回流焊炉制造技术

本申请提供一种回流焊炉，所述回流焊炉包括：焊接部，用于处理待焊接的电路板，所述焊接部具有N个焊接子区域；净化部，所述净化部包括M个净化子区域，其中M个净化子区域中的每一个与N个焊接子区域中的一个连通，其中M小于等于N；可控的排放管道和K个排放支管，所述K个排放支管中的每一个将M个净化子区域的一个与所述可控的排放管道连通；以及阀装置，所述阀装置的入口端与所述可控的排放管道的出口连通，用于控制所述可控的排放管道与外界的连通或断开。本申请提供的所述回流焊炉能够在空气模式和惰性气体模式下工作。

【技术实现步骤摘要】
回流焊炉
本申请大体上涉及回流焊炉，尤其涉及能够在空气和惰性气体模式下工作的回流焊炉。
技术介绍
在印刷电路板的制作过程中，通常通过被称为“回流焊接”的工艺，将电子元件安装到电路板上。在典型的回流焊接工艺中，将焊膏(例如锡膏)沉积到电路板上选定的区域，并将一个或多个电子元件的导线插入所沉积的焊膏中。然后使电路板通过回流焊炉，在回流焊炉中，焊膏在加热区域中回流(即，加热至熔化或回流温度)，然后在冷却区域中冷却，以将电子元件的导线电气且机械地连接至电路板。这里所使用的术语“电路板”包括任何类型的电子元件的基板组件，例如包括晶片基板。典型地，焊膏不仅包括焊料，还包括促使焊料变湿并提供良好的焊接接缝的助焊剂。诸如溶剂和催化剂之类的其它添加剂也可以包括在内。在将焊膏沉积在电路板上之后，将电路板在传送器上传送通过回流焊炉的多个加热区域。加热区域中的热使得焊膏熔化，并同时使焊膏中的助焊剂和其它添加剂中的挥发性有机化合物(称为“VOC”)汽化而形成蒸汽。下面将这些蒸汽称为“挥发性污染物”。这些挥发性污染物在回流焊炉中累积会导致一些问题。如果挥发性污染物的温度降低，它们可能凝结在线路板上而污染线路板，从而使得必须进行后续的清洗步骤。挥发性污染物也会在回流焊炉的冷却器的表面上凝结，从而阻塞气孔。凝结物也可能滴在后续的电路板上，从而破坏它们或使得必须进行后续清洗步骤。在回流焊炉中，通常以空气或惰性气体(例如氮气)作为工作气氛，针对不同工艺要求的电路板使用不同的工作气氛。在回流焊炉的炉膛中充满工作气氛，电路板在通过传送装置传送通过炉膛时在工作气氛中执行焊接。对于以空气作为工作气氛的回流焊炉而言，通常从炉子的两端引入新鲜空气，使空气在回流焊炉中以一定的方式流动，来对电路板进行加热或冷却，然后再将这些空气和挥发性污染物一起从回流焊炉的内部区域中排出。此外，在对挥发性污染物进行处理时还应当满足回流处理所需的精确的温度分布。
技术实现思路
本申请提供一种回流焊炉，更为有效地处理挥发性污染物，从而减少后续的保养和维护次数。所述回流焊炉能够在惰性气体模式和空气模式下工作，所述回流焊炉包括：焊接部，用于处理待焊接的电路板，所述焊接部具有N个焊接子区域；净化部，所述净化部包括M个净化子区域，其中M个净化子区域中的每一个净化子区域与N个焊接子区域中的相应的一个焊接子区域连通，其中M小于等于N；可控的排放管道和K个排放支管，所述K个排放支管中的每一个将M个净化子区域的一个净化子区域与所述可控的排放管道连通，其中K小于等于M；以及阀装置，所述阀装置的入口端与所述可控的排放管道的出口连通，用于控制所述可控的排放管道与外界的连通或断开。如上所述的回流焊炉，当所述阀装置打开时，所述回流焊炉在空气模式下工作；当所述阀装置关闭时，所述回流焊炉在惰性气体模式下工作。如上所述的回流焊炉，所述阀装置的出口端与排风装置连通。如上所述的回流焊炉，所述回流焊炉还包括：入口区和出口区,所述入口区和所述出口区分别设置在所述焊接部的两端；一对入口区隔离管道,所述一对入口区隔离管道分别与所述入口区的上下两侧连通；一对出口区隔离管道,所述一对出口区隔离管道分别与所述出口区的上下两侧连通。如上所述的回流焊炉，所述一对入口区隔离管道中的每一个的第一端分别与在所述入口区的上下两侧连通，所述一对入口区隔离管道中的一个的第二端与所述可控的排放管道连通，所述一对入口区隔离管道中的另一个的第二端与N个焊接子区域中的一个焊接子区域连通。如上所述的回流焊炉，所述焊接部包括加热区和冷却区，所述加热区中的每个焊接子区域均与相应的一个净化子区域连通。如上所述的回流焊炉，所述加热区中的每个焊接子区域和与其连通的一个净化子区域形成一个加热工作单元，所述加热工作单元包括内循环单元和外循环单元；所述净化子区域中的每一个具有净化区气流入口和净化区气流出口，所述内循环单元的净化子区域的净化区气流入口和净化区气流出口均与相应的焊接子区域连通，所述外循环单元的净化子区域的净化区气流入口与相应的焊接子区域连通，所述外循环单元的净化子区域的净化区气流出口通过所述K个排放支管中相应的一个排放支管与所述可控的排放管道连通。如上所述的回流焊炉，所述外循环单元设置在靠近所述加热区的前端和后端。如上所述的回流焊炉，所述N个焊接子区域中的每一个焊接子区域包括：导流装置，所述导流装置能够引导焊接子区域中的一部分气体流向相应的净化子区域。如上所述的回流焊炉，所述M个净化子区域中的每一个净化子区域包括：催化装置和加热装置；所述加热装置具有催化工作模式和保养工作模式。本申请的回流焊炉通过以上对排放管道和阀装置的改进，使用一套设备即能实现在空气和惰性气体两种工作模式下都有效地进行焊接工作。在惰性气体工作模式下，仅需要补充少量的惰性气体，节约了惰性气体的用量。而在空气工作模式下，所加工的电路板的成品率依然能够满足要求。在需要对工作模式进行切换时，仅需要打开或关闭阀装置，使两种工作模式的切换简单易操作。在两种工作模式下，都能够减少对回流焊炉后续的保养和维护次数。附图说明当结合附图阅读以下详细说明时，本申请的回流焊炉将变得更易于理解，在整个附图中，相同的附图标记代表相同的零件，其中：图1示出了本申请的回流焊炉的一个实施例的简化的示意图；图2示出了图1中的回流焊炉在惰性气体模式下工作时进气和排气的气体流向示意图；图3示出了图1中的回流焊炉在空气模式下工作时进气和排气的气体流向示意图。具体实施方式下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，这些术语是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本申请中使用的相同或者相类似的附图标记指的是相同的部件。图1示出了本申请的回流焊炉100的一个实施例的简化示意图。回流焊炉100可以用作空气/惰性气体可切换式回流焊炉，其既能以空气作为工作气氛，又能以惰性气体作为工作气氛，从而回流焊炉100既能在空气模式下工作，又能在惰性气体模式下工作。所述惰性气体例如是氮气。下面以使用氮气为例来介绍本申请的回流焊炉100在惰性气体模式下的工作情况。但是需要注意的是，本申请的回流焊炉100并不局限于使用氮气作为惰性气体，而是可以使用任意的惰性气体。如图1所示，回流焊炉100包括焊接部101、净化部102和炉膛104。需要说明的是，图1示出的是从回流焊炉100的侧面看过去的视图，其中，为了方面介便回流焊炉100，在图1中移除了用于遮挡住炉膛104的前后侧的外壳。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回流焊炉，所述回流焊炉能够在惰性气体模式和空气模式下工作，其特征在于，所述回流焊炉包括：/n焊接部(101)，所述焊接部(101)用于处理待焊接的电路板，所述焊接部(101)具有N个焊接子区域；/n净化部(102)，所述净化部(102)包括M个净化子区域，其中M个净化子区域中的每一个净化子区域与N个焊接子区域中相应的一个焊接子区域连通，其中M小于等于N；/n可控的排放管道(108)和K个排放支管(2)，所述K个排放支管(2)中的每一个将M个净化子区域的一个净化子区域与所述可控的排放管道(108)连通，其中K小于等于M；以及/n阀装置(150)，所述阀装置(150)的入口端与所述可控的排放管道(108)的出口连通，用于控制所述可控的排放管道(108)与外界的连通或断开。/n

【技术特征摘要】
1.一种回流焊炉，所述回流焊炉能够在惰性气体模式和空气模式下工作，其特征在于，所述回流焊炉包括：
焊接部(101)，所述焊接部(101)用于处理待焊接的电路板，所述焊接部(101)具有N个焊接子区域；
净化部(102)，所述净化部(102)包括M个净化子区域，其中M个净化子区域中的每一个净化子区域与N个焊接子区域中相应的一个焊接子区域连通，其中M小于等于N；
可控的排放管道(108)和K个排放支管(2)，所述K个排放支管(2)中的每一个将M个净化子区域的一个净化子区域与所述可控的排放管道(108)连通，其中K小于等于M；以及
阀装置(150)，所述阀装置(150)的入口端与所述可控的排放管道(108)的出口连通，用于控制所述可控的排放管道(108)与外界的连通或断开。


2.如权利要求1所述的回流焊炉，其特征在于：
当所述阀装置(150)打开时，所述回流焊炉在空气模式下工作；
当所述阀装置(150)关闭时，所述回流焊炉在惰性气体模式下工作。


3.如权利要求2所述的回流焊炉，其特征在于：
所述阀装置(150)的出口端与排风装置连通。


4.如权利要求1所述的回流焊炉，其特征在于，所述回流焊炉还包括：
入口区(B1)和出口区(B2),所述入口区(B1)和所述出口区(B2)分别设置在所述焊接部(101)的两端；
一对入口区隔离管道(175a，175b),所述一对入口区隔离管道(175a，175b)分别与所述入口区(B1)的上下两侧连通；
一对出口区隔离管道(176a，176b),所述一对出口区隔离管道(176a，176b)分别与所述出口区(B2)的上下两侧连通。


5.如权利要求4所述的回流焊炉，其特征在于：
所述一对入口区隔离管道(175a，17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉伟，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US