一种由复合材料制成的保温杯制造技术

本实用新型专利技术涉及保温杯技术领域，公开了一种由复合材料制成的保温杯，包括壳体(1)，壳体(1)包括内层(2)和外层(3)，内层(2)由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，外层(3)由钛材料制成，壳体(1)的底部设有与内层(2)连接的壳体底层(4)，壳体底层(4)由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，还包括设在壳体(1)内且与壳体(1)连接的内胆(9)，内胆(9)包括第一内胆层(10)和设在第一内胆层(10)内的第二内胆层(11)，第一内胆层(10)由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，第二内胆层(11)由钛材料制成，本实用新型专利技术在保证壳体厚度的条件下，降低了保温杯的壳体的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种由复合材料制成的保温杯
本技术涉及保温杯
，尤其涉及一种由复合材料制成的保温杯。
技术介绍
保温杯从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯。钛金内胆是指电热水器由含钛金属制成的内胆。这种内胆强度高、耐高温、抗腐蚀，性能稳定，分别有卧式、立式和圆柱体、立方体可供选择。目前市场上的钛金属内胆保温杯往往结构复杂，使用价值不高，为了外观好看和不生锈，采用钛合金或不锈钢制成，钛合金价格昂贵，不锈钢没有光泽，影响外观。如中国专利技术专利(CN202801002U)所公开的一种钛金属双层保温杯，包括杯体和杯盖，杯体包括钛金属内胆和钛金属外壳，在该钛金属内胆和钛金属外壳之间具有一个空隙层，杯体的内胆和外壳均采用钛含量高达95％或以上的钛金属制作，空隙层内为真空或空气。此种是内胆为钛金属，外壳为不锈钢材料，此两种材料采用钎焊制成，中间抽成真空，但我们知道同种材料焊接性能是最好了，但是不锈钢与钛焊接，由于材料的熔点不同，很容易产生漏气等质量问题，即使能焊接好，但焊接成本高昂，此种方法制成的保温杯也难于达到真空度的要求，从而保证不了保温的要求。钛金属保具有诸多优异性能，相比较传统不锈钢保温杯，能够大大提高保温瓶的抗腐蚀性能。虽然上述专利的钛金属保温杯具有多种好处，但也存在不足之处，该保温杯的内胆和外壳均用钛合金制造，而钛合金价格比较高昂，如果采用铁或不锈钢制成，则缺乏金属光泽度，影响保温杯的整体美观性，如果采用不锈钢制成，因为不锈钢耐蚀性差及含有重金属元素会影响人体的健康。r>
技术实现思路
本技术针对现有技术中生产成本高、存放时间长水质容易变差的缺点，提供了一种生产成本低、存放时间长水质不容易变质的由复合材料制成的保温杯。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种由复合材料制成的保温杯，包括壳体，壳体包括内层和外层，内层由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，外层由钛材料制成，壳体的底部设有与内层连接的壳体底层，壳体底层由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成。壳体的外层通过钛材料制成，壳体的内层通过不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，在保证壳体厚度的条件下，降低了保温杯的壳体的生产成本，壳体底层设在内层的下端且与内层为同种材料，方便壳体底层与内层的焊接，保证壳体内部的密封性能。作为优选，壳体底层的下端设有向上凹陷的防滑垫槽，防滑垫槽由侧板和底板合围形成，侧板分别设在底板的下方且分别设在底板的两侧，侧板远离底板的外侧面与内层下端的内侧面连接。侧板方便将壳体底层与内层进行焊接，在壳体底层的底部设置防滑垫槽，方便安装与防滑垫槽相适配的防滑垫，提高壳体底部的稳定性。作为优选，防滑垫槽内设有与防滑垫槽相适配的防滑垫。通过设置防滑垫增强壳体底层底部的摩擦力，从而提高壳体底层的稳定性。作为优选，还包括设在壳体内且与壳体连接的内胆，内胆包括第一内胆层和设在第一内胆层内的第二内胆层，第一内胆层由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，第二内胆层由钛材料制成。内胆由第一内胆层和第二内胆层构成，由钛材料制成的第二内胆层与内胆内的水接触，由于钛为贵金属材料且成本高昂，通过与不锈钢材料制成的第一内胆层配合，保证内胆厚度和稳定性，同时也保证水质的健康环保，减小钛材料的消耗，降低保温杯内胆的制造成本。作为优选，内胆的下端设有与内胆连接的内胆底层，内胆底层包括第一内胆层第一底层和第二底层，第一内胆层的下端与第一底层的上端连接，第二内胆层的下端面与第二底层的上端面连接，第一底层由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，第二底层由钛材料制成。内胆的底部通过第一底层和第二底层进行密封，内胆底部的水与由钛材料制成的第二底层接触，进一步保证水质的健康。作为优选，第一底层的上端设有与第一底层连接的连接段，连接段的圆柱直径大于第一内胆层的圆柱直径，第一底层和连接段之间通过过渡段连接，第一内胆层的下端设在第二内胆层和连接段之间。将第一底层和第一内胆层的连接处与第二底层和第二内胆层的连接处错开，避免在第一底层和第一内胆层焊接时对第二底层和第二内胆层的焊接处造成损伤，提高内胆底部的密封性。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在保证壳体厚度的条件下，降低了保温杯的壳体的生产成本，壳体底层设在内层的下端且与内层为同种材料，方便壳体底层与内层的焊接，保证壳体内部的密封性能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中M部的局部放大结构示意图。图3是图中N部的局部放大结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—壳体、2—内层、3—外层、4—壳体底层、5—防滑垫槽、6—侧板、7—底板、8—防滑垫、9—内胆、10—第一内胆层、11—第二内胆层、12—内胆底层、13—第一底层、14—第二底层、15—连接段、16—过渡段、17—凹槽。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种由复合材料制成的保温杯，如图1至图3所示，包括壳体1，壳体1包括内层2和外层3，内层2由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，外层3由钛材料制成，壳体1的底部设有与内层2连接的壳体底层4，壳体底层4由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，壳体底层4的下端设有向上凹陷的防滑垫槽5，防滑垫槽5由侧板6和底板7合围形成，侧板6分别设在底板7的下方且分别设在底板7的两侧，侧板6远离底板7的外侧面与内层2下端的内侧面连接。侧板6的下端面与内层的下端面齐平，防滑垫槽5内设有与防滑垫槽5相适配的防滑垫8。防滑垫8的底部设有向上凹陷的凹槽17。实施例2一种由复合材料制成的保温杯，如图1至图3所示，在实施例1的基础上，还包括设在壳体1内且与壳体1连接的内胆9，内胆9包括第一内胆层10和设在第一内胆层10内的第二内胆层11，第一内胆层10由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，第二内胆层11由钛材料制成。内胆9的下端设有与内胆9连接的内胆底层12，内胆底层12包括第一底层13和第二底层14，第一内胆层10的下端与第一底层13的上端连接，第二内胆层11的下端面与第二底层14的上端面连接，第二内胆层11和第二底层14焊接，第一底层13由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，第二底层14由钛材料制成。实施例3一种由复合材料制成的保温杯，如图1至图3所示，在实施例2的基础上，第一底层13的上端设有与第一底层13连接的连接段15，连接段15竖直设置，连接段15的圆柱直径大于第一内胆层10的圆柱直径，第一底层13和连接段15之间通过过渡段16连接，过渡段16由第一底层13向连接段15方向逐渐向上倾斜设置，过渡段16的下端与第一底层13的上端连接且为一体式结构，连接段15的下端与过渡段16的上端连接且为一体式结构，第一内胆层10的下端设在第二内胆层11和连接段15之间。连接段15的上端与第一内胆层10的外侧壁焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由复合材料制成的保温杯，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)包括内层(2)和外层(3)，内层(2)由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，外层(3)由钛材料制成，壳体(1)的底部设有与内层(2)连接的壳体底层(4)，壳体底层(4)由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种由复合材料制成的保温杯，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)包括内层(2)和外层(3)，内层(2)由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成，外层(3)由钛材料制成，壳体(1)的底部设有与内层(2)连接的壳体底层(4)，壳体底层(4)由不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成。


2.根据权利要求1所述的一种由复合材料制成的保温杯，其特征在于：壳体底层(4)的下端设有向上凹陷的防滑垫槽(5)，防滑垫槽(5)由侧板(6)和底板(7)合围形成，侧板(6)分别设在底板(7)的下方且分别设在底板(7)的两侧，侧板(6)远离底板(7)的外侧面与内层(2)下端的内侧面连接。


3.根据权利要求1所述的一种由复合材料制成的保温杯，其特征在于：防滑垫槽(5)内设有与防滑垫槽(5)相适配的防滑垫(8)。


4.根据权利要求1所述的一种由复合材料制成的保温杯，其特征在于：还包括设在壳体(1)内且与壳体(1)连接的内胆(9)，内胆(9)包括第一内胆层...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雪露，涂序才，
申请(专利权)人：浙江钛迦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33