一种电子元器件加工用智能涂胶设备制造技术

本发明专利技术提供一种电子元器件加工用智能涂胶设备，包括涂胶设备本体和供料预处理机构，所述供料预处理机构包括处理座和电机壳，所述处理座内开设有减压放气腔和缓冲气腔，所述减压放气腔和缓冲气腔之间活动安装有单向减压座，该电子元器件加工用智能涂胶设备设计合理，单向减压座向减压放气腔的底部移动时，减压放气腔内的空气通过排气管排出一部分，然后电动推杆再次收缩带动单向减压座移动至添加管处，在此过程中，减压放气腔内的气压持续降低，从而使胶水中的气泡快速的析出，电动推杆通过带动单向减压座反复上下移动，能够使胶水内的气体持续性的排出，有利于胶水质量的提升，防止胶水内气泡过多导致涂胶的质量下降。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件加工用智能涂胶设备
本专利技术属于电子器件加工设备
，特别涉及一种电子元器件加工用智能涂胶设备。
技术介绍
在对电子元器件进行加工时，需要在电子元器件表面进行涂胶，由于胶水的流动性较差，因此在胶水的内部容易包裹一些气泡，这些气泡会影响胶水的正常使用，使涂胶的均匀性降低，从而导致电子元器件的加工质量降低，胶水在使用前有可能产生沉降，导致均匀性降低，而搅拌会增加胶水内的气泡，但是，现有的涂胶设备不能够解决上述问题，不能够兼并气泡的有效去除和避免产生不均匀的现象，为此，本专利技术提出一种电子元器件加工用智能涂胶设备。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种电子元器件加工用智能涂胶设备，该电子元器件加工用智能涂胶设备设计合理，电动推杆带动单向减压座向减压放气腔的底部移动时，减压放气腔内的空气通过排气管排出一部分，单向阀门能够保证空气只能从减压放气腔内排出，然后电动推杆再次收缩带动单向减压座移动至添加管处，在此过程中，减压放气腔内的气压持续降低，从而使胶水中的气泡快速的析出，电动推杆通过带动单向减压座反复上下移动，能够使胶水内的气体持续性的排出，有利于胶水质量的提升，防止胶水内气泡过多导致涂胶的质量下降。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电子元器件加工用智能涂胶设备，包括涂胶设备本体和供料预处理机构，所述供料预处理机构包括处理座和电机壳，所述处理座内开设有减压放气腔和缓冲气腔，所述减压放气腔和缓冲气腔之间活动安装有单向减压座，所述单向减压座上镶嵌有排气管，所述排气管上安装有单向阀门，所述减压放气腔内活动安装有活动限行磁铁座，所述活动限行磁铁座上开设有若干个细孔，所述处理座的底部内置有电磁铁座，所述处理座内开设有环形保温腔，所述环形保温腔内固定安装有电热座和温度传感器，所述处理座底部的中心位置处开设有安装槽一，所述安装槽一内固定连接有排放管，所述排放管与减压放气腔连通，所述排放管上安装有电动阀门一，所述处理座的底部开设有安装槽二，所述安装槽二内固定连接有更换管，所述更换管与环形保温腔连通，所述更换管上安装有电动阀门二，所述电机壳固定安装在处理座的顶部，所述电机壳内固定安装有电动推杆，所述缓冲气腔顶部的内侧壁上开设有通孔，所述电动推杆的输出轴穿过通孔与单向减压座的顶部固定连接，所述处理座的一侧固定连接有电源线。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述处理座的顶部固定连接有连通管，所述连通管与缓冲气腔连通。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述安装槽二、更换管和电动阀门二的数量均为2个。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述处理座的前侧安装有控制板，所述控制板内置有处理器，所述控制板上安装有操作按键，所述电源线分别与处理器、操作按键、电磁铁座、电热座、电动阀门一、电动阀门二、电动推杆和温度传感器电性连接，所述处理器分别与操作按键、电磁铁座、电热座、电动阀门一、电动阀门二、电动推杆和温度传感器电性连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述排放管与涂胶设备本体的供料机构连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述处理座的一侧固定连接有添加管。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种电子元器件加工用智能涂胶设备，包括涂胶设备本体、供料预处理机构、处理座、电机壳、减压放气腔、电磁铁座、活动限行磁铁座、细孔、单向减压座、排气管、单向阀门、添加管、环形保温腔、电热座、安装槽一、排放管、电动阀门一、安装槽二、更换管、电动阀门二、电源线、电动推杆、控制板、温度传感器、连通管和缓冲气腔。1、此电子元器件加工用智能涂胶设备的电动推杆带动单向减压座向减压放气腔的底部移动时，减压放气腔内的空气通过排气管排出一部分，单向阀门能够保证空气只能从减压放气腔内排出，然后电动推杆再次收缩带动单向减压座移动至添加管处，在此过程中，减压放气腔内的气压持续降低，从而使胶水中的气泡快速的析出，电动推杆通过带动单向减压座反复上下移动，能够使胶水内的气体持续性的排出，有利于胶水质量的提升，防止胶水内气泡过多导致涂胶的质量下降。2、此电子元器件加工用智能涂胶设备的单向减压座向上移动时，电磁铁座启动将活动限行磁铁座向下吸引，活动限行磁铁座底部的胶水通过细孔进入活动限行磁铁座的顶部，并且，单向减压座向下移动时，电磁铁座将活动限行磁铁座向上推动，使胶水穿过其上的细孔，一方面，细孔的直径能够对胶水进行限制，使胶水内的气泡变小变细，使气泡更容易被释放，另一方面，活动限行磁铁座能够对胶水起到搅拌的效果，并且不会造成胶水内部的气泡增多，能够提高胶水的均匀性。3、此电子元器件加工用智能涂胶设备的环形保温腔能够对减压放气腔内的胶水增温，在需要时保证胶水的流动性，通过两个更换管能够更换环形保温腔内的加热介质，以便满足不同的需求，提高对胶水的适应性，处理器控制。附图说明图1为本专利技术一种电子元器件加工用智能涂胶设备的供料预处理机构剖面示意图；图2为本专利技术一种电子元器件加工用智能涂胶设备的供料预处理机构结构示意图；图3为本专利技术一种电子元器件加工用智能涂胶设备的单向减压座剖面示意图；图4为本专利技术一种电子元器件加工用智能涂胶设备的处理座仰视图；图5为本专利技术一种电子元器件加工用智能涂胶设备的单向减压座结构示意图；图6为本专利技术一种电子元器件加工用智能涂胶设备的活动限行磁铁座结构示意图；图7为本专利技术一种电子元器件加工用智能涂胶设备的结构示意图；图中：1、涂胶设备本体；2、供料预处理机构；3、处理座；4、电机壳；5、减压放气腔；6、电磁铁座；7、活动限行磁铁座；8、细孔；9、单向减压座；10、排气管；11、单向阀门；12、添加管；13、环形保温腔；14、电热座；15、安装槽一；16、排放管；17、电动阀门一；18、安装槽二；19、更换管；20、电动阀门二；21、电源线；22、电动推杆；23、控制板；24、温度传感器；25、连通管；26、缓冲气腔。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：一种电子元器件加工用智能涂胶设备，包括涂胶设备本体1和供料预处理机构2，所述供料预处理机构2包括处理座3和电机壳4，所述处理座3内开设有减压放气腔5和缓冲气腔26，所述减压放气腔5和缓冲气腔26之间活动安装有单向减压座9，所述单向减压座9上镶嵌有排气管10，所述排气管10上安装有单向阀门11，所述减压放气腔5内活动安装有活动限行磁铁座7，所述活动限行磁铁座7上开设有若干个细孔8，所述处理座3的底部内置有电磁铁座6，所述处理座3内开设有环形保温腔13，所述环形保温腔13内固定安装有电热座14和温度传感器24，所述处理座3底部的中心位置处开设有安装槽一15，所述安装槽一15内固定连接有排放管16，所述排放管16与减压放气腔5连通，所述排放管16上安装有电动阀门一17，所述处理座3的底部开设有安装槽二18，所述安装槽二18内固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元器件加工用智能涂胶设备，包括涂胶设备本体(1)和供料预处理机构(2)，其特征在于，所述供料预处理机构(2)包括处理座(3)和电机壳(4)，所述处理座(3)内开设有减压放气腔(5)和缓冲气腔(26)，所述减压放气腔(5)和缓冲气腔(26)之间活动安装有单向减压座(9)，所述单向减压座(9)上镶嵌有排气管(10)，所述排气管(10)上安装有单向阀门(11)，所述减压放气腔(5)内活动安装有活动限行磁铁座(7)，所述活动限行磁铁座(7)上开设有若干个细孔(8)，所述处理座(3)的底部内置有电磁铁座(6)，所述处理座(3)内开设有环形保温腔(13)，所述环形保温腔(13)内固定安装有电热座(14)和温度传感器(24)，所述处理座(3)底部的中心位置处开设有安装槽一(15)，所述安装槽一(15)内固定连接有排放管(16)，所述排放管(16)与减压放气腔(5)连通，所述排放管(16)上安装有电动阀门一(17)，所述处理座(3)的底部开设有安装槽二(18)，所述安装槽二(18)内固定连接有更换管(19)，所述更换管(19)与环形保温腔(13)连通，所述更换管(19)上安装有电动阀门二(20)，所述电机壳(4)固定安装在处理座(3)的顶部，所述电机壳(4)内固定安装有电动推杆(22)，所述缓冲气腔(26)顶部的内侧壁上开设有通孔，所述电动推杆(22)的输出轴穿过通孔与单向减压座(9)的顶部固定连接，所述处理座(3)的一侧固定连接有电源线(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件加工用智能涂胶设备，包括涂胶设备本体(1)和供料预处理机构(2)，其特征在于，所述供料预处理机构(2)包括处理座(3)和电机壳(4)，所述处理座(3)内开设有减压放气腔(5)和缓冲气腔(26)，所述减压放气腔(5)和缓冲气腔(26)之间活动安装有单向减压座(9)，所述单向减压座(9)上镶嵌有排气管(10)，所述排气管(10)上安装有单向阀门(11)，所述减压放气腔(5)内活动安装有活动限行磁铁座(7)，所述活动限行磁铁座(7)上开设有若干个细孔(8)，所述处理座(3)的底部内置有电磁铁座(6)，所述处理座(3)内开设有环形保温腔(13)，所述环形保温腔(13)内固定安装有电热座(14)和温度传感器(24)，所述处理座(3)底部的中心位置处开设有安装槽一(15)，所述安装槽一(15)内固定连接有排放管(16)，所述排放管(16)与减压放气腔(5)连通，所述排放管(16)上安装有电动阀门一(17)，所述处理座(3)的底部开设有安装槽二(18)，所述安装槽二(18)内固定连接有更换管(19)，所述更换管(19)与环形保温腔(13)连通，所述更换管(19)上安装有电动阀门二(20)，所述电机壳(4)固定安装在处理座(3)的顶部，所述电机壳(4)内固定安装有电动推杆(22)，所述缓冲气腔(26)顶部的内侧壁上开设有通孔，所述电动推杆(22)的输出轴穿过通孔与单向减压座(9)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婧，
申请(专利权)人：李婧，
类型：发明
国别省市：安徽;34