本发明专利技术公开了一种多功能小麦存储周转装置，包括外箱、输送组件、加热管、紫外灯、存储桶、防霉组件和移动组件，输送组件包括第一主转动轴、第一从转动轴、第一履带、第一传动皮带、电动机、第二传动皮带、第二主转动轴、第二从转动轴和第二履带，防霉组件包括存放盒和防霉杀菌剂，移动组件包括支撑腿和自锁式万向轮，同时还提供了该种多功能小麦存储周转装置的使用方法。本发明专利技术通过设置输送组件，便于小麦的存入，节省劳动力，同时第一履带和第二履带的同步传送，延长小麦落入存储桶的路径，并在此过程中加设加热管和紫外灯对小麦进行干燥和杀菌作用，此外，防霉组件中的防霉杀菌剂也起到杀菌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能小麦存储周转装置及其使用方法
本专利技术属于小麦存储
，涉及一种多功能小麦存储周转装置及其使用方法。
技术介绍
小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒或生质燃料。小麦在收割后通常需要进行暂时存储，以待后续使用，若小麦储存在潮湿的环境下，一则易导致小麦发霉，发生病变；二则小麦易发生呼吸作用，易导致发芽，故小麦在进行存储前需进行干燥处理。在实际操作中，农户人员将小麦进行收割后通常直接移至露天环境下进行放置，也有农户人员将小麦置于陶制小型粮仓中进行放置。小麦露天放置易受潮，易被细菌浸染，易染灰，而现有的陶制小型粮仓对小麦不具有干燥防霉杀菌的功能，存储时易产生湿气，易导致小麦变质，存入和取出小麦均很繁琐，智能化程度低，不便于工作人员操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能小麦存储周转装置及其使用方法，通过设置输送组件，便于小麦的存入，节省劳动力，同时第一履带和第二履带的同步传送，延长小麦落入存储桶的路径，并在此过程中加设加热管和紫外灯对小麦进行干燥和杀菌作用，此外，防霉组件中的防霉杀菌剂也起到杀菌效果。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种多功能小麦存储周转装置，包括外箱、输送组件、加热管、紫外灯、存储桶、防霉组件和移动组件；所述外箱的顶部开设有进料口，且进料口的下方设置输送组件，所述输送组件包括第一主转动轴、第一从转动轴、第一履带、第一传动皮带、电动机、第二传动皮带、第二主转动轴、第二从转动轴和第二履带，所述第一履带的左右两端分别套接在第一主转动轴和第一从转动轴上，并与第一主转动轴和第一从转动轴啮合相接触，且第一履带的内腔中设置有加热管，所述第一主转动轴的外壁套接有第一传动皮带，且第一传动皮带的另一端贯穿外箱的左侧外壁与电动机的动力轴杆相连接，所述电动机安装在外箱的外壁上，且电动机的动力轴杆上套接有第二传动皮带，所述第二传动皮带的另一端套接在第二主转动轴上，且第二主转动轴和第二从转动轮分别与第二履带啮合相接触，所述第二履带的内壁上通过连接块固定连接有紫外灯；所述存储桶通过支架设置在外箱的底部，且第二履带的末端与存储桶的顶部进口相抵接触，所述存储箱底端安装有出料斗，且出料斗的底端安装有出料管，所述出料管的内部安装有阀门；所述防霉组件设置在外箱的内壁上，且防霉组件包括存放盒和防霉杀菌剂，所述存放盒的外壁通过螺栓与外箱的内壁固定连接，且防霉杀菌剂放置在存放盒的内部；所述移动组件包括支撑腿和自锁式万向轮，所述支撑腿焊接在外箱的底部，且支撑腿的底端安装有自锁式万向轮；所述防霉杀菌剂由以下步骤制备得到：步骤S1，按照重量份称取毒素降解混合物15-20份、氰基丙烯酸酯10-15份、高效拮抗微生物8-10份、改性剂5-8份、增抗灵水剂3-6份、碳酶1-2份，备用；步骤S2，将步骤S1称取的毒素降解混合物、氰基丙烯酸酯、改性剂在200-220rpm的转速下搅拌4-6小时，然后转入压力为0.2-0.3MPa，温度为32-38℃的真空干燥箱中静置24-36小时，得到混合物；步骤S3，将步骤S2制备的混合物与高效拮抗微生物、增抗灵水剂、碳酶于250-280rpm的转速下搅拌3-5小时，得到粗制防霉杀菌剂；步骤S4，将步骤S3制备的粗制防霉杀菌剂在温度110-130℃，压力0.1-0.3MPa的条件下干燥10-15小时，制得防霉杀菌剂；进一步，步骤S1所述的改性剂由以下步骤制备得到：步骤A1，将钛酸丁酯加入到乙二醇中，控制温度25℃、搅拌速度180-200rpm下搅拌0.5-1小时，得到无色透明的乙二醇钛溶液，保持搅拌速度不变，将乙二醇钛溶液加入到丙酮溶液中，恒温反应30分钟后，获得白色悬浊液体，将悬浊液高速离心，再采用去离子水与无水乙醇分别洗涤三次，然后在60℃下干燥6-10小时，得到二氧化钛粉体，将二氧化钛粉体于500-600℃的马弗炉中煅烧7-8小时，制得纳米二氧化钛；步骤A2，在装有电动搅拌装置和温度计的三口烧瓶中，将步骤A1制备的纳米二氧化钛分散在乙醇溶液中20-30分钟，再转移至恒温水浴锅中保持30-35℃恒定，逐滴加入氨水和正硅酸乙酯，反应1-1.5小时后，室温下静置20-24小时，用50mL无水乙醇洗涤2-3次，离心后在60℃干燥24-36小时，制得改性剂。进一步，步骤A1所述的钛酸丁酯、乙二醇的摩尔比为0.8-0.9：50，丙酮溶液的用量为每1g钛酸丁酯加入100g丙酮溶液，丙酮溶液的质量分数95％，每次洗涤加入的去离子水和无水乙醇的用量为15mL和10mL。进一步，步骤A2所述的纳米二氧化钛、乙醇溶液、氨水、正硅酸乙酯的用量比为0.03-0.06g：50-60mL：2-4mL：0.8-1.0mL，乙醇溶液的体积分数为80-85％，氨水的体积分数为38％。进一步，所述第一主转动轴、第一从转动轴、第二主转动轴和第二从转动轴分别通过轴承安装在外箱的内壁上。进一步，所述支撑腿的数目为2-4个，自锁式万向轮的数目与支撑腿的数目一一对应。进一步，一种多功能小麦存储周转装置的使用方法，包括如下步骤：步骤C1，打开外箱的箱门，向存放盒中加入防霉杀菌剂，再关闭箱门，将待存储的小麦通过进料口投入输送装置上，开启电动机的电源，第一履带对小麦进行输送作业；步骤C2，启动加热管，加热管的灯丝发热散发热量，对第一履带上的小麦进行烘干干燥，当小麦运动到第一履带的末端，由于重力作用，掉落到第二履带上，通过第一传动皮带和第二传动皮带的传送作用，使小麦继续在第二履带上向前运动；步骤C3，开启紫外灯，紫外灯对第二履带上的小麦进行消毒杀菌，经过杀菌后的小麦运动到第二履带的末端，落入存储桶中；步骤C4，当需要取出小麦时，打开出料管的阀门，小麦从存储桶中流出，通过自锁式万向轮对外箱进行移动和固定。本专利技术的有益效果：通过设置输送组件，便于小麦的存入，节省劳动力，同时第一履带和第二履带的同步传送，延长小麦落入存储桶的路径，并在此过程中加设加热管和紫外灯对小麦进行干燥和杀菌作用，此外，防霉组件中的防霉杀菌剂也起到杀菌效果，防霉剂的成分之一改性剂核壳微粒TiO2/SiO2起到优异的杀菌防霉性能，采用溶胶-凝胶法，以正硅酸乙酯为硅源，通过正硅酸乙酯的水解和缩合制备核壳结构的TiO2/SiO2纳米复合材料，其中锐钛矿型TiO2的禁带宽度为3.2eV，受到紫外光照射获得足够的能量时，价带的电子就会获得光子的能量而跃迁至导带，同时在价带形成相应的光生电子e-和空穴。吸附溶解在TiO2表面的氧俘获电子形成·O2-自由基，空穴将吸附在TiO2表面的H2O氧化成·OH，进而形成H2O2、·OOH和·OH活性氧，活性氧直接进攻霉菌的细胞，由于活性氧具有极强的氧化性，接触细胞壁后，会缓慢分解细胞壁，进而活性氧进入到霉菌细胞内部，与细胞内的有机物发生本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能小麦存储周转装置，其特征在于，包括外箱(1)、输送组件、加热管(2)、紫外灯(3)、存储桶(4)、防霉组件和移动组件；/n所述外箱(1)的顶部开设有进料口(6)，且进料口(6)的下方设置输送组件，所述输送组件包括第一主转动轴(51)、第一从转动轴(52)、第一履带(53)、第一传动皮带(54)、电动机(55)、第二传动皮带(56)、第二主转动轴(57)、第二从转动轴(58)和第二履带(59)，所述第一履带(53)的左右两端分别套接在第一主转动轴(51)和第一从转动轴(52)上，并与第一主转动轴(51)和第一从转动轴(52)啮合相接触，且第一履带(53)的内腔中设置有加热管(2)，所述第一主转动轴(51)的外壁套接有第一传动皮带(54)，且第一传动皮带(54)的另一端贯穿外箱(1)的左侧外壁与电动机(55)的动力轴杆相连接，所述电动机(55)安装在外箱(1)的外壁上，且电动机(55)的动力轴杆上套接有第二传动皮带(56)，所述第二传动皮带(56)的另一端套接在第二主转动轴(57)上，且第二主转动轴(57)和第二从转动轮分别与第二履带(59)啮合相接触，所述第二履带(59)的内壁上通过连接块固定连接有紫外灯(3)；/n所述存储桶(4)通过支架(41)设置在外箱(1)的底部，且第二履带(59)的末端与存储桶(4)的顶部进口相抵接触，所述存储箱底端安装有出料斗(42)，且出料斗(42)的底端安装有出料管(43)，所述出料管(43)的内部安装有阀门；/n所述防霉组件设置在外箱(1)的内壁上，且防霉组件包括存放盒(81)和防霉杀菌剂(82)，所述存放盒(81)的外壁通过螺栓与外箱(1)的内壁固定连接，且防霉杀菌剂(82)放置在存放盒(81)的内部；/n所述移动组件包括支撑腿(71)和自锁式万向轮(72)，所述支撑腿(71)焊接在外箱(1)的底部，且支撑腿(71)的底端安装有自锁式万向轮(72)；/n所述防霉杀菌剂(82)由以下步骤制备得到：/n步骤S1，按照重量份称取毒素降解混合物15-20份、氰基丙烯酸酯10-15份、高效拮抗微生物8-10份、改性剂5-8份、增抗灵水剂3-6份、碳酶1-2份，备用；/n步骤S2，将步骤S1称取的毒素降解混合物、氰基丙烯酸酯、改性剂在200-220rpm的转速下搅拌4-6小时，然后转入压力为0.2-0.3MPa，温度为32-38℃的真空干燥箱中静置24-36小时，得到混合物；/n步骤S3，将步骤S2制备的混合物与高效拮抗微生物、增抗灵水剂、碳酶于250-280rpm的转速下搅拌3-5小时，得到粗制防霉杀菌剂；/n步骤S4，将步骤S3制备的粗制防霉杀菌剂在温度110-130℃，压力0.1-0.3MPa的条件下干燥10-15小时，制得防霉杀菌剂(82)；/n进一步，步骤S1所述的改性剂由以下步骤制备得到：/n步骤A1，将钛酸丁酯加入到乙二醇中，控制温度25℃、搅拌速度180-200rpm下搅拌0.5-1小时，得到无色透明的乙二醇钛溶液，保持搅拌速度不变，将乙二醇钛溶液加入到丙酮溶液中，恒温反应30分钟后，获得白色悬浊液体，将悬浊液高速离心，再采用去离子水与无水乙醇分别洗涤三次，然后在60℃下干燥6-10小时，得到二氧化钛粉体，将二氧化钛粉体于500-600℃的马弗炉中煅烧7-8小时，制得纳米二氧化钛；/n步骤A2，在装有电动搅拌装置和温度计的三口烧瓶中，将步骤A1制备的纳米二氧化钛分散在乙醇溶液中20-30分钟，再转移至恒温水浴锅中保持30-35℃恒定，逐滴加入氨水和正硅酸乙酯，反应1-1.5小时后，室温下静置20-24小时，用50mL无水乙醇洗涤2-3次，离心后在60℃干燥24-36小时，制得改性剂。/n...
【技术特征摘要】
1.一种多功能小麦存储周转装置，其特征在于，包括外箱(1)、输送组件、加热管(2)、紫外灯(3)、存储桶(4)、防霉组件和移动组件；
所述外箱(1)的顶部开设有进料口(6)，且进料口(6)的下方设置输送组件，所述输送组件包括第一主转动轴(51)、第一从转动轴(52)、第一履带(53)、第一传动皮带(54)、电动机(55)、第二传动皮带(56)、第二主转动轴(57)、第二从转动轴(58)和第二履带(59)，所述第一履带(53)的左右两端分别套接在第一主转动轴(51)和第一从转动轴(52)上，并与第一主转动轴(51)和第一从转动轴(52)啮合相接触，且第一履带(53)的内腔中设置有加热管(2)，所述第一主转动轴(51)的外壁套接有第一传动皮带(54)，且第一传动皮带(54)的另一端贯穿外箱(1)的左侧外壁与电动机(55)的动力轴杆相连接，所述电动机(55)安装在外箱(1)的外壁上，且电动机(55)的动力轴杆上套接有第二传动皮带(56)，所述第二传动皮带(56)的另一端套接在第二主转动轴(57)上，且第二主转动轴(57)和第二从转动轮分别与第二履带(59)啮合相接触，所述第二履带(59)的内壁上通过连接块固定连接有紫外灯(3)；
所述存储桶(4)通过支架(41)设置在外箱(1)的底部，且第二履带(59)的末端与存储桶(4)的顶部进口相抵接触，所述存储箱底端安装有出料斗(42)，且出料斗(42)的底端安装有出料管(43)，所述出料管(43)的内部安装有阀门；
所述防霉组件设置在外箱(1)的内壁上，且防霉组件包括存放盒(81)和防霉杀菌剂(82)，所述存放盒(81)的外壁通过螺栓与外箱(1)的内壁固定连接，且防霉杀菌剂(82)放置在存放盒(81)的内部；
所述移动组件包括支撑腿(71)和自锁式万向轮(72)，所述支撑腿(71)焊接在外箱(1)的底部，且支撑腿(71)的底端安装有自锁式万向轮(72)；
所述防霉杀菌剂(82)由以下步骤制备得到：
步骤S1，按照重量份称取毒素降解混合物15-20份、氰基丙烯酸酯10-15份、高效拮抗微生物8-10份、改性剂5-8份、增抗灵水剂3-6份、碳酶1-2份，备用；
步骤S2，将步骤S1称取的毒素降解混合物、氰基丙烯酸酯、改性剂在200-220rpm的转速下搅拌4-6小时，然后转入压力为0.2-0.3MPa，温度为32-38℃的真空干燥箱中静置24-36小时，得到混合物；
步骤S3，将步骤S2制备的混合物与高效拮抗微生物、增抗灵水剂、碳酶于250-280rpm的转速下搅拌3-5小时，得到粗制防霉杀菌剂；
步骤S4，将步骤S3制备的粗制防霉杀菌剂在温度110-130℃，压力0.1-0.3MPa的条件下干燥10-15小时，制得防霉杀菌剂(82)；
进一步，步骤S1所述的改性剂由以下步骤制备得到：
步骤A1，将钛酸丁酯加入到乙二醇中，控制温度25℃、搅拌速度...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡亚洲，冯雷，蔡锋，
申请(专利权)人：安徽省泗县旭峰面粉有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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