一种纤维分离器制造技术

本申请涉及一种纤维分离器，包括壳体、设在壳体的输入端与输出端、与壳体转动连接且其一端伸入到壳体内部的转轴、固定在转轴上且位于壳体内的转盘、均布在转盘上的多个凹槽、设在凹槽底面上的漏料孔、放置在凹槽内且其边缘处压在相邻的凹槽的底面上的梳排、用于驱动转轴转动的驱动装置以及设在壳体上的用于更换梳排的检修端。本申请用于分离煤粉中的纤维，通过组合式竖排的方式来降低纤维的清理难度。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维分离器
本申请涉及分离设备
，尤其是涉及一种纤维分离器。
技术介绍
在煤气化、高效燃烧等领域，都需要将原煤磨成煤粉后再使用，磨制的煤粉中存在纤维，会导致设备堵塞和粘结，影响系统的稳定运行，目前，多采用分离器进行分离，但是分离出的纤维会停留在分离器内，清理起来较为不便。
技术实现思路
本申请提供一种纤维分离器，通过组合式竖排的方式来降低纤维的清理难度。本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：第一方面，本申请提供了一种纤维分离器，包括：壳体，其上设有输入端和输出端；转轴，与壳体转动连接，其一端伸入到壳体内部；转盘，固定在转轴位于壳体内的一端上；多个凹槽，均布在转盘上；漏料孔，设在凹槽的底面上；梳排，放置在凹槽内，其边缘处压在相邻的凹槽的底面上；驱动装置，用于驱动转轴转动；以及检修端，设在壳体上，用于更换梳排。通过采用上述技术方案，可以通过检修端将转盘上的梳排取出后进行清理，然后再装回到转盘上，这种方式避免了梳排为整体设计时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维分离器，其特征在于，包括：/n壳体（11），其上设有输入端（111）和输出端（112）；/n转轴（12），与壳体（11）转动连接，其一端伸入到壳体（11）内部；/n转盘（13），固定在转轴（12）位于壳体（11）内的一端上；/n多个凹槽（14），均布在转盘（13）上；/n漏料孔（15），设在凹槽（14）的底面上；/n梳排（16），放置在凹槽（14）内，其边缘处压在相邻的凹槽（14）的底面上；/n驱动装置（17），用于驱动转轴（12）转动；以及/n检修端（18），设在壳体（11）上，用于更换梳排（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维分离器，其特征在于，包括：
壳体（11），其上设有输入端（111）和输出端（112）；
转轴（12），与壳体（11）转动连接，其一端伸入到壳体（11）内部；
转盘（13），固定在转轴（12）位于壳体（11）内的一端上；
多个凹槽（14），均布在转盘（13）上；
漏料孔（15），设在凹槽（14）的底面上；
梳排（16），放置在凹槽（14）内，其边缘处压在相邻的凹槽（14）的底面上；
驱动装置（17），用于驱动转轴（12）转动；以及
检修端（18），设在壳体（11）上，用于更换梳排（16）。


2.根据权利要求1所述的一种纤维分离器，其特征在于，所述梳排（16）包括梳板（161）、均布在梳板（161）上的通孔（162）和多排设在梳板（161）上的梳齿（163）；
同一排中梳齿（163）的连线不平行于该排中梳齿（163）的运动方向；
梳板（161）的边缘压在相邻的凹槽（14）的底面上。


3.根据权利要求2所述的一种纤维分离器，其特征在于，同一排中的梳齿（163），其高度大于或者小于相邻的梳齿（163）的高度。


4.根据权利要求2所述的一种纤维分离器，其特征在于，在远离梳板（161）的方向上，所述梳齿（163）的截面积趋于减小。


5.根据权利要求2所述的一种纤维分离器，其特征在于，梳齿（163）远离梳板（161）的一端朝向该梳齿（163）的运动方向倾斜。


6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种纤维分离器，其特征在于，所述转盘（13）的数量为多个；
多个转盘（13）沿转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相毅，乔树德，李仕红，盛倩蓉，
申请(专利权)人：武汉云轻环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42