一种空调外壳喷涂加工用的粉末预混罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调外壳喷涂加工用的粉末预混罐，包括预混罐底座、一号液压泵、漏斗、搅拌杆、预混罐、出料管和二号液压泵，所述预混罐底座的右上端固定有一号液压泵，所述一号液压泵上端固定有一号固定杆，所述一号固定杆的右端固定有漏斗，所述一号固定杆的下端固定有二号固定杆。为了确保固体溶解完全以及防止人工配制发生安全事故，需借助机械搅拌桨进行溶液配制，另外搅拌叶在搅拌杆上分布均匀能更好的搅拌死角，且搅拌叶在搅拌杆会随着一号液压泵的升高，使得搅拌杆从预混罐中抽出来，方便清洁。当搅拌杆从预混罐中抽出来后，二号液压泵会推动清料推板，脱落下来的料会被清料推板集中在出料口出，由清料推板推出。

【技术实现步骤摘要】
一种空调外壳喷涂加工用的粉末预混罐
本技术涉及预混罐
，具体为一种空调外壳喷涂加工用的粉末预混罐。
技术介绍
混合罐搅即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，使物料混合均匀的一种设备，现有的混合罐的种类很多，如自动控制、定量、加热等功能，但是，混合罐的最主要的目的还是将物料混合均匀。现有的混合罐均为在罐体内设置搅拌器，通过电机带动，同向旋转搅动物料已达到均匀混合的目的，但是，同向搅拌过程中，在向心力的作用下，溶液形成漩涡，而后添加的物料很溶液漂浮在旋涡上，而随旋涡转动，但却没有混合到溶液内，停机排料时，上层物料才会逐渐与溶液混合，就会出现先排放出来的溶液浓度较低，而后排出来的溶液浓度较高，这就造成预定用量的溶剂与溶质混合却没有达到预定的浓度，影响使用效果。为了确保固体溶解完全以及防止人工配制发生安全事故，需借助机械搅拌桨进行溶液配制，而在使用过程中发现，现有技术的预混搅拌罐其主搅拌叶片处理范围受限，很容易出现罐底物料沉积的现象，存在搅拌死角，搅拌叶片的加工深度较低。所以我们提出了一种空调外壳喷涂加工用的粉末预混罐，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空调外壳喷涂加工用的粉末预混罐，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上存在搅拌死角，搅拌叶片的加工深度较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调外壳喷涂加工用的粉末预混罐，包括预混罐底座、一号液压泵、漏斗、搅拌杆、预混罐、出料管和二号液压泵，所述预混罐底座的右上端固定有一号液压泵，所述一号液压泵上端固定有一号固定杆，所述一号固定杆的右端固定有漏斗，所述一号固定杆的下端固定有二号固定杆，所述二号固定杆的内部安装有马达，所述二号固定杆的下端连接有预混罐上盖，所述预混罐上盖的下端连接有密封套，所述马达的下端连设置有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上固定有搅拌叶，所述漏斗的下端连接有出料挡板，所述预混罐底座的侧壁上固定有二号液压泵，所述二号液压泵的右端固定有清料推板，所述预混罐的右下端固定有出料管，所述出料管的上端连接有阀门，所述预混罐的右下端设置有出料口。优选的，所述一号固定杆与一号液压泵构成焊接结构，且一号固定杆与一号液压泵相互垂直。优选的，所述预混罐上盖与预混罐构成嵌合结构，且预混罐上盖与预混罐构成可拆卸连接。优选的，所述出料管与预混罐构成焊接结构，且出料管的外侧开口角度向下45°。优选的，所述出料挡板与一号固定杆构成焊接结构，且一号液压泵伸出的最高高度，使出料挡板脱离预混罐。优选的，所述清料推板与出料口构成嵌合结构，且清料推板下端的宽度等于出料口的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、为了确保固体溶解完全以及防止人工配制发生安全事故，需借助机械搅拌桨进行溶液配制，另外搅拌叶在搅拌杆上分布均匀能更好的搅拌死角，且搅拌叶在搅拌杆会随着一号液压泵的升高，使得搅拌杆从预混罐中抽出来，方便清洁。2、当搅拌杆从预混罐中抽出来后，二号液压泵会推动清料推板，使得预混罐中粘连在侧壁上的料全都清理下来，另外被清理下来的料会脱落，脱落下来的料会被清料推板集中在出料口出，由清料推板推出。附图说明图1为本技术预混罐正面剖视结构示意图；图2为本技术预混罐工作状态结构示意图；图3为本技术预混罐搅拌杆结构示意图；图4为本技术预混罐俯视结构示意图。图中：1、预混罐底座；2、一号液压泵；3、一号固定杆；4、预混罐上盖；5、二号固定杆；6、漏斗；7、马达；8、密封套；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、预混罐；12、阀门；13、出料管；14、清料推板；15、二号液压泵；16、出料挡板；17、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种空调外壳喷涂加工用的粉末预混罐，包括预混罐底座1、一号液压泵2、漏斗6、搅拌杆9、预混罐11、出料管13和二号液压泵15，预混罐底座1的右上端固定有一号液压泵2，一号液压泵2上端固定有一号固定杆3，一号固定杆3的右端固定有漏斗6，一号固定杆3的下端固定有二号固定杆5，二号固定杆5的内部安装有马达7，二号固定杆5的下端连接有预混罐上盖4，预混罐上盖4的下端连接有密封套8，马达7的下端连设置有搅拌杆9，搅拌杆9的侧壁上固定有搅拌叶10，漏斗6的下端连接有出料挡板16，预混罐底座1的侧壁上固定有二号液压泵15，二号液压泵15的右端固定有清料推板14，预混罐11的右下端固定有出料管13，出料管13的上端连接有阀门12，预混罐11的右下端设置有出料口17。一号固定杆3与一号液压泵2构成焊接结构，且一号固定杆3与一号液压泵2相互垂直，这样设计的目的就是为了使一号固定杆3在移动时保持水平状态，这样才能保证搅拌杆9平行于预混罐11，使搅拌杆9更充分的搅拌。预混罐上盖4与预混罐11构成嵌合结构，且预混罐上盖4与预混罐11构成可拆卸连接，这样设计是为了使预混罐上盖4能够封闭预混罐11，使预混罐11内的料在搅拌时不会溅出来。出料管13与预混罐11构成焊接结构，且出料管13的外侧开口角度向下45°，将出料管13的开口向下45°是为了让汇集到出料管13处的料容易出来。出料挡板16与一号固定杆3构成焊接结构，且一号液压泵2伸出的最高高度，使出料挡板16脱离预混罐11，这样设计是因为一号液压泵2向上移动时，需要将出料挡板16从预混罐11中抽出来，这样才不会影响清料推板14的运动。清料推板14与出料口17构成嵌合结构，且清料推板14下端的宽度等于出料口17的宽度，这样设计是为了更好地将预混罐11中的料从出料管13中送出来。工作原理：在使用该空调外壳喷涂加工用的粉末预混罐时，首先将需要混合的料从漏斗6处倒入，当料都倒入预混罐11后，启动马达7，马达7的转动会带领着搅拌杆9的旋转，密封套8是为了防止搅拌杆9在搅拌时料会随着，同时搅拌叶10也会跟随旋转，充分的对料进行混合搅拌，出料挡板16会堵住出料口17，这是为了防止搅拌叶10对料进行混合搅拌时部分料会淤积堵塞在出料口17处，出料挡板16就是为了防止这一情况，当预混罐11内的料搅拌完成后，一号液压泵2会升起同时会带着预混罐上盖4、二号固定杆5、漏斗6、马达7、密封套8、搅拌杆9、搅拌叶10、预混罐11一起脱离预混罐11，这时二号液压泵15会通过挤压清料推板14使料在出料口17汇集，同时打开阀门12使料从出料管13流出，同时二号液压泵15会缓慢挤压清料推板14，使料慢慢汇集起来从出料管13流出，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调外壳喷涂加工用的粉末预混罐，包括预混罐底座(1)、一号液压泵(2)、漏斗(6)、搅拌杆(9)、预混罐(11)、出料管(13)和二号液压泵(15)，其特征在于：所述预混罐底座(1)的右上端固定有一号液压泵(2)，所述一号液压泵(2)上端固定有一号固定杆(3)，所述一号固定杆(3)的右端固定有漏斗(6)，所述一号固定杆(3)的下端固定有二号固定杆(5)，所述二号固定杆(5)的内部安装有马达(7)，所述二号固定杆(5)的下端连接有预混罐上盖(4)，所述预混罐上盖(4)的下端连接有密封套(8)，所述马达(7)的下端连设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的侧壁上固定有搅拌叶(10)，所述漏斗(6)的下端连接有出料挡板(16)，所述预混罐底座(1)的侧壁上固定有二号液压泵(15)，所述二号液压泵(15)的右端固定有清料推板(14)，所述预混罐(11)的右下端固定有出料管(13)，所述出料管(13)的上端连接有阀门(12)，所述预混罐(11)的右下端设置有出料口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调外壳喷涂加工用的粉末预混罐，包括预混罐底座(1)、一号液压泵(2)、漏斗(6)、搅拌杆(9)、预混罐(11)、出料管(13)和二号液压泵(15)，其特征在于：所述预混罐底座(1)的右上端固定有一号液压泵(2)，所述一号液压泵(2)上端固定有一号固定杆(3)，所述一号固定杆(3)的右端固定有漏斗(6)，所述一号固定杆(3)的下端固定有二号固定杆(5)，所述二号固定杆(5)的内部安装有马达(7)，所述二号固定杆(5)的下端连接有预混罐上盖(4)，所述预混罐上盖(4)的下端连接有密封套(8)，所述马达(7)的下端连设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的侧壁上固定有搅拌叶(10)，所述漏斗(6)的下端连接有出料挡板(16)，所述预混罐底座(1)的侧壁上固定有二号液压泵(15)，所述二号液压泵(15)的右端固定有清料推板(14)，所述预混罐(11)的右下端固定有出料管(13)，所述出料管(13)的上端连接有阀门(12)，所述预混罐(11)的右下端设置有出料口(17)。


2.根据权利要求1所述的一种空调...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱民，王棉，周宝金，
申请(专利权)人：泗阳县锦诚辉业实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32