纹盲孔(102)内，限位螺丝(5)头端与圆形收纳凹槽(101)直径相一致，且限位螺丝(5)头端宽度与圆形收纳凹槽(101)深度相一致，当限位螺丝(5)螺柱端完全螺纹连接在螺纹盲孔(102)内时，限位螺丝(5)头端完全收纳在圆形收纳凹槽(101)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨，其特征在于：包括导轨(1)，所述导轨(1)上套接安装有第一防护罩体(3)和第二防护罩体(4)，且导轨(1)分别与第一防护罩体(3)和第二防护罩体(4)之间通过限位螺丝(5)限位；所述导轨(1)的第一防护罩体(3)和第二防护罩体(4)上共同滑动安装有导轨滑块(2)；所述限位螺丝(5)螺纹连接在螺纹盲孔(102)内，限位螺丝(5)头端与圆形收纳凹槽(101)直径相一致，且限位螺丝(5)头端宽度与圆形收纳凹槽(101)深度相一致，当限位螺丝(5)螺柱端完全螺纹连接在螺纹盲孔(102)内时，限位螺丝(5)头端完全收纳在圆形收纳凹槽(101)内。


2.如权利要求1所述一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨，其特征在于：所述导轨(1)包括有圆形收纳凹槽(101)、螺纹盲孔(102)和安装孔位(103)，导轨(1)顶端面边缘两侧呈对称状开设有两处安装孔位(103)，导轨(1)左端面及右端面均呈均匀分布状各开设有一排圆形收纳凹槽(101)，每处圆形收纳凹槽(101)内端面轴心部位均开设有一处螺纹盲孔(102)。


3.如权利要求1所述一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨，其特征在于：所述第一防护罩体(3)包括有限位孔位A(302)，第一防护罩体(3)内端结构与导轨(1)外端结构相一致，第一防护罩体(3)套接在导轨(1)上，第一防护罩体(3)左端面及右端面均开设有一处与第一防护罩体(3)内端区域相连通的限位孔位A(302)。


4.如权利要求1所述一种用于数控机床的具有伤痕检测功能的导轨，其特征在于：所述第一防护罩体(3)包括有颜料填充层A(301)，第一防护罩体(3)内部采用中空结构，第一防护罩体(3)壁厚为两毫米，第一防护罩体(3)内部中空腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨禄华，
申请(专利权)人：杨禄华，
类型：发明
国别省市：江苏;32