混凝土管壁处理器制造技术

本发明专利技术提供混凝土管壁处理器，包括：支撑臂，所述支撑臂顶部的右侧栓接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴栓接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条右侧的底部啮合有导向轮总成，所述齿条远离齿轮的一端栓接有固定箱，所述固定箱内腔的右侧栓接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴栓接有皮带轮。本发明专利技术通过第一减速电机、齿轮和齿条的结构配合，可对固定箱、铝型材和毛刷的高度进行升降调节，通过导向轮总成的导向配合，继而对铝型材和毛刷进行转向调节，继而进入大口径排水管内，通过第二减速电机、皮带轮和主轴的传动配合，继而带动铝型材和毛刷转动对大口径排水管内的麻面进行处理。

【技术实现步骤摘要】
混凝土管壁处理器
本专利技术涉及排水管道领域，尤其涉及混凝土管壁处理器。
技术介绍
随着现在海绵城市项目的大力推进，经过芯模振动和径向挤压生产线生产的大口径排水管在制半成品生产工序中，需要处理排水管的内壁麻面，前期操作人员需要进入行车吊装在半空中的大口径排水管管内，接着操作人员对大口径排水管管壁进行刷洗处理，大大降低了大口径排水管的处理效率，在空中吊装物下进行有限空间作业存在较大的安全隐患，易造成吊装坠落等事故发生，同时在操作人员在对大口径排水管进行清洗时，占用一台行吊对大口径排水管进行吊装，造成制管外模具无法快速回归工位，使整体生产节拍变慢，导致资料的占用浪费，降低大口径排水管的生产效率。因此，有必要提供混凝土管壁处理器解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供混凝土管壁处理器，解决了现有大口径排水管内壁处理装置安全性较低以及处理效率低下的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的混凝土管壁处理器，包括：支撑臂，所述支撑臂顶部的右侧栓接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴栓接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条右侧的底部啮合有导向轮总成，所述齿条远离齿轮的一端栓接有固定箱，所述固定箱内腔的右侧栓接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴栓接有皮带轮，所述皮带轮远离第二减速电机的一端转动连接有主轴，所述主轴的底端贯穿固定箱并通过螺栓件栓接有铝型材，所述铝型材远离主轴的两端均栓接有毛刷。优选的，所述铝型材顶部的中心处栓接有接水盘，所述接水盘的横截面积为铝型材横截面积的三分之一。优选的，所述毛刷的材质为硬质胶丝尼龙高分子材料，所述毛刷的刷毛沿其中心处呈圆状高密度分布。优选的，所述支撑臂远离第一减速电机的一端竖向焊接有立柱，所述立柱和支撑臂相向的一侧栓接有加强三角架，且加强三角架设置为等腰三角形。优选的，所述立柱的底部焊接有底座，所述底座底部的四周均转动连接有行走轮，所述行走轮的前端设置有环抱式开口。优选的，所述立柱左侧的顶部栓接有加强架，所述加强架远离立柱的一端与底座顶部的左侧栓接，所述加强架的形状设置为等腰三角形。优选的，所述底座的内腔从左至右依次竖向焊接有加强柱，且加强柱的数量至少为两根，且加强柱的材质为钢铁合金材料。与相关技术相比较，本专利技术提供的混凝土管壁处理器具有如下有益效果：本专利技术提供混凝土管壁处理器，1、本专利技术通过第一减速电机、齿轮和齿条的结构配合，可对固定箱、铝型材和毛刷的高度进行升降调节，通过导向轮总成的导向配合，继而对铝型材和毛刷进行转向调节，继而进入大口径排水管内，通过第二减速电机、皮带轮和主轴的传动配合，继而带动铝型材和毛刷转动对大口径排水管内的麻面进行处理，继而避免人工的操作介入，提高处理装置的安全性能，同时也提高大口径排水管的处理效率；2、本专利技术通过接水盘，可对处理过程中的废水进行收集存储，通过毛刷的材质为硬质胶丝尼龙高分子材料且刷毛沿其中心处呈圆状高密度分布，增强毛刷的整体强度以及与管壁之间的处理效果，通过加强三角架，增强立柱和支撑臂之间的整体稳固性，防止支撑臂出现断裂，通过行走轮的前端设置有环抱式开口，增强行走轮的行走效果，防止泥渣对行走轮造成阻滞，通过加强架，增强立柱和底座之间的整体牢固性，防止立柱发生断裂侧翻，通过加强柱，进一步增强底座的整体强度，避免底座出现松动。附图说明图1为本专利技术提供的混凝土管壁处理器的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的结构放大图。图中标号：1、支撑臂；2、第一减速电机；3、齿轮；4、齿条；5、导向轮总成；6、固定箱；7、第二减速电机；8、皮带轮；9、主轴；10、铝型材；11、毛刷；12、接水盘；13、立柱；14、加强架；15、底座；16、行走轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中图1为本专利技术提供的混凝土管壁处理器的较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示A处的结构放大图。混凝土管理壁处理器，包括：支撑臂1，所述支撑臂1顶部的右侧栓接有第一减速电机2，所述第一减速电机2的输出轴栓接有齿轮3，所述齿轮3啮合有齿条4，所述齿条4右侧的底部啮合有导向轮总成5，所述齿条4远离齿轮3的一端栓接有固定箱6，所述固定箱6内腔的右侧栓接有第二减速电机7，所述第二减速电机7的输出轴栓接有皮带轮8，所述皮带轮8远离第二减速电机7的一端转动连接有主轴9，所述主轴9的底端贯穿固定箱6并通过螺栓件栓接有铝型材10，所述铝型材10远离主轴9的两端均栓接有毛刷11。所述铝型材10顶部的中心处栓接有接水盘12，所述接水盘12的横截面积为铝型材10横截面积的三分之一，可对处理过程中的废水进行收集存储。所述毛刷11的材质为硬质胶丝尼龙高分子材料，所述毛刷11的刷毛沿其中心处呈圆状高密度分布，增强毛刷11的整体强度以及与管壁之间的处理效果。所述支撑臂1远离第一减速电机2的一端竖向焊接有立柱13，所述立柱13和支撑臂1相向的一侧栓接有加强三角架，且加强三角架设置为等腰三角形，增强立柱13和支撑臂1之间的整体稳固性，防止支撑臂1出现断裂。所述立柱13的底部焊接有底座15，所述底座15底部的四周均转动连接有行走轮16，所述行走轮16的前端设置有环抱式开口，增强行走轮16的行走效果，防止泥渣对行走轮16造成阻滞。所述立柱13左侧的顶部栓接有加强架14，所述加强架14远离立柱13的一端与底座15顶部的左侧栓接，所述加强架14的形状设置为等腰三角形，增强立柱13和底座15之间的整体牢固性，防止立柱13发生断裂侧翻。所述底座15的内腔从左至右依次竖向焊接有加强柱，且加强柱的数量至少为两根，且加强柱的材质为钢铁合金材料，进一步增强底座15的整体强度，避免底座15出现松动。本专利技术提供的混凝土管壁处理器的工作原理如下：第一减速电机2进行正转并通过齿轮3带动齿条4向下移动，从而齿条4带动固定箱6、铝型材10以及毛刷11进行下移，同理，第一减速电机2进行反转，铝型材10以及毛刷11进行上移，通过齿条4和导向轮总成5之间的转向配合，继而操作人员根据现场实际需求对铝型材10以及毛刷11进行升降调节至大口径排水管内，接着，第二减速电机7通过皮带轮8带动主轴9进行转动，从而主轴9带动铝型材10以及毛刷11进行转动，通过外接定量水淋装置的润滑配合，从而转动的毛刷11对大口径排水管道内壁的麻面进行处理，继而提高大口径排水管道的操作安全性以及处理效率。与相关技术相比较，本专利技术提供的混凝土管壁处理器具有如下有益效果：本专利技术通过第一减速电机2、齿轮3和齿条4的结构配合，可对固定箱6、铝型材10和毛刷11的高度进行升降调节，通过导向轮总成5的导向配合，继而对铝型材10和毛刷11进行转向调节，继而进入大口径排水管内，通过第二减速电机7、皮带轮8和主轴9的传动配合，继而带动铝型材10和毛刷11转动对大口径排水管内的麻面进行处理，继而避免人工的操作介入，提高处理装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土管壁处理器，其特征在于，包括：支撑臂(1)，所述支撑臂(1)顶部的右侧栓接有第一减速电机(2)，所述第一减速电机(2)的输出轴栓接有齿轮(3)，所述齿轮(3)啮合有齿条(4)，所述齿条(4)右侧的底部啮合有导向轮总成(5)，所述齿条(4)远离齿轮(3)的一端栓接有固定箱(6)，所述固定箱(6)内腔的右侧栓接有第二减速电机(7)，所述第二减速电机(7)的输出轴栓接有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)远离第二减速电机(7)的一端转动连接有主轴(9)，所述主轴(9)的底端贯穿固定箱(6)并通过螺栓件栓接有铝型材(10)，所述铝型材(10)远离主轴(9)的两端均栓接有毛刷(11)。/n

【技术特征摘要】
1.混凝土管壁处理器，其特征在于，包括：支撑臂(1)，所述支撑臂(1)顶部的右侧栓接有第一减速电机(2)，所述第一减速电机(2)的输出轴栓接有齿轮(3)，所述齿轮(3)啮合有齿条(4)，所述齿条(4)右侧的底部啮合有导向轮总成(5)，所述齿条(4)远离齿轮(3)的一端栓接有固定箱(6)，所述固定箱(6)内腔的右侧栓接有第二减速电机(7)，所述第二减速电机(7)的输出轴栓接有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)远离第二减速电机(7)的一端转动连接有主轴(9)，所述主轴(9)的底端贯穿固定箱(6)并通过螺栓件栓接有铝型材(10)，所述铝型材(10)远离主轴(9)的两端均栓接有毛刷(11)。


2.根据权利要求1所述的混凝土管理壁处理器，其特征在于，所述铝型材(10)顶部的中心处栓接有接水盘(12)，所述接水盘(12)的横截面积为铝型材(10)横截面积的三分之一。


3.根据权利要求1所述的混凝土管理壁处理器，其特征在于，所述毛刷(11)的材质为硬质胶丝尼龙高分子材料，所述毛刷(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：日照交通发展海绵城市设备材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37