一种新型滚筒炒茶机制造技术

本实用新型专利技术为了克服现有技术中茶叶炒制过程中受热量不均，炒制完成后茶叶含水量的均一性较差的技术问题，提供一种新型滚筒炒茶机，包括：机架；外罩，外罩固定安装在机架上；滚筒，滚筒与外罩分离，滚筒依次包括驱动部、炒茶部和支撑部，炒茶部位于外罩内部，炒茶部的外壁面上设有第一加热层；驱动件，驱动件带动驱动部转动；支撑件，支撑件包括滚轮和支撑杆，滚轮与支撑部的外壁面抵接，滚轮与支撑杆的一端转动相连，支撑杆的另一端与机架相连；匀茶组件，匀茶组件包括匀茶板、驱动轴和驱动电机，位于炒茶部内部的匀茶板上设有第二加热层，匀茶板与安装在机架上的驱动电机通过驱动轴相连。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滚筒炒茶机
本技术涉及茶叶加工
，特别是涉及一种新型滚筒炒茶机。
技术介绍
随着茶产业的发展，各地茶园面积逐年增加，但是，受手工劳作的生产方式制约，采茶难、资源利用率偏低的现象普遍存在，结构性过剩十分明显，为提升茶叶的生产加工效率，近年来机械化的茶叶加工方法和加工设备逐年发展，各个工艺环节的机械品类齐全。但是，机械制茶的品质受加工工艺的影响较大，如温度、时间及投叶量等的区别会影响茶叶品质，此外，制茶师傅的个人技能对制茶品质的影响也较大，如何将制茶师傅的经验转融合到标准化、机械化的制茶工序中，以提升经机械化制茶加工的茶叶的品质是机械制茶的发展方向之一。茶叶的主要加工工序包括杀青、理条和炒干等，杀青的目的是利用高温钝化酶的活性，以保持茶叶色泽和风味，理条的目的是对茶叶进行塑形，炒干的目的是降低茶叶的含水量，以提升茶叶的耐贮性。上述三道工序均需要对茶叶进行升温处理，现有的茶叶加工机械是使用电热管发热对制茶锅进行辐射加热，电热管与制茶锅有一定的空隙，茶叶加工过程中难免增加了热量损耗，尤其是制茶锅要往复运动，加热腔内会吸入冷空气，将大量热空气扇出去，能源利用率低于50%。申请号为CN201820447397.2的中国专利公开了一种炒茶机，包括电机组、炒茶滚筒、加热棒、机架和加热开关；所述电机组包括电机箱、主动齿轮、传动齿轮和传动轴；所述电机箱内设置有电机；所述主动齿轮的上侧和下侧各设置有一个传动齿轮，所述主动齿轮和所述传动齿轮的中心处于同一直线且与水平面垂直；所述传动轴的一端固定设置于所述主动齿轮和所述传动齿轮的齿轮孔内；所述电机与固定于所述主动齿轮的所述传动轴连接；所述传动轴为空心结构；所述传动轴上设置有电线开孔；所述炒茶滚筒为双层结构，所述炒茶滚筒的筒壁夹层内设置有加热电阻，所述炒茶滚筒穿连固定设置于所述传动轴上；所述加热棒设置于所述炒茶滚筒内并固定于所述传动轴上，所述加热棒为空心螺旋结构，所述加热棒内设置有加热电阻；所述机架上设置有轴承座，所述传动轴的一端通过轴承座架设与所述机架上；所述加热开关设置于所述机架上，所述加热开关与所述炒茶滚筒和所述加热棒内的加热电阻电连接。上述专利将传统的一体式滚筒炒茶改变为通过各个小桶进行炒茶；其问题在于，上述技术通过在炒茶筒内布置螺旋状的加热件对茶叶进行加热，但由于螺旋状加热件在炒茶筒各位置的分布量不均，当部分茶叶炒制合格时，仍存在一些茶叶因热量不足导致含水量过高，炒制完成后茶叶含水量的均一性较差。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中茶叶炒制过程中受热量不均，炒制完成后茶叶含水量的均一性较差的技术问题，提供一种新型滚筒炒茶机，所述炒茶机可保证各位置的茶叶受热均匀，炒制完成后茶叶含水量的均一性较高。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案。一种新型滚筒炒茶机，包括：机架；外罩，外罩固定安装在机架上；滚筒，滚筒与外罩分离，滚筒依次包括驱动部、炒茶部和支撑部，炒茶部位于外罩内部，炒茶部的外壁面上设有第一加热层；驱动件，驱动件带动驱动部转动；支撑件，支撑件包括滚轮和支撑杆，滚轮与支撑部的外壁面抵接，滚轮与支撑杆的一端转动相连，支撑杆的另一端与机架相连；匀茶组件，匀茶组件包括匀茶板、驱动轴和驱动电机，位于炒茶部内部的匀茶板上设有第二加热层，匀茶板与安装在机架上的驱动电机通过驱动轴相连。现有的滚筒炒茶机在炒制茶叶的过程中，茶叶由于重力作用无法沿筒壁迁移至滚筒顶部，茶叶是在滚筒近顶部的位置即发生下落，此时位于表层的茶叶被翻转至底层与筒壁直接接触，原本与筒壁直接接触的茶叶被翻转至顶层，当单次炒制加工的茶叶量较小时，上述炒制操作基本可保证各位置茶叶的含水量下降速率一致，但是，当单次炒制加工的茶叶量较大时，堆叠的茶叶厚度较大，加热析出的水分无法快速散发，且中间层的茶叶难以快速翻转至底层或表层，此时中间层茶叶的含水量下降速率远低于表层、底层茶叶的含水量下降速率，炒制完成后茶叶含水量的均一性较差。本申请提供一种新型滚筒炒茶机，在滚筒内部加设了匀茶组件，在炒制茶叶的过程中，自筒壁上落下的茶叶部分覆盖在匀茶板上，此时茶叶层的厚度被有效缩减，位于中间层的茶叶可快速翻转至表层或底层，茶叶层中各位置的水分析出速率一致，进一步的，匀茶板可对茶叶进行翻转炒制，炒制完成后茶叶含水量的均一性较高。作为优选，匀茶板为弧形板，第二加热层设在匀茶板的外弧面上，驱动电机位于驱动部远离支撑部的一侧。匀茶板为弧形板，当匀茶板的弦转动至水平工况时，弧形板相较于平板可承接更多的茶叶，筒壁上茶叶层的厚度大幅降低，位于中间层的茶叶可快速翻转至表层或底层进行水分析出。作为优选，驱动件包括电机和驱动皮带，电机安装在机架上，驱动皮带绕设在所述驱动部的外周面上，电机带动驱动皮带运动。作为优选，支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件沿支撑部的弦长方向对称布置在支撑部两侧。作为优选，炒茶部和匀茶板均由不锈钢制成。其目的是降低锈蚀的同时提升导热效率，在延长炒茶机使用寿命的同时降低能源消耗。作为优选，第一加热层和第二加热层均为电加热层。作为优选，机架包括支撑平台，支撑平台的上端面与外罩的下端相抵接。作为优选，匀茶板在炒茶部内偏心布置，匀茶板靠近所述支撑平台。茶叶在未到达筒顶时即会下落，本申请将匀茶板偏心布置，且匀茶板靠近支撑平台，从而保证匀茶板可承接更多的茶叶，以使得筒壁上茶叶层的厚度可有效降低。综上所述，本技术具有如下有益效果：（1）所述炒茶机可保证各位置的茶叶受热均匀，炒制完成后茶叶含水量的均一性较高；（2）匀茶板可实现茶叶的快速翻转均匀，且可有效降低筒壁上覆盖的茶叶层的厚度，茶叶炒制的效率得到有效提升。附图说明图1是本技术整体的示意图。图2是本技术中匀茶板的示意图。图中：机架1，支撑平台11，外罩2，滚筒3，驱动部31，炒茶部32，支撑部33，驱动件4，电机41，驱动皮带42，支撑件5，滚轮51，支撑杆52，匀茶组件6，匀茶板61，驱动轴62，驱动电机63。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型滚筒炒茶机，其特征在于，包括：/n机架；/n外罩，外罩固定安装在机架上；/n滚筒，滚筒与外罩分离，滚筒依次包括驱动部、炒茶部和支撑部，炒茶部位于外罩内部，炒茶部的外壁面上设有第一加热层；/n驱动件，驱动件带动驱动部转动；/n支撑件，支撑件包括滚轮和支撑杆，滚轮与支撑部的外壁面抵接，滚轮与支撑杆的一端转动相连，支撑杆的另一端与机架相连；/n匀茶组件，匀茶组件包括匀茶板、驱动轴和驱动电机，位于炒茶部内部的匀茶板上设有第二加热层，匀茶板与安装在机架上的驱动电机通过驱动轴相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型滚筒炒茶机，其特征在于，包括：
机架；
外罩，外罩固定安装在机架上；
滚筒，滚筒与外罩分离，滚筒依次包括驱动部、炒茶部和支撑部，炒茶部位于外罩内部，炒茶部的外壁面上设有第一加热层；
驱动件，驱动件带动驱动部转动；
支撑件，支撑件包括滚轮和支撑杆，滚轮与支撑部的外壁面抵接，滚轮与支撑杆的一端转动相连，支撑杆的另一端与机架相连；
匀茶组件，匀茶组件包括匀茶板、驱动轴和驱动电机，位于炒茶部内部的匀茶板上设有第二加热层，匀茶板与安装在机架上的驱动电机通过驱动轴相连。


2.根据权利要求1所述一种新型滚筒炒茶机，其特征在于，匀茶板为弧形板，第二加热层设在匀茶板的外弧面上，驱动电机位于驱动部远离支撑部的一侧。


3.根据权利要求1所述一种新型滚筒炒茶机，其特征在于，驱动件包括电机和...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪渐胜，
申请(专利权)人：倪渐胜，
类型：新型
国别省市：安徽;34