一种具有冷却机构的铝型材挤压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，涉及挤压模具技术领域，包括挤压台、下模具和上模具，所述下模具固定安装在挤压台的顶部，所述挤压台的顶部固定安装有支架，所述上模具固定安装在支架的底部，所述挤压台的顶部固定安装有位于下模具左侧的风冷机构，所述挤压台的底部固定安装有水冷机构。本发明专利技术通过启动泵机，泵机工作促使水冷箱内腔中的水通过散热连接管二进入，通过散热铜管对下模具的顶部温度进行降低，配合第一风机的工作，从而实现对铝型材进行快速冷却的功能，解决现有装置冷却效率较差的问题，避免加工的温度过高可能会导致铝型材发生损坏，提升本发明专利技术的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却机构的铝型材挤压模具
本专利技术涉及一种铝型材挤压模具，涉及挤压模具
，具体涉及一种具有冷却机构的铝型材挤压模具。
技术介绍
铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。针对现有技术存在以下问题：1、现有的铝型材挤压模具的散热性能较差，加工的温度过高可能会导致铝型材发生损坏，影响装置的正常生产，有待改进；2、现有的铝型材挤压模具的不具备对铝型材进行固定的功能，在上模具和铝型材接触的瞬间可能会导致铝型材发生偏移，从而导致铝型材挤压的位置发生错位。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，其中一种目的是为了具备高效的冷却功能，解决现有装置冷却效率较差的问题；其中另一种目的是为了解决加工时铝型材的位置可能会发生错位的问题，以达到可以对铝型材进行固定的效果。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，包括挤压台、下模具和上模具，所述下模具固定安装在挤压台的顶部，所述挤压台的顶部固定安装有支架，所述上模具固定安装在支架的底部，所述挤压台的顶部固定安装有位于下模具左侧的风冷机构，所述挤压台的底部固定安装有水冷机构，所述挤压台的顶部设置有位于下模具右侧的铝板压紧机构。所述水冷机构包括水冷箱，所述水冷箱固定安装在挤压台的底部，所述水冷箱的内腔中固定安装有隔水板，所述水冷箱的内腔中固定安装有位于隔水板下方的安装板。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述安装板的底部固定安装有第二风机，所述安装板的底部固定安装有位于第二风机左侧的泵机，所述泵机的进水端固定连接有散热连接管一，所述水冷箱内腔的底部固定安装有循环水散热机构。采用上述技术方案，该方案中的泵机，实现为水冷机构提供动能的功能。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述循环水散热机构包括陶瓷方管，所述水冷箱的底部设置有贴地钢板，所述陶瓷方管固定安装在贴地钢板的顶部，所述陶瓷方管的外壁上固定安装有散热翅，所述陶瓷方管的左侧通过水管与泵机的出水端固定连接，所述陶瓷方管的右侧固定连接有连接水管，所述连接水管远离陶瓷方管的一端延伸至隔水板的顶部。采用上述技术方案，该方案中的贴地钢板、散热翅和陶瓷方管的配合，实现对循环水进行散热的功能。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述下模具内腔的顶部固定安装有散热铜管，所述散热铜管的左侧与散热连接管一远离泵机的一端固定连接，所述散热铜管的右侧固定连接有散热连接管二，所述散热连接管二远离散热铜管的一端延伸至水冷箱的内腔中。采用上述技术方案，该方案中的散热铜管、散热连接管一和散热连接管二的配合，实现对下模具进行降温的功能。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述上模具的内部开设有润滑油存放腔，所述润滑油存放腔的底部固定连接有渗透头，所述渗透头的底部固定连接有渗透管，所述渗透管的底部延伸至上模具的底部，所述润滑油存放腔的右侧固定连接有位于上模具右侧的添油盖。采用上述技术方案，该方案中的润滑油存放腔、渗透头和渗透管的配合，实现自动添加润滑油的功能。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述风冷机构包括风冷管，所述风冷管固定安装在挤压台的顶部，所述风冷管的内腔中固定安装有第一风机，所述风冷管的内腔中固定安装有位于第一风机两侧的不锈钢防护网，所述风冷管内腔的左侧固定安装有斜板。采用上述技术方案，该方案中的第一风机，实现对铝型材进行风冷降温的功能。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述铝板压紧机构包括丝杆，所述丝杆转动连接在挤压台的顶部，所述丝杆的外壁上滑动连接有移动座，所述移动座的外壁上转动连接有压杆，所述丝杆的底部延伸至挤压台的内腔中固定连接有锥齿轮一。采用上述技术方案，该方案中的丝杆、移动座和压杆的配合，实现对铝型材进行挤压的功能。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压台内腔的右侧转动连接有转杆，所述转杆的左侧固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的顶部与锥齿轮一啮合，所述转杆的右侧延伸至挤压台的右侧固定连接有转轮。采用上述技术方案，该方案中的转杆、锥齿轮二、锥齿轮一和转轮的配合，实现带动丝杆进行旋转的功能。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述下模具的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定安装有铝板吸附机构，所述铝板吸附机构包括安装座，所述安装座固定安装在凹槽内腔的底部，所述安装座的顶部开设有安装孔，所述安装座的顶部固定安装有通管，所述通管的右侧固定连接有单向阀。采用上述技术方案，该方案中的通管和单向阀，实现对铝型材进行吸附的功能。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述通管的顶部固定连接有锥形管，所述锥形管的顶部固定安装有密封橡胶环，所述锥形管的内腔中固定安装有防渣网。采用上述技术方案，该方案中的防渣网，可降低碎屑影响铝型材吸附机构运行的可能性。由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本专利技术提供一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，采用第一风机、泵机和散热铜管的结合，在使用本专利技术对铝型材进行冷却时，启动泵机，泵机工作促使水冷箱内腔中的水通过散热连接管二进入，通过散热铜管对下模具的顶部温度进行降低，配合第一风机的工作，从而实现对铝型材进行快速冷却的功能，解决现有装置冷却效率较差的问题，避免加工的温度过高可能会导致铝型材发生损坏，提升本专利技术的高效性。2、本专利技术提供一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，采用转轮、单向阀和密封橡胶环的结合，在对铝型材进行固定时，将铝型材放置在下模具的顶部，转动转轮，带动丝杆旋转，通过压杆向下移动实现对铝型材进行挤压的功能，促使铝型材的底部与密封橡胶环贴合得更加紧密，通过挤压铝型材，使得通管和锥形管内腔中的部分气体通过单向阀排出，促使通管和锥形管内腔中的气压降低，从而实现对铝型材进行吸附固定的工作，避免在上模具和铝型材接触的瞬间可能会导致铝型材发生偏移的问题，提升本专利技术加工铝型材的合格率，提升本专利技术的可靠性。3、本专利技术提供一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，采用润滑油存放腔、渗透头和渗透管的结合，在使用本专利技术前，可将对应的润滑油从添油盖处添加至润滑油存放腔内，在使用时，通过重力的影响会促使润滑油从渗透头内缓缓地流入渗透管内，最终通过渗透管的底部流出，实现自动添加润滑油的工作，避免使用者停机进行添加润滑油从而影响本专利技术的工作效率的问题，方便使用者添加润滑油的工作，提升本专利技术的便捷性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的水冷机构结构示意图；图3为本专利技术的循环水散热机构结构示意图；图4为本专利技术的下模具内部结构示意图；图5为本专利技术的上模具内部结构示意图；图6为本专利技术的风冷机构结构示意图；图7为本专利技术的结构A处放大示意图；图8为本专利技术的铝板吸附机构结构示意图。图中：1、挤压台；2、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，包括挤压台(1)、下模具(2)和上模具(3)，所述下模具(2)固定安装在挤压台(1)的顶部，所述挤压台(1)的顶部固定安装有支架，所述上模具(3)固定安装在支架的底部，其特征在于：所述挤压台(1)的顶部固定安装有位于下模具(2)左侧的风冷机构(4)，所述挤压台(1)的底部固定安装有水冷机构(5)，所述挤压台(1)的顶部设置有位于下模具(2)右侧的铝板压紧机构(6)；/n所述水冷机构(5)包括水冷箱(51)，所述水冷箱(51)固定安装在挤压台(1)的底部，所述水冷箱(51)的内腔中固定安装有隔水板(52)，所述水冷箱(51)的内腔中固定安装有位于隔水板(52)下方的安装板(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，包括挤压台(1)、下模具(2)和上模具(3)，所述下模具(2)固定安装在挤压台(1)的顶部，所述挤压台(1)的顶部固定安装有支架，所述上模具(3)固定安装在支架的底部，其特征在于：所述挤压台(1)的顶部固定安装有位于下模具(2)左侧的风冷机构(4)，所述挤压台(1)的底部固定安装有水冷机构(5)，所述挤压台(1)的顶部设置有位于下模具(2)右侧的铝板压紧机构(6)；
所述水冷机构(5)包括水冷箱(51)，所述水冷箱(51)固定安装在挤压台(1)的底部，所述水冷箱(51)的内腔中固定安装有隔水板(52)，所述水冷箱(51)的内腔中固定安装有位于隔水板(52)下方的安装板(53)。


2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，其特征在于：所述安装板(53)的底部固定安装有第二风机(54)，所述安装板(53)的底部固定安装有位于第二风机(54)左侧的泵机(55)，所述泵机(55)的进水端固定连接有散热连接管一(56)，所述水冷箱(51)内腔的底部固定安装有循环水散热机构(58)。


3.根据权利要求2所述的一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，其特征在于：所述循环水散热机构(58)包括陶瓷方管(581)，所述水冷箱(51)的底部设置有贴地钢板(583)，所述陶瓷方管(581)固定安装在贴地钢板(583)的顶部，所述陶瓷方管(581)的外壁上固定安装有散热翅(582)，所述陶瓷方管(581)的左侧通过水管与泵机(55)的出水端固定连接，所述陶瓷方管(581)的右侧固定连接有连接水管，所述连接水管远离陶瓷方管(581)的一端延伸至隔水板(52)的顶部。


4.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，其特征在于：所述下模具(2)内腔的顶部固定安装有散热铜管(59)，所述散热铜管(59)的左侧与散热连接管一(56)远离泵机(55)的一端固定连接，所述散热铜管(59)的右侧固定连接有散热连接管二(57)，所述散热连接管二(57)远离散热铜管(59)的一端延伸至水冷箱(51)的内腔中。


5.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的铝型材挤压模具，其特征在于：所述上模具(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高祥丽，
申请(专利权)人：高祥丽，
类型：发明
国别省市：云南;53