一种饲料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料混料装置，包括混料箱，混料箱顶部连通有进料漏斗，混料箱内自上而下设置有预混合辊和混料滚筒，预混合辊下方通过导料板形成的导料通道与混料滚筒的进料口连通；所述预混合辊与混料箱内壁转动相连，且混料箱与进料漏斗连通的导料口位于预混合辊上方，且导料口内设置有沿预混合辊轴向方向均匀导料的导料结构；所述混料箱内底部设置有驱动混料滚筒转动的驱动件，混料滚筒与预混合辊之间连接有传动件；本实用新型专利技术与现有技术相比，通过预混合辊转动来使原料在混料箱内四处飞溅后掉落在导料板上，则对原料进行一次混合，导料板将原料导入混料滚筒内进行二次混合来使其混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料混料装置
本技术涉及饲料加工设备
，具体涉及一种饲料混料装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物；饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料在加工过程中包括原料的粉碎、饲料的配料、饲料的混合、饲料的制粒以及饲料的烘干等步骤，饲料的混合是将由多种原料按比例配制在一起后通过搅拌等方式来使多个原料均匀的混在一起的工作，以便于加工好后的饲料成分均一。但是现有的饲料在进行混合的过程中存在混合不均匀的问题，导致加工后的饲料质量差。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种饲料混料装置，以解决现有技术中，饲料在进行混合的过程中存在混合不均匀的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种饲料混料装置，包括混料箱，混料箱顶部连通有进料漏斗，混料箱内自上而下设置有预混合辊和混料滚筒，预混合辊下方通过导料板形成的导料通道与混料滚筒的进料口连通；所述预混合辊与混料箱内壁转动相连，且混料箱与进料漏斗连通的导料口位于预混合辊上方，且导料口内设置有沿预混合辊轴向方向均匀导料的导料结构；所述混料箱内底部设置有驱动混料滚筒转动的驱动件，混料滚筒与预混合辊之间连接有传动件。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本饲料混料装置通过进料漏斗来将多种原料导入混料箱内，驱动件使混料滚筒转动，同时混料滚筒在转动时通过传动件来使预混合辊转动，从而使原料通过预混合辊的转动来在混料箱内四处飞溅后掉落在导料板上，则对原料进行一次混合，导料板将原料导入混料滚筒内进行二次混合来使其混合均匀；且采用传动件来对混料滚筒与预混合辊之间进行动力传递，降低了能耗。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为图1中A部的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：混料箱1、进料漏斗2、预混合辊3、混料滚筒4、导料板5、驱动器6、主动齿轮7、从动外齿圈8、皮带轮9、从动齿轮10、隔板11、导料孔12、主动锥齿轮13、从动锥齿轮14、传动轴15、连杆16、耙料杆17、分隔条18、辊本体31、支杆32、混料杆33。如图1所示，本技术实施例提出了一种饲料混料装置，包括混料箱1，混料箱1顶部连通有进料漏斗2，混料箱1内自上而下设置有预混合辊3和混料滚筒4，预混合辊3下方通过导料板5形成的导料通道与混料滚筒4的进料口连通；所述预混合辊3与混料箱1内壁转动相连，且混料箱1与进料漏斗2连通的导料口位于预混合辊3上方，且导料口内设置有沿预混合辊3轴向方向均匀导料的导料结构；所述混料箱1内底部设置有驱动混料滚筒4转动的驱动件，混料滚筒4与预混合辊3之间连接有传动件。通过进料漏斗2来将多种原料导入混料箱1内，驱动件使混料滚筒4转动，同时混料滚筒4在转动时通过传动件来使预混合辊3转动，从而使原料通过预混合辊3的转动来在混料箱1内四处飞溅后掉落在导料板5上，则对原料进行一次混合，导料板5将原料导入混料滚筒4内进行二次混合来使其混合均匀；且采用传动件来对混料滚筒4与预混合辊3之间进行动力传递，降低了能耗。其中，导料板5和混料滚筒4均是倾斜布置在混料箱1内，且混料滚筒4的两端均转动卡设有与混料箱1内壁固定相连的支撑套，混料滚筒4内壁上设置有螺旋导料槽来加强混料滚筒4的混合强度；且导料板5的低端与位于上方的支撑套连通；位于下方的支撑套与混料箱1上开的排料孔连通。掉落在导料板5上的原料在自身重力作用下顺着导料板5滑落至上方的支撑套内，通过支撑套内底部倾斜布置的导料块将原料快速的导入混料滚筒4内，在混料滚筒4内混合均匀的原料从排料孔内排出。如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种饲料混料装置，还包括对驱动件的结构优化，采用的驱动件包括转动设置在混料箱1内底部的驱动器6，驱动器6的转动输出轴上同轴连接有主动齿轮7，主动齿轮7啮合有固定套设在混料滚筒4外壁上的从动外齿圈8；其中，驱动器6可以为电机；驱动器6提供动力来使主动齿轮7转动，主动齿轮7通过从动外齿圈8来使混料滚筒4转动，从而使混料滚筒4内的原料不断的翻滚来快速混合均匀。结合图2，其中在混料箱1侧壁内开有安装腔，传动件包括转动设置在安装腔内的两皮带轮9，两皮带轮9之间张紧连接有皮带，其中一个皮带轮9同轴相连有与从动外齿圈8啮合的从动齿轮10，另一个皮带轮9与预混合辊3同轴相连。在从动外齿圈8转动的过程中通过两皮带轮9和皮带的配合来使预混合辊3快速转动，从而使掉落在预混合辊3上的原料在混料箱1内四处飞溅来进行混合；安装腔的开设是为了合理的布置传动件，且皮带轮9与从动齿轮10之间通过转轴相连，混料箱1内壁上固定连接有支撑座，转轴自由穿过支撑座，使从动齿轮10和皮带轮9的连接和传动更加稳定。如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种饲料混料装置，还包括在进料漏斗2内底部设置有隔板11，隔板11上周向均布有多个导料孔12，隔板11上表面转动设置有耙料结构，耙料结构与预混合辊3之间通过传动结构相连。预混合辊3在转动的过程中通过传动结构来使来使耙料结构在隔板11上转动，从而对加入进料漏斗2内的原料起到了一个预混合的作用，同时还将原料耙入导料孔12内，穿过导料口后进入混料箱1内。其中，采用的传动结构包括固定套设在预混合辊3上的主动锥齿轮13和与主动锥齿轮13啮合的从动锥齿轮14，从动锥齿轮14通过自由穿过导料口和隔板11的传动轴15与耙料结构相连。为了对主动锥齿轮13和从动锥齿轮14的配合进行防护，在主动锥齿轮13和从动锥齿轮14外侧设置有防护罩，预混合辊3自由穿过防护罩，且防护罩与混料箱1内壁固定相连。在预混合辊3转动时通过主动锥齿轮13和从动锥齿轮14的配合来使传动轴15转动，传动轴15则使耙料结构转动来进行耙料工作。采用的耙料结构包括周向连接在传动轴15上的多个耙料齿，每个耙料齿均包括与传动轴15相连的连杆16，连杆16上沿其长度方向间隔布置有多个耙料杆17，每个耙料杆17均与隔板11滑动接触；通过耙料结构的设计是为了使其具有足够的耙料能力，同时还提高其预混料的能力。如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种饲料混料装置，还包括对导料结构的结构优化，采用的导料结构包括倾斜且间隔布置在导料口内的多个分隔条18，多个分隔条18分成两组来向预混合辊3的不同端倾斜布置；通过多个分隔条18来使从导料口排出的原料能够均匀的沿预混合辊3轴向方向进行分布，从而提高原料通过预混合辊3轴进行一次混合的均匀度。如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种饲料混料装置，还包括对预混合辊3的结构优化，采用的预混合辊3包括转动连接在混料箱1内两侧壁之间的辊本体31以及沿辊本体31轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料混料装置，其特征在于，包括混料箱，混料箱顶部连通有进料漏斗，混料箱内自上而下设置有预混合辊和混料滚筒，预混合辊下方通过导料板形成的导料通道与混料滚筒的进料口连通；/n所述预混合辊与混料箱内壁转动相连，且混料箱与进料漏斗连通的导料口位于预混合辊上方，且导料口内设置有沿预混合辊轴向方向均匀导料的导料结构；/n所述混料箱内底部设置有驱动混料滚筒转动的驱动件，混料滚筒与预混合辊之间连接有传动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料混料装置，其特征在于，包括混料箱，混料箱顶部连通有进料漏斗，混料箱内自上而下设置有预混合辊和混料滚筒，预混合辊下方通过导料板形成的导料通道与混料滚筒的进料口连通；
所述预混合辊与混料箱内壁转动相连，且混料箱与进料漏斗连通的导料口位于预混合辊上方，且导料口内设置有沿预混合辊轴向方向均匀导料的导料结构；
所述混料箱内底部设置有驱动混料滚筒转动的驱动件，混料滚筒与预混合辊之间连接有传动件。


2.根据权利要求1所述的一种饲料混料装置，其特征在于：所述驱动件包括转动设置在混料箱内底部的驱动器，驱动器的转动输出轴上同轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有固定套设在混料滚筒外壁上的从动外齿圈。


3.根据权利要求2所述的一种饲料混料装置，其特征在于：所述混料箱侧壁内开有安装腔，传动件包括转动设置在安装腔内的两皮带轮，两皮带轮之间张紧连接有皮带，其中一个皮带轮同轴相连有与从动外齿圈啮合的从动齿轮，另一个皮带轮与预混合辊同轴相连。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种饲料混料装置，其特征在于：所述进料漏斗内底部设置有隔板，隔板上周向均布有多个导料孔，隔板上表面转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：重庆大鲸饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50