一种可控温的液体膜分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可控温的液体膜分离设备，其结构包括支架、机体、顶盖、输入管，支架顶部与机体外层焊接连接，顶盖底面与机体顶面过渡连接，输入管末端与顶盖顶面相互接通并通过电焊连接，本发明专利技术通过分离膜层来进行石油与水的分离，在分离的过程中，若由于大量的沙子在分离膜层的分离膜上堆积而导致通过性下降，则会引起膜体沿着活动槽向下运动，进而令扬沙结构高于膜体，扬沙结构受到顶部坠落的液体的冲击，导致被间歇性压迫并通过推簧回弹，在回弹过程中，通过惯性使压缩柱与底块产生相对位移，将吸水块内的水快速挤出并向外喷射在膜体扇，将膜体上表面的沙子推开，使被沙子覆盖的膜体重新恢复通过性，保证分离工作可以快速且稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种可控温的液体膜分离设备
本专利技术涉及膜分离设备领域，具体的是一种可控温的液体膜分离设备。
技术介绍
膜分离设备可以通过内置的不同材料的膜来对液体进行区分，将混合的液体进行重新划分，在食品化工等领域中广泛应用，其中可控温的液体膜分离设备可以进行温度控制，将分离时的温度控制在所需的温度范围，进而可以增强分离效果，并降低如液体燃烧等危险事件的发生几率，广泛应用于石油分离领域，石油开采后，经常会获得含有石油与水的混合物，需要通过膜分离设备来进行区分，但是若石油在沙漠中进行开采，则很容易混入沙土在液体内，在进行膜分离的时候，沙土很容易堆积在分离膜上表面，并堵塞分离膜，进而导致液体难以通过分离膜堆积，使分离速度大幅度降低，影响分离工作的进行。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种可控温的液体膜分离设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种可控温的液体膜分离设备，其结构包括支架、机体、顶盖、输入管，所述支架顶部与机体外层焊接连接，所述顶盖底面与机体顶面过渡连接，所述输入管末端与顶盖顶面相互接通并通过电焊连接；所述机体包括外壁、密封板、分离膜层、集中头、输出管，所述外壁内层与分离膜层两端嵌固连接，所述密封板底面焊接于外壁顶面，所述集中头顶面与外壁底面相互接通并通过电焊连接，所述输出管顶端与集中头底面相互接通并通过电焊连接，所述分离膜层设有三个，三个分离膜层间隙均匀地分布于外壁内层。更进一步的，所述分离膜层包括固定板、活动槽、膜体、扬沙结构，所述固定板内层与活动槽为一体化成型，所述膜体两侧与活动槽内层相互接触，所述扬沙结构嵌入于膜体内层，所述扬沙结构设有四个，四个扬沙结构间隙均匀地嵌入于膜体内部。更进一步的，所述扬沙结构包括撑柱、贴合架、上推簧、受力板、顶头，所述撑柱顶面与顶头底面嵌固连接，所述贴合架中段与撑柱外环相互接触，所述贴合架顶面通过上推簧与受力板底面连接，所述上推簧设有两个，两个上推簧镜像分布于受力板底面。更进一步的，所述顶头包括底块、回弹架、压缩柱、吸水块、张头，所述底块内层与回弹架两侧嵌固连接，所述压缩柱嵌入于回弹架顶面，所述吸水块嵌入于底块内部，所述吸水块底面与压缩柱顶面相互接触，所述张头底面与底块顶面嵌固连接，所述吸水块采用海绵材料制造。更进一步的，所述张头包括托块、卡头、拉扯柱、固定轴、甩板，所述托块顶面通过固定轴与甩板左端活动卡合，所述甩板底面与拉扯柱顶端活动卡合，所述拉扯柱底端通过卡头与托块右侧连接，所述甩板设有两个，两个甩板镜像分布于固定轴两侧。更进一步的，所述甩板包括连接套、板体、导向槽、内嵌槽、甩头，所述连接套外层与板体左侧嵌固连接，所述导向槽与板体顶面为一体化成型，所述内嵌槽与板体内部为一体化成型，所述甩头左侧与内嵌槽内层活动卡合，所述甩头设有八个，所述内嵌槽设有四个，八个所述甩头两个一组安装于四个内嵌槽内层。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过分离膜层来进行石油与水的分离，在分离的过程中，若由于大量的沙子在分离膜层的分离膜上堆积而导致通过性下降，则会引起膜体沿着活动槽向下运动，进而令扬沙结构高于膜体，扬沙结构受到顶部坠落的液体的冲击，导致被间歇性压迫并通过推簧回弹，在回弹过程中，通过惯性使压缩柱与底块产生相对位移，将吸水块内的水快速挤出并向外喷射在膜体扇，将膜体上表面的沙子推开，使被沙子覆盖的膜体重新恢复通过性，保证分离工作可以快速且稳定进行。附图说明图1为本专利技术一种可控温的液体膜分离设备立体的结构示意图。图2为本专利技术机体正视截面的结构示意图。图3为本专利技术分离膜层正视截面的结构示意图。图4为本专利技术扬沙结构正视截面的结构示意图。图5为本专利技术顶头正视截面的结构示意图。图6为本专利技术张头正视截面的结构示意图。图7为本专利技术甩板正视截面的结构示意图。图中：支架-1、机体-2、顶盖-3、输入管-4、外壁-21、密封板-22、分离膜层-23、集中头-24、输出管-25、固定板-231、活动槽-232、膜体-233、扬沙结构-234、撑柱-A1、贴合架-A2、上推簧-A3、受力板-A4、顶头-A5、底块-A51、回弹架-A52、压缩柱-A53、吸水块-A54、张头-A55、托块-B1、卡头-B2、拉扯柱-B3、固定轴-B4、甩板-B5、连接套-B51、板体-B52、导向槽-B53、内嵌槽-B54、甩头-B55。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一：请参阅图1-图5，本专利技术具体实施例如下：一种可控温的液体膜分离设备，其结构包括支架1、机体2、顶盖3、输入管4，所述支架1顶部与机体2外层焊接连接，所述顶盖3底面与机体2顶面过渡连接，所述输入管4末端与顶盖3顶面相互接通并通过电焊连接；所述机体2包括外壁21、密封板22、分离膜层23、集中头24、输出管25，所述外壁21内层与分离膜层23两端嵌固连接，所述密封板22底面焊接于外壁21顶面，所述集中头24顶面与外壁21底面相互接通并通过电焊连接，所述输出管25顶端与集中头24底面相互接通并通过电焊连接，所述分离膜层23设有三个，三个分离膜层23间隙均匀地分布于外壁21内层，有利于通过多重分离增强分离效果。其中，所述分离膜层23包括固定板231、活动槽232、膜体233、扬沙结构234，所述固定板231内层与活动槽232为一体化成型，所述膜体233两侧与活动槽232内层相互接触，所述扬沙结构234嵌入于膜体233内层，所述扬沙结构234设有四个，四个扬沙结构234间隙均匀地嵌入于膜体233内部，有利于增加扬沙的面积，使堵塞的范围更小。其中，所述扬沙结构234包括撑柱A1、贴合架A2、上推簧A3、受力板A4、顶头A5，所述撑柱A1顶面与顶头A5底面嵌固连接，所述贴合架A2中段与撑柱A1外环相互接触，所述贴合架A2顶面通过上推簧A3与受力板A4底面连接，所述上推簧A3设有两个，两个上推簧A3镜像分布于受力板A4底面，有利于使下压更加稳定，并使弹力更强。其中，所述顶头A5包括底块A51、回弹架A52、压缩柱A53、吸水块A54、张头A55，所述底块A51内层与回弹架A52两侧嵌固连接，所述压缩柱A53嵌入于回弹架A52顶面，所述吸水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控温的液体膜分离设备，其结构包括支架(1)、机体(2)、顶盖(3)、输入管(4)，其特征在于：/n所述支架(1)顶部与机体(2)外层焊接连接，所述顶盖(3)底面与机体(2)顶面过渡连接，所述输入管(4)末端与顶盖(3)顶面相互接通并通过电焊连接；/n所述机体(2)包括外壁(21)、密封板(22)、分离膜层(23)、集中头(24)、输出管(25)，所述外壁(21)内层与分离膜层(23)两端嵌固连接，所述密封板(22)底面焊接于外壁(21)顶面，所述集中头(24)顶面与外壁(21)底面相互接通并通过电焊连接，所述输出管(25)顶端与集中头(24)底面相互接通并通过电焊连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可控温的液体膜分离设备，其结构包括支架(1)、机体(2)、顶盖(3)、输入管(4)，其特征在于：
所述支架(1)顶部与机体(2)外层焊接连接，所述顶盖(3)底面与机体(2)顶面过渡连接，所述输入管(4)末端与顶盖(3)顶面相互接通并通过电焊连接；
所述机体(2)包括外壁(21)、密封板(22)、分离膜层(23)、集中头(24)、输出管(25)，所述外壁(21)内层与分离膜层(23)两端嵌固连接，所述密封板(22)底面焊接于外壁(21)顶面，所述集中头(24)顶面与外壁(21)底面相互接通并通过电焊连接，所述输出管(25)顶端与集中头(24)底面相互接通并通过电焊连接。


2.根据权利要求1所述的一种可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述分离膜层(23)包括固定板(231)、活动槽(232)、膜体(233)、扬沙结构(234)，所述固定板(231)内层与活动槽(232)为一体化成型，所述膜体(233)两侧与活动槽(232)内层相互接触，所述扬沙结构(234)嵌入于膜体(233)内层。


3.根据权利要求2所述的一种可控温的液体膜分离设备，其特征在于：所述扬沙结构(234)包括撑柱(A1)、贴合架(A2)、上推簧(A3)、受力板(A4)、顶头(A5)，所述撑柱(A1)顶面与顶头(A5)底面嵌固连接，所述贴合架(A2)中段与撑柱(A1)外环相互接触，所述贴合架(A2)顶面通过上推簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周婷，
申请(专利权)人：周婷，
类型：发明
国别省市：上海;31