白酒生产用配制罐制造技术

本申请涉及一种白酒生产用配制罐，包括配制罐主体，配制罐主体包括筒状的罐体以及盖合罐体敞口端的盖体，罐体上连通有进料机构和排料机构，盖体上安装有用于将罐体内物料混匀的混料机构，所述进料机构包括多根与盖体固定并伸入罐体内腔的进料管，进料管远离罐体一端连通有不同种类原料酒的酒源，进料管上安装有水泵和阀门。本申请具有便于将不同类型的酒精混合进行调配的效果。

【技术实现步骤摘要】
白酒生产用配制罐
本申请涉及白酒生产设备的领域，尤其是涉及一种白酒生产用配制罐。
技术介绍
白酒在生产过程中，将蒸出的酒和各种酒在配制设备中互相掺和配制，这是白酒生产中一道重要的工序。主要是使酒中各种微量成分配比适当，达到该种白酒标准要求或理想的香味感觉、风格特点。配制的做法就是分析各自的长处和短处，将它们互相掺和，使各种微量成分按比例配合，酒体更加谐调。授权公告号为CN210796415U的技术专利公开了一种沉香风味白酒配制设备，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支撑腿，所述罐体的一侧底部连接有排料机构，所述罐体的顶部连接有盖板，所述盖板的顶部中端固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴连接，所述转轴远离所述电机的一端位于所述罐体的内部且与搅拌叶连接，所述转轴的外表面且位于所述搅拌叶的上方固定连接有滤网，所述滤网的上方放置有数量为两个半环形纱布，所述盖板上且位于所述电机的一侧固定连接有套筒，所述套筒的底端位于所述罐体内部，所述套筒的顶端连接有挡板，所述挡板的中部固定连接有筛筒，所述筛筒的顶端螺纹连接有密封盖。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有只能将固体原料装入筛筒内浸出，不便于将不同种类的液体酒精混合进行调配的缺陷。
技术实现思路
为了便于将不同类型的酒精混合进行调配，本申请提供一种白酒生产用配制罐。本申请提供的一种白酒生产用配制罐采用如下的技术方案：一种白酒生产用配制罐，包括配制罐主体，配制罐主体包括筒状的罐体以及盖合罐体敞口端的盖体，罐体上连通有进料机构和排料机构，盖体上安装有用于将罐体内物料混匀的混料机构，所述进料机构包括多根与盖体固定并伸入罐体内腔的进料管，进料管远离罐体一端连通有不同种类原料酒的酒源，进料管上安装有水泵和阀门。通过采用上述技术方案，需要通过不同种类的酒精调配出新的酒精时，使用人员可通过进料管上水泵和阀门控制进料管向罐体内灌注不同种类的酒精，然后通过混料机构将不同种类的酒精混匀，从而配制出需要的酒精，然后可通过排料机构将配制好的酒精排出，进行储藏或使用。优选的，所述罐体底部固定有多根竖直的支脚，支脚背离罐体一端连接有称重设备。通过采用上述技术方案，使用人员通过进料管向罐体中注入不同种类的酒精时，可通过称重设备判断注入罐体的量，从而精确控制配制的酒精中不同种类酒精的分量，提高配制的精确度，使用更方便。优选的，所述排料机构包括固定于罐体底部的排料管，排料管一端与罐体内腔连通，另一端穿出罐体，排料管上可拆卸连接有过滤筒和阀门。通过采用上述技术方案，排料管固定在罐体底部，有利于将罐体内的液体全部排出，滤筒可以对罐体中流出的酒精进行过滤，减小排出的酒精中含有固体杂质的可能性。优选的，所述罐体底壁朝向内腔一侧靠近排料管一端低于其远离排料管一端倾斜设置。通过采用上述技术方案，有利于罐体内部的液体沿着倾斜的底壁流向排料管，减小液体在罐体内部积聚不易排出的可能性。优选的，所述混料机构包括搅拌轴、多个搅拌叶片以及驱动搅拌轴转动的电机，搅拌轴转动连接在盖体中心并伸入罐体内腔中，多个搅拌叶片间隔固定连接在搅拌轴沿长度方向的侧壁上，电机固定在盖体背离罐体一侧且输出轴与搅拌轴固定。通过采用上述技术方案，使用人员可通过电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，从而将注入罐体内的液体搅拌混匀，搅拌叶片沿搅拌轴长度方向间隔设置，有利于搅拌到不同高度的液体，提高搅拌效率。优选的，多个所述搅拌叶片远离搅拌轴一端固定连接有连接杆，连接杆背离搅拌叶片一侧以及靠近罐体底壁的搅拌叶片朝向罐体底壁一侧固定有密布的刷丝，第一刷丝背离搅拌叶片一侧与罐体侧壁抵接。通过采用上述技术方案，第一刷丝可在搅拌轴带动下转动，从而与罐体侧壁靠近空腔一侧接触，一方面可将罐体侧壁靠近空腔一侧可能沾附的杂物刷落，起到清洁的作用；另一方面，可以在增加搅拌叶片的长度，提高搅拌效率的同时，减小搅拌叶片刮伤罐体内壁的可能性。优选的，所述靠近罐体底壁的搅拌叶片朝向罐体底壁一侧固定密布有第二刷丝，第二刷丝远离搅拌叶片一端与罐体底壁靠近内腔一侧抵接。通过采用上述技术方案，第二刷丝可在转动时刷洗罐体底壁靠近内腔一侧，起到清洁的作用，也能增加搅拌区间且不会刮伤罐体底壁。优选的，所述连接杆、搅拌轴以及搅拌叶片呈圆柱状。通过采用上述技术方案，能够减小受到的液体阻力，节省能源。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.需要通过不同种类的酒精调配出新的酒精时，使用人员可通过进料管上水泵和阀门控制进料管向罐体内灌注不同种类的酒精，然后通过混料机构将不同种类的酒精混匀，从而配制出需要的酒精；2.使用人员通过进料管向罐体中注入不同种类的酒精时，可通过称重设备判断注入罐体的量，从而精确控制配制的酒精中不同种类酒精的分量，提高配制的精确度，使用更方便；3.第一刷丝和第二刷丝可在搅拌轴带动下转动，从而起到清洁罐体内壁的作用，还可以减小搅拌叶片刮伤罐体内壁的可能性。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是图1中A-A方向的剖视图；图3是图2中B部分放大图；图4是为了展示混料机构结构的示意图。附图标记说明：1、配制罐主体；11、罐体；111、排料口；12、盖体；13、支脚；2、进料管；3、排料机构；31、排料管；311、第一节段；312、第二节段；32、过滤筒；4、混料机构；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；43、电机；44、连接杆；45、第一刷丝；46、第二刷丝；5、称重设备。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种白酒生产用配制罐。参照图1，白酒生产用配制罐，包括配制罐主体1，配制罐主体1包括筒状的罐体11以及盖合罐体11敞口端的盖体12，罐体11上连通有进料机构和排料机构3，盖体12上安装有混料机构4，用于将罐体11内物料混匀。进料机构包括多根与盖体12固定并伸入罐体11内腔的进料管2，进料管2远离罐体11一端连通有不同种类原料酒的酒源，进料管2上安装有水泵和阀门，当需要通过不同种类的酒精调配出新的酒精时，使用人员可通过水泵和阀门控制进料管2向罐体11内灌注不同种类的酒精，然后通过混料机构4将不同种类的酒精混匀，从而配制出需要的酒精，然后通过排料机构3将配制好的酒精排出，进行储藏或使用。参照图1和图2，罐体11呈圆筒状，用于盛装酒精。罐体11侧壁底端开设有排料口111，用于排料，排料口111设置在底部有利于将罐体11内的液体全部排出。罐体11底壁朝向空腔一侧靠近排料口111一端低于其远离排料口111一端倾斜设置，有利于罐体11内部的液体沿着倾斜的底壁流向排料口111，减小液体在罐体11内部积聚的可能性。盖体12呈圆板状且面积大于罐体11的底壁面积，罐体11靠近敞口端的侧壁端缘向外翻折形成折边，盖体12的端缘与罐体11的折边通过螺栓固定，便于拆卸和安装盖体12。盖体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白酒生产用配制罐，包括配制罐主体（1），配制罐主体（1）包括筒状的罐体（11）以及盖合罐体（11）敞口端的盖体（12），罐体（11）上连通有进料机构和排料机构（3），盖体（12）上安装有用于将罐体（11）内物料混匀的混料机构（4），其特征在于：所述进料机构包括多根与盖体（12）固定并伸入罐体（11）内腔的进料管（2），进料管（2）远离罐体（11）一端连通有不同种类原料酒的酒源，进料管（2）上安装有水泵和阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种白酒生产用配制罐，包括配制罐主体（1），配制罐主体（1）包括筒状的罐体（11）以及盖合罐体（11）敞口端的盖体（12），罐体（11）上连通有进料机构和排料机构（3），盖体（12）上安装有用于将罐体（11）内物料混匀的混料机构（4），其特征在于：所述进料机构包括多根与盖体（12）固定并伸入罐体（11）内腔的进料管（2），进料管（2）远离罐体（11）一端连通有不同种类原料酒的酒源，进料管（2）上安装有水泵和阀门。


2.根据权利要求1所述的白酒生产用配制罐，其特征在于：所述罐体（11）底部固定有多根竖直的支脚（13），支脚（13）背离罐体（11）一端连接有称重设备（5）。


3.根据权利要求1所述的白酒生产用配制罐，其特征在于：所述排料机构（3）包括固定于罐体（11）底部的排料管（31），排料管（31）一端与罐体（11）内腔连通，另一端穿出罐体（11），排料管（31）上可拆卸连接有过滤筒（32）和阀门。


4.根据权利要求3所述的白酒生产用配制罐，其特征在于：所述罐体（11）底壁朝向内腔一侧靠近排料管（31）一端低于其远离排料管（31）一端倾斜设置。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，刘涛，李道乾，王小波，
申请(专利权)人：济南今朝酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37