一种路面机械用节能式水泥搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，包括底板、搅拌桶和外桶，所述底板的顶端固定焊接有四组环形阵列分布的支撑柱，且四组所述支撑柱的顶端与外桶的底端固定焊接，所述外桶的内腔设置有搅拌桶，所述搅拌桶的内腔设置有搅拌装置，所述外桶的顶端连通安装带有电磁阀门的两组直径不一致的进料管，所述搅拌桶的底端固定焊接有出料管，且所述出料管穿过外桶的通孔并通过轴承与外桶转动连接，所述搅拌装置包括驱动电机一、搅拌轴、搅拌桨、刮板一和刮板二，所述搅拌桶的横向内壁上通过螺栓固定安装带有机一壳的驱动电机一。该路面机械用节能式水泥搅拌设备，不仅能有效节约原材料，且可提高整体的搅拌质量。且可提高整体的搅拌质量。且可提高整体的搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种路面机械用节能式水泥搅拌设备


[0001]本技术属于水泥加工设备
，具体涉及一种路面机械用节能式水泥搅拌设备。

技术介绍

[0002]水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。目前市场上使用的的水泥搅拌设备，在长期使用后，内壁附着较多水泥，影响后续搅拌的效率，也加大了能源的消耗。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，包括底板、搅拌桶和外桶，所述底板的顶端固定焊接有四组环形阵列分布的支撑柱，且四组所述支撑柱的顶端与外桶的底端固定焊接，所述外桶的内腔设置有搅拌桶，所述搅拌桶的内腔设置有搅拌装置，所述外桶的顶端连通安装带有电磁阀门的两组直径不一致的进料管，所述搅拌桶的底端固定焊接有出料管，且所述出料管穿过外桶的通孔并通过轴承与外桶转动连接。
[0006]优选的，所述搅拌装置包括驱动电机一、搅拌轴、搅拌桨、刮板一和刮板二，所述搅拌桶的横向内壁上通过螺栓固定安装带有机一壳的驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴穿过机一壳的通孔并与搅拌轴固定焊接，且所述搅拌轴的外围侧固定焊接有多组搅拌桨和四组连接杆，且多组搅拌桨位于四组连接杆的中间，位于同一竖平面的两组连接杆的另一端固定焊接有刮板一，位于下方的两组连接杆的侧面均固定焊接有连杆，且两组连杆的底端均固定焊接有刮板二。
[0007]优选的，所述外桶下方的横向内壁上通过螺栓固定安装有两组驱动电机二，两组所述驱动电机二的输出轴均固定焊接有转盘，且两组转盘均通过搅拌桶底端挖设的卡槽与转盘转动连接，且搅拌桶的竖向外壁固定焊接有多组转杆，且多组所述转杆的另一端均安装有万向轮，且多组所述万向轮均通过外桶竖向内壁上挖设的滑槽与外桶滑动连接，且所述搅拌桶的顶端通过另外两组万向轮与外桶转动连接，且外桶上方的横向内壁挖设有与万向轮相适配的圆形滑槽。
[0008]优选的，所述底板的底端安装有四组矩形阵列分布的移动轮，且抵板的底端固定
焊接有四组伸缩柱，且四组所述伸缩柱的底端固定焊接带有橡胶垫的支撑腿，所述底板的侧面固定焊接有竖板，且竖板的侧面固定焊接有两组固定板，两组所述固定板的侧面均焊接有斜杆，两组斜杆之间固定焊接有推杆。
[0009]优选的，所述搅拌桶的底端安装有位置对称的两组电机阀门，且两组电磁阀门位于出料管的内侧。
[0010]本技术的技术效果和优点：该路面机械用节能式水泥搅拌设备，得益于刮板一和刮板二，可有效刮取搅拌桶内壁的水泥，避免水泥粘附在搅拌桶内壁造成浪费，即可有效节约原材料；驱动电机一和驱动电机二转向相反，有利于提高整体的搅拌效率和搅拌质量；连接杆和万向轮的配合使用，有利于提高整体的稳定性；进料管设置有两组，可分别用来导入水和水泥，有利于控制水和水泥的用量比例，从而有效提高出品水泥的质量；得益于移动轮和推杆，使得整体移动便捷，而伸缩柱和支撑腿又保证了整体作业时的稳定性；该路面机械用节能式水泥搅拌设备，不仅能有效节约原材料，且可提高整体的搅拌质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的搅拌桶的剖视图；
[0013]图3为本技术的固定板的结构示意图。
[0014]图中：1底板、2搅拌桶、3外桶、4支撑柱、5搅拌装置、6进料管、7出料管、8驱动电机一、9搅拌轴、10搅拌桨、11刮板一、12刮板二、13连接杆、14驱动电机二、15转杆、16万向轮、17移动轮、18伸缩柱、19支撑腿、20竖板、21固定板、22推杆、23斜杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，包括底板1、搅拌桶2和外桶3，所述底板1的顶端固定焊接有四组环形阵列分布的支撑柱4，且四组所述支撑柱4的顶端与外桶3的底端固定焊接，所述外桶3的内腔设置有搅拌桶2，所述搅拌桶2的内腔设置有搅拌装置5，所述外桶3的顶端连通安装带有电磁阀门的两组直径不一致的进料管6，所述搅拌桶2的底端固定焊接有出料管7，且出料管7上端的直径较大于下端的直径，有利于出料，且所述出料管7穿过外桶3的通孔并通过轴承与外桶3转动连接。
[0018]具体的，所述搅拌装置5包括驱动电机一8、搅拌轴9、搅拌桨10、刮板一11和刮板二12，所述搅拌桶2的横向内壁上通过螺栓固定安装带有机一壳的驱动电机一8，所述驱动电机一8的输出轴穿过机一壳的通孔并与搅拌轴9固定焊接，且所述搅拌轴9的外围侧固定焊接有多组搅拌桨10和四组连接杆13，且多组搅拌桨10位于四组连接杆13的中间，位于同一竖平面的两组连接杆13的另一端固定焊接有刮板一11，位于下方的两组连接杆13的侧面均
固定焊接有连杆，且两组连杆的底端均固定焊接有刮板二12，刮板一1和刮板2的侧面均固定焊接有刀片，便于刮取内壁粘附的水泥。
[0019]具体的，所述外桶3下方的横向内壁上通过螺栓固定安装有两组驱动电机二14，两组所述驱动电机二14的输出轴均固定焊接有转盘(图中未画出，且转盘位于搅拌桶2底端的空腔内)，且两组转盘均通过搅拌桶2底端挖设的卡槽与转盘转动连接，且搅拌桶2的竖向外壁固定焊接有多组转杆15，且多组所述转杆15的另一端均安装有万向轮16，且多组所述万向轮16均通过外桶3竖向内壁上挖设的滑槽与外桶3滑动连接，且所述搅拌桶2的顶端通过另外两组万向轮16与外桶3转动连接，且外桶3上方的横向内壁挖设有与万向轮16相适配的圆形滑槽。
[0020]具体的，所述底板1的底端安装有四组矩形阵列分布的移动轮17，且抵板的底端固定焊接有四组伸缩柱18，且四组所述伸缩柱18的底端固定焊接带有橡胶垫的支撑腿19，所述底板1的侧面固定焊接有竖板20，且竖板的侧面固定焊接有两组固定板21，两组所述固定板21的侧面均焊接有斜杆23，且两组斜杆23之间固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，包括底板(1)、搅拌桶(2)和外桶(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定焊接有四组环形阵列分布的支撑柱(4)，且四组所述支撑柱(4)的顶端与外桶(3)的底端固定焊接，所述外桶(3)的内腔设置有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的内腔设置有搅拌装置(5)，所述外桶(3)的顶端连通安装带有电磁阀门的两组直径不一致的进料管(6)，所述搅拌桶(2)的底端固定焊接有出料管(7)，且所述出料管(7)穿过外桶(3)的通孔并通过轴承与外桶(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括驱动电机一(8)、搅拌轴(9)、搅拌桨(10)、刮板一(11)和刮板二(12)，所述搅拌桶(2)的横向内壁上通过螺栓固定安装带有机一壳的驱动电机一(8)，所述驱动电机一(8)的输出轴穿过机一壳的通孔并与搅拌轴(9)固定焊接，且所述搅拌轴(9)的外围侧固定焊接有多组搅拌桨(10)和四组连接杆(13)，且多组搅拌桨(10)位于四组连接杆(13)的中间，位于同一竖平面的两组连接杆(13)的另一端固定焊接有刮板一(11)，位于下方的两组连接杆(13)的侧面均固定焊接有连杆，且两组连杆的底端均固定焊接有刮板二(12)。3.根据权利要求1所述的一种路面机械用节...

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀苗，
申请(专利权)人：江苏崇畅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：