一种物流自动化便于移动的货架制造技术

技术编号:28805382 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-11 22:54
本实用新型专利技术涉及一种物流自动化便于移动的货架,包括臭氧消毒装置本体货架主体和电机,所述货架主体的表面固定连接有支撑架,且支撑架的内部插设有插设杆,所述插设杆的顶端固定连接有握把,所述支撑架的内侧插设有滑块,且滑块的表面开设有插设孔,所述滑块的内侧固定连接有放置板,所述货架主体的表面插设有支撑柱,且支撑柱的底端固定连接有万向轮。本实用新型专利技术设置有电机,使电机带动支撑柱在货架主体内向下滑动,使万向轮支撑住货架主体,从而便于货架主体和表面的货物进行移动,通过插设杆插设在插设槽内,插设杆卡合住滑块表面的插设孔,从而便于拆卸和固定放置板,调整空间位置,便于存放不同尺寸的货物。

【技术实现步骤摘要】
一种物流自动化便于移动的货架
本技术涉及物流
,具体为一种物流自动化便于移动的货架。
技术介绍
随着社会的不断发展,科学的不断进步,大部分城镇都会建设有物流中转站,而物流中转站需要大量的货架来摆放物品。传统的货架不具备移动的功能,当需要转移货架上的货物时就需要人工来进行运输,十分麻烦,同时传统货架的放置板不方便拆卸,当遇到较大的货物时经常会放不进货架内,因此亟需一种物流自动化便于移动的货架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物流自动化便于移动的货架,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备移动的功能和较大的货物放不进货架上的问题。本技术解决上述技术问题的方案如下:一种物流自动化便于移动的货架,包括臭氧消毒装置本体货架主体和电机,所述货架主体的表面固定连接有支撑架,且支撑架的内部插设有插设杆,所述插设杆的顶端固定连接有握把,所述支撑架的内侧插设有滑块,且滑块的表面开设有插设孔,所述滑块的内侧固定连接有放置板,所述货架主体的表面插设有支撑柱,且支撑柱的底端固定连接有万向轮,所述货架主体的表面转动连接有第一转动杆,且第一转动杆的表面固定连接有第一齿轮,所述第一转动杆的右侧固定连接有第一锥形齿轮,所述货架主体的表面固定连接有电机,且电机的输出端固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的表面固定连接有第二锥形齿轮。本技术的有益效果是:该物流自动化便于移动的货架设置有电机,使电机带动支撑柱在货架主体内向下滑动,使万向轮支撑住货架主体,从而便于货架主体和表面的货物进行移动,通过插设杆插设在插设槽内,插设杆卡合住滑块表面的插设孔,从而便于拆卸和固定放置板,调整空间位置,便于存放不同尺寸的货物。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述支撑架包括滑槽和插设槽,所述支撑架的内侧开设有滑槽,所述支撑架的内部开设有插设槽。采用上述进一步方案的有益效果是:便于电机和插设杆的插设和固定。进一步,所述支撑柱包括齿条和限位槽,所述支撑柱的内部装设有齿条,所述支撑柱的内部开设有限位槽。采用上述进一步方案的有益效果是:便于第一齿轮带动支撑柱上下移动。进一步,所述限位槽为矩形结构,第一转动杆与限位槽组成滑动式结构。采用上述进一步方案的有益效果是:便于支撑柱上下移动时不会影响到第一转动杆。进一步,所述插设杆为圆柱形结构,且插设杆与插设孔组成卡合式结构。采用上述进一步方案的有益效果是:便于插设杆插设在插设孔内,固定住滑块,防止滑块滑动。进一步,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮组成转动式结构。采用上述进一步方案的有益效果是:便于第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮带动第一转动杆转动。进一步,所述滑块为矩形结构,且滑块与滑槽组成卡合式结。采用上述进一步方案的有益效果是:便于电机通过滑块固定在支撑架内侧。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一实施例提供的一种物流自动化便于移动的货架的正面示意图;图2为本技术另一实施例提供的一种物流自动化便于移动的货架的支撑柱的侧剖面示意图;图3为本技术一实施例提供的一种物流自动化便于移动的货架的放置板的俯视示意图;图4为本技术一实施例提供的一种物流自动化便于移动的货架的第一转动杆和第二转动杆的俯视示意图;图5为本技术一实施例提供的一种物流自动化便于移动的货架的支撑架的俯视示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、货架主体;2、支撑架;201、滑槽;202、插设槽;3、支撑柱;301、齿条;302、限位槽;4、第一齿轮;5、插设杆;6、握把;7、万向轮;8、第一转动杆;9、第一锥形齿轮;10、第二锥形齿轮;11、第二转动杆;12、电机;13、插设孔;14、滑块;15、放置板。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是,一种物流自动化便于移动的货架,包括臭氧消毒装置本体货架主体1和电机12,货架主体1的表面固定连接有支撑架2,且支撑架2的内部插设有插设杆5,插设杆5的顶端固定连接有握把6,支撑架2的内侧插设有滑块14,且滑块14的表面开设有插设孔13,滑块14的内侧固定连接有放置板15,货架主体1的表面插设有支撑柱3,且支撑柱3的底端固定连接有万向轮7,货架主体1的表面转动连接有第一转动杆8,且第一转动杆8的表面固定连接有第一齿轮4,第一转动杆8的右侧固定连接有第一锥形齿轮9,货架主体1的表面固定连接有电机12,且电机12的输出端固定连接有第二转动杆11,第二转动杆11的表面固定连接有第二锥形齿轮10。如图1所示,本技术提供了一种物流自动化便于移动的货架。具体的,如图2所示,支撑架2包括滑槽201和插设槽202,支撑架2的内侧开设有滑槽201,支撑架2的内部开设有插设槽202,便于电机12和插设杆5的插设和固定。具体的,如图2所示,支撑柱3包括齿条301和限位槽302,支撑柱3的内部装设有齿条301,支撑柱3的内部开设有限位槽302,便于第一齿轮4带动支撑柱3上下移动。具体的,如图2所示,限位槽302为矩形结构,第一转动杆8与限位槽302组成滑动式结构,便于支撑柱3上下移动时不会影响到第一转动杆8。具体的,如图4所示,插设杆5为圆柱形结构,且插设杆5与插设孔13组成卡合式结构,便于插设杆5插设在插设孔13内,固定住滑块14,防止滑块14滑动。具体的,如图2所示,第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10相互啮合,且第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮9组成转动式结构,便于第二锥形齿轮10通过第一锥形齿轮9带动第一转动杆8转动。具体的,如图2所示,滑块14为矩形结构,且滑块14与滑槽201组成卡合式结,便于电机12通过滑块14固定在支撑架2内侧。本技术的具体工作原理及使用方法为:使用时,根据附图1,当需要进行移动时,打开电机12,使电机12带动第二转动杆11转动,第二转动杆11带动表面的第二锥形齿轮10转动,第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮9啮合,使第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流自动化便于移动的货架,包括臭氧消毒装置本体货架主体(1)和电机(12),其特征在于:所述货架主体(1)的表面固定连接有支撑架(2),且支撑架(2)的内部插设有插设杆(5),所述插设杆(5)的顶端固定连接有握把(6),所述支撑架(2)的内侧插设有滑块(14),且滑块(14)的表面开设有插设孔(13),所述滑块(14)的内侧固定连接有放置板(15),所述货架主体(1)的表面插设有支撑柱(3),且支撑柱(3)的底端固定连接有万向轮(7),所述货架主体(1)的表面转动连接有第一转动杆(8),且第一转动杆(8)的表面固定连接有第一齿轮(4),所述第一转动杆(8)的右侧固定连接有第一锥形齿轮(9),所述货架主体(1)的表面固定连接有电机(12),且电机(12)的输出端固定连接有第二转动杆(11),所述第二转动杆(11)的表面固定连接有第二锥形齿轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流自动化便于移动的货架,包括臭氧消毒装置本体货架主体(1)和电机(12),其特征在于:所述货架主体(1)的表面固定连接有支撑架(2),且支撑架(2)的内部插设有插设杆(5),所述插设杆(5)的顶端固定连接有握把(6),所述支撑架(2)的内侧插设有滑块(14),且滑块(14)的表面开设有插设孔(13),所述滑块(14)的内侧固定连接有放置板(15),所述货架主体(1)的表面插设有支撑柱(3),且支撑柱(3)的底端固定连接有万向轮(7),所述货架主体(1)的表面转动连接有第一转动杆(8),且第一转动杆(8)的表面固定连接有第一齿轮(4),所述第一转动杆(8)的右侧固定连接有第一锥形齿轮(9),所述货架主体(1)的表面固定连接有电机(12),且电机(12)的输出端固定连接有第二转动杆(11),所述第二转动杆(11)的表面固定连接有第二锥形齿轮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种物流自动化便于移动的货架,其特征在于:所述支撑架(2)包括滑槽(201)和插设槽(202),所述支撑架(2)的内侧开设有滑槽(201),所述支撑架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗龙忠
申请(专利权)人:贵港松上自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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