【技术实现步骤摘要】
数控加工中心全自动沉淀过滤清屑装置和方法
本专利技术涉及一种数控加工中心全自动沉淀过滤清屑装置和方法。
技术介绍
目前市场上数控机床加工的切削液在循环使用时,往往会因过滤不到位,使在重复使用时对加工件造成一定精度影响;在使用过程中,随着加工的数量增多,切削液会有一定损耗,导致切削液过少,这种损耗往往提示不及时,造成设备损坏并对加工刀具和加工工件造成损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种数控加工中心全自动沉淀式过滤清屑装置和方法,这种装置能够有效清理过滤切削产生的金属碎屑,避免金属碎屑的存在导致切削加工精度下降。为实现上述目的,本专利技术采用下述技术方案:一种数控加工中心全自动沉淀式过滤清屑装置,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、滤网移动装置、闸门结构装置和隔板,所述第一箱体一侧设置有第二箱体,第一箱体与第二箱体通过水流开孔连通,所述第二箱体的另一侧设置有第三箱体,第二箱体与第三箱体通过水流开孔连通,所述第一箱体呈矩形体,第一箱体的高度中部水平设置有隔板将第一箱体分为上下两层,其中上层为切削液箱,下层为空腔,所述第一箱体的顶部远离第二箱体一侧设置有废液进管,第一箱体的上层切削液箱设置有与水流开孔面平行设置的滤网,所述第一箱体顶部在与滤网上方固定设置有滤网固定块,所述滤网固定块与移动电机的轴活动连接,移动电机的轴与滤网处在同一平面上,移动电机固定安装在第一箱体顶部的固定底座上,所述固定底座底部通过移动轴承与第一箱体顶部的导向轨道配合,所述移动电机通过 ...
【技术保护点】
1.一种数控加工中心全自动沉淀式过滤清屑装置,其特征是,包括第一箱体、第二箱体和第三箱体、滤网移动装置、闸门结构装置和隔板;所述第一箱体与第二箱体通过水流开孔连通,第二箱体与第三箱体通过水流开孔连通,所述第一箱体呈矩形体,第一箱体的高度中部水平设置有隔板将第一箱体分为上下两层,其中上层为切削液箱,下层为空腔,所述第一箱体的顶部远离第二箱体一侧设置有废液进管,第一箱体的上层切削液箱设置有与水流开孔面平行设置的滤网;所述滤网移动装置包括滤网、滤网固定块和移动电机,所述第一箱体顶部在与滤网上方固定设置有滤网固定块,所述滤网固定块与移动电机的轴活动连接,移动电机的轴与滤网处在同一平面上,移动电机固定安装在第一箱体顶部的固定底座上,所述固定底座底部通过移动轴承与第一箱体顶部的导向轨道配合,所述移动电机通过轴端的齿轮与固定在第一箱体顶部的齿条啮合;所述闸门结构装置包括闸体、闸门和闸门电机,所述闸体紧密贴合第一箱体切削液箱的底面隔板和第一箱体水流开孔处的侧壁,所述闸门设置在第一箱体与第二箱体连接的水流开孔处,闸门上部通过吊绳连接至闸门电机,闸门能沿第一箱体水流开孔处的侧壁上下移动,所述闸门电机设置在 ...
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心全自动沉淀式过滤清屑装置,其特征是,包括第一箱体、第二箱体和第三箱体、滤网移动装置、闸门结构装置和隔板;所述第一箱体与第二箱体通过水流开孔连通,第二箱体与第三箱体通过水流开孔连通,所述第一箱体呈矩形体,第一箱体的高度中部水平设置有隔板将第一箱体分为上下两层,其中上层为切削液箱,下层为空腔,所述第一箱体的顶部远离第二箱体一侧设置有废液进管,第一箱体的上层切削液箱设置有与水流开孔面平行设置的滤网;所述滤网移动装置包括滤网、滤网固定块和移动电机,所述第一箱体顶部在与滤网上方固定设置有滤网固定块,所述滤网固定块与移动电机的轴活动连接,移动电机的轴与滤网处在同一平面上,移动电机固定安装在第一箱体顶部的固定底座上,所述固定底座底部通过移动轴承与第一箱体顶部的导向轨道配合,所述移动电机通过轴端的齿轮与固定在第一箱体顶部的齿条啮合;所述闸门结构装置包括闸体、闸门和闸门电机,所述闸体紧密贴合第一箱体切削液箱的底面隔板和第一箱体水流开孔处的侧壁,所述闸门设置在第一箱体与第二箱体连接的水流开孔处,闸门上部通过吊绳连接至闸门电机,闸门能沿第一箱体水流开孔处的侧壁上下移动,所述闸门电机设置在与第一箱体顶部固定的电机支架上,所述闸门顶部设置有拉环以及连接拉环的拉绳,拉绳通过固定在第一箱体内侧顶部的定滑轮与活动翻板顶端连接,所述活动翻板下端与闸体一侧通过铰链固定,所述第二箱体呈矩形体,第二箱体的高度中部设置有隔板将第二箱体分为上下两层,其中上层为切削液箱,下层为空腔,所述第二箱体的隔板相对第一箱体隔板高度更低,所述第二箱体内的滤网移动装置和闸门结构装置与第一箱体内相同,所述第三箱体呈矩形体,第三箱体的高度中部设置有隔板将第二箱体分为上下两层,其中上层为空腔,下层为切削液箱,所述第三箱体内的隔板高度高于第一箱体内的隔板高度,所述第三箱体的上层空腔设置有控制箱和水泵,所述水泵底座与第三箱体的隔板上表面固定连接,水泵的进水管穿过隔板连通至第三箱体下部切削液箱内远离水流开孔一侧,出水管伸出第三箱体顶部,所述第三箱体的切削液箱内设置有多组过滤隔板,所述第一箱体和第二箱体的切削液上限位置分别设置有电极式液位开关,第三箱体的切削液下限位置设置有水位传感器,所述电极式液位开关、水位传感器、移动电机、闸门电机、水泵和控制箱分别与PLC控制器建立信号连接。
2.如权利要求1所述的数控加工中心全自动沉淀式过滤清屑装置,其特征是,所述第一箱体、第二箱体和第三箱体为沿直线排列的整体,第一箱体、第二箱体和第三箱体的外轮廓总高度、宽度均相同,箱体整体底部设置多个万向轮。
3.如权利要求1所述的数控加工中心全自动沉淀式过滤清屑装置,其特征是,所述滤网上设置有加强筋,滤网边缘设置有密封条。
4.如权利要求1所述的数控加工中心全自动沉淀式过滤清屑装置,其特征是,所述移动电机转动时齿轮相对固定齿条移动,齿条和导向轨道平行,齿条和导轨与滤网所在平面垂直。
5.如权利要求1所述的数控加工中心全自动沉淀式过滤清屑装置,其特征是,所述滤网固定块与滤网焊接固定,滤网固定块上部开设有圆孔,圆孔内设置有滚动轴承,所述移动电机的轴端与滚动轴承的内圈固定配合。
6.如权利要求1所述的数控加工中心全自动沉淀式过滤清屑装置,其特征是,所述闸门顶部设置有吊环,吊环通过吊绳连接至闸门电机的主动轮上,用于闸门电机带动主动轮转动时卷起吊绳,在闸门关闭时,闸门下底面与闸体上面紧密贴合。
7.如权利要求1所述的数控加工中心全自动沉淀式过滤清屑装置,其特征是,所述活动翻板在闸门关闭时由吊绳拉动呈竖直状态,闸门开启时活动翻板由吊绳拉动呈水平状态。
8.如权利要求1所述的数控加工中心全自动沉淀式过滤清屑装置,其特征是,所述第三箱体内的过滤隔板包括平行设置的前板和后板,过滤隔板与水流开孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘淑英,
申请(专利权)人:山东口天环保设备科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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