【技术实现步骤摘要】
一种焦化厂烟气节能环保综合治理装置及其使用方法
本专利技术涉及新型烟气治理装置
,一种焦化厂烟气节能环保综合治理装置及其使用方法。
技术介绍
焦化一般指有机物质碳化变焦的过程,在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油(如重油,减压渣油,裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程,在焦化过程中往往会产生大量的烟气,在烟气不处理直接排出时,容易对空气进行污染,需要对应的烟气处理装置,但是,现有的装置在处理烟气过程中会采用过滤板,但是缺乏对应的便捷更换支撑结构,且缺乏对烟气的多段化高效治理。专利技术专利内容本专利技术专利的目的在于提供一种焦化厂烟气节能环保综合治理装置以解决了现有的问题:现有的装置在处理烟气过程中会采用过滤板,但是缺乏对应的便捷更换支撑结构。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种焦化厂烟气节能环保综合治理装置,包括预处理搭载箱,所述预处理搭载箱的内侧固定连接有便清洁气体过滤净化结构,所述便清洁气体过滤净化结构用于对内部过滤烟气的滤板进行便捷化升降支撑,从而使得滤板可以便捷更换,达到更好的对烟气的过滤处理效果,所述预处理搭载箱的一端固定连接有汽化引导管道,所述汽化引导管道的一端连接有冷却液化处理结构,所述冷却液化处理结构用于对杂质气体进行冷却液化,从而使得烟气液化后可以更好的与后续工序中的石膏混合,完成脱硫,所述冷却液化处理结构的底端固定连接有液化引导管道,所 ...
【技术保护点】
1.一种焦化厂烟气节能环保综合治理装置,包括预处理搭载箱(1),其特征在于:所述预处理搭载箱(1)的内侧固定连接有便清洁气体过滤净化结构(2),所述便清洁气体过滤净化结构(2)用于对内部过滤烟气的滤板进行便捷化升降支撑,所述预处理搭载箱(1)的一端固定连接有汽化引导管道(3),所述汽化引导管道(3)的一端连接有冷却液化处理结构(4),所述冷却液化处理结构(4)用于对杂质气体进行冷却液化,所述冷却液化处理结构(4)的底端固定连接有液化引导管道(5),所述液化引导管道(5)的另一端固定连接有自动化石膏除硫结构(6),所述自动化石膏除硫结构(6)用于对大块的石膏进行细化破碎,并自动化完成液压烟气与石膏的搅拌,所述自动化石膏除硫结构(6)的另一端通过液化引导管道(5)连接有还原汽化热杀菌结构(7),所述还原汽化热杀菌结构(7)用于对液化的烟气进行加热汽化,并形成热力杀菌。/n
【技术特征摘要】
1.一种焦化厂烟气节能环保综合治理装置,包括预处理搭载箱(1),其特征在于:所述预处理搭载箱(1)的内侧固定连接有便清洁气体过滤净化结构(2),所述便清洁气体过滤净化结构(2)用于对内部过滤烟气的滤板进行便捷化升降支撑,所述预处理搭载箱(1)的一端固定连接有汽化引导管道(3),所述汽化引导管道(3)的一端连接有冷却液化处理结构(4),所述冷却液化处理结构(4)用于对杂质气体进行冷却液化,所述冷却液化处理结构(4)的底端固定连接有液化引导管道(5),所述液化引导管道(5)的另一端固定连接有自动化石膏除硫结构(6),所述自动化石膏除硫结构(6)用于对大块的石膏进行细化破碎,并自动化完成液压烟气与石膏的搅拌,所述自动化石膏除硫结构(6)的另一端通过液化引导管道(5)连接有还原汽化热杀菌结构(7),所述还原汽化热杀菌结构(7)用于对液化的烟气进行加热汽化,并形成热力杀菌。
2.根据权利要求1所述的一种焦化厂烟气节能环保综合治理装置其特征在于:所述便清洁气体过滤净化结构(2)包括便更支撑搭载结构(8)、配装卡板(9)、连接槽块(10)和过滤板(11),所述便更支撑搭载结构(8)的顶端固定连接有配装卡板(9),所述配装卡板(9)的顶端固定有连接槽块(10),所述连接槽块(10)的顶端开设有多个导出通槽,所述导出通槽与过滤板(11)为间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种焦化厂烟气节能环保综合治理装置其特征在于:所述便更支撑搭载结构(8)包括定位支撑板(12)、第一电机(13)、输出蜗杆(14)、配动涡轮(15)、同步轴杆(16)、升降行程杆(17)、配动推杆(18)和升降支撑杆(19),所述定位支撑板(12)上表面的四端均固定连接有升降行程杆(17),所述定位支撑板(12)的顶端还通过螺钉固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端固定连接有输出蜗杆(14),所述输出蜗杆(14)的两侧啮合连接有配动涡轮(15),所述配动涡轮(15)的内部固定连接有同步轴杆(16),所述同步轴杆(16)的两端均固定连接有配动推杆(18),所述配动推杆(18)的两侧与升降支撑杆(19)滑动连接,所述升降支撑杆(19)与升降行程杆(17)的内侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种焦化厂烟气节能环保综合治理装置其特征在于:所述冷却液化处理结构(4)包括第一搭载管(20)、内装搭载箱(21)、半导体制冷板(22)、蓄水箱(23)、微型水泵导出管(24)、制冷循环管(25)和片状导温板(26),所述第一搭载管(20)的一端固定连接有内装搭载箱(21),所述内装搭载箱(21)的内侧固定连接有蓄水箱(23),所述蓄水箱(23)的一端固定连接有半导体制冷板(22),所述蓄水箱(23)的一侧通过微型水泵导出管(24)与制冷循环管(25)连接,所述蓄水箱(23)的一端通过螺钉固定连接有片状导温板(26),所述片状导温板(2...
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