倒角皮带导轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了倒角皮带导轮装置，包括装置主体和导轮，所述装置主体下端外表面设有固定装置，所述装置主体表面位于前端活动安装有导轮，所述导轮通过中轴与装置主体活动连接，所述中轴与装置主体连接处设有轴承，所述导轮两侧固定安装有支撑板，所述装置主体两侧固定安装有固定块，所述固定块表面固定安装有固定螺丝，所述固定装置两侧外表面开设有开孔，所述固定装置内部固定安装有加重块。本实用新型专利技术所述的倒角皮带导轮装置，能够使得其润滑效果更好，避免了由于长时间使用，导致轴面生锈而产生的使用故障，极大的提高了其生产效率，能够自动实现过载保护，还可以提高内部各个轴的使用寿命，提高其使用效果。提高其使用效果。提高其使用效果。

【技术实现步骤摘要】
倒角皮带导轮装置


[0001]本技术涉及导轮装置领域，特别涉及倒角皮带导轮装置。

技术介绍

[0002]导轮，是液力变矩器的反应元件，通过单向离合器单方向固定在导轮轴或导轮套管上，引导传动皮带通过障碍物或转换传动皮带方向时所用的一种滑轮，位于涡轮和泵轮之间，皮带导轮是对皮带的移动进行导向的设备工具, 通过皮带导轮的直接使用,能够防止皮带在传动的过程中发生位置偏移,造成皮带的传输损坏,影响导轮的正常工作进行，应用于舞台灯光等多个领域；现有的导轮装置在使用时存在一定的弊端，传统的皮带导轮装置由于长时间中轴与轴承旋转连接，导轮与中轴表面由于不方便添加润滑油，导致中轴表面生锈，严重影响导致装置的长时间使用，从而增加生产成本，其次，由于皮带导轮在外部电机的旋转作用下，将皮带拉扯的过紧，很容易将皮带拉断，影响使用，为此，我们提出倒角皮带导轮装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供倒角皮带导轮装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]倒角皮带导轮装置，包括装置主体和导轮，所述装置主体下端外表面设有固定装置，所述装置主体表面位于前端活动安装有导轮，所述导轮通过中轴与装置主体活动连接，所述中轴与装置主体连接处设有轴承，所述导轮两侧固定安装有支撑板。
[0006]优选的，所述装置主体两侧固定安装有固定块，所述固定块表面固定安装有固定螺丝，所述固定装置两侧外表面开设有开孔，所述固定装置内部固定安装有加重块，所述加重块能够在导轮前端过重时增加整体结构的稳定性，避免装置主体倾斜。
[0007]优选的，所述导轮内部固定安装有环形油槽，所述导轮外表面开设有油料口，所述油料口上端固定安装有密封塞，所述导轮内部位于油料口下表面固定安装有输油管，所述输油管固定连接于环形油槽表面，所述密封塞可以将油料口密封，避免内部润滑油流出，所述导轮的内部表面焊接有液压杆。
[0008]优选的，所述支撑板远离导轮一侧活动安装有转动轴，所述转动轴与装置主体通过固定片连接，所述导轮表面开设有凹槽。
[0009]优选的，所述固定片与装置主体焊接固定，所述中轴与轴承活动连接，所述中轴贯穿导轮内部，所述中轴两侧固定连接有连杆，所述中轴通过外部电机带动导轮旋转。
[0010]优选的，所述油料口上端为阶梯型结构，所述油料口通过密封塞密封连接，所述密封塞上端面与导轮表面平行，所述液压杆中部通过活塞活动连接，所述液压杆另一端与中轴外表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的环形油槽和油料口，将润滑油从油料口倒入，通过输液管到达内部环形油槽，环形油槽内部通过中轴将润滑油延伸到各个轴上，从而能够使得其润滑效果更好，避免了由于长时间使用，导致轴面生锈而产生的使用故障，极大的提高了其生产效率，通过设置的液压杆，将液压杆安装在中轴与导轮之间，一方面可以避免在外部电机高速旋转的作用下，皮带容易被拉断提供了缓冲，另一方面可以在旋转时将力均匀的分散，从而能够自动实现过载保护，还可以提高内部各个轴的使用寿命，提高其使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术倒角皮带导轮装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术倒角皮带导轮装置的导轮局部剖视图；
[0015]图3为本技术倒角皮带导轮装置的固定装置局部剖视图；
[0016]图4为本技术倒角皮带导轮装置的液压杆结构示意图；
[0017]图5为本技术倒角皮带导轮装置的图2中A处放大图。
[0018]图中：1、装置主体；101、固定块；102、固定螺丝；2、固定装置；201、开孔；202、加重块；3、导轮；301、密封塞；302、液压杆；303、油料口；304、输油管；305、环形油槽；4、轴承；5、支撑板；501、转动轴；502、固定片；6、中轴。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
5所示，倒角皮带导轮装置，包括装置主体1和导轮3，装置主体1下端外表面设有固定装置2，装置主体1表面位于前端活动安装有导轮 3，导轮3通过中轴6与装置主体1活动连接，中轴6与装置主体1连接处设有轴承4，导轮3两侧固定安装有支撑板5；
[0023]装置主体1两侧固定安装有固定块101，固定块101表面固定安装有固定螺丝102，固定装置2两侧外表面开设有开孔201，固定装置2内部固定安装有加重块202，加重块202能够在导轮3前端过重时增加整体结构的稳定性，避免装置主体1倾斜；导轮3内部固定安装有环形油槽305，导轮3外表面开设有油料口303，油料口303上端固定安装有密封塞301，导轮3内部位于油料口303下表面固定安装有输油管304，输油管304固定连接于环形油槽305表面，密封塞301可以将油料口303密封，避免内部润滑油流出，导轮3的内部表面焊接有液压
杆302；支撑板5远离导轮3一侧活动安装有转动轴501，转动轴501与装置主体1通过固定片502连接，导轮3表面开设有凹槽；固定片502与装置主体1焊接固定，中轴6与轴承4活动连接，中轴6 贯穿导轮3内部，中轴6两侧固定连接有连杆，中轴6通过外部电机带动导轮3旋转；油料口303上端为阶梯型结构，油料口303通过密封塞301密封连接，密封塞301上端面与导轮3表面平行，液压杆302中部通过活塞活动连接，液压杆302另一端与中轴6外表面固定连接。
[0024]需要说明的是，本技术为倒角皮带导轮装置，在使用时首先将装置主体1安装在合适位置，可以通过固定装置2，表面开设的开孔201和装置主体1两侧固定块101上的固定螺丝102来固定，固定装置2内部的加重块 202可以增加装置主体1的稳定性，再将中轴6连接到外界的驱动电机上，将牵引物放置到导轮3上，导轮3两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倒角皮带导轮装置，其特征在于：包括装置主体(1)和导轮(3)，所述装置主体(1)下端外表面设有固定装置(2)，所述装置主体(1)表面位于前端活动安装有导轮(3)，所述导轮(3)通过中轴(6)与装置主体(1)活动连接，所述中轴(6)与装置主体(1)连接处设有轴承(4)，所述导轮(3)两侧固定安装有支撑板(5)。2.根据权利要求1所述的倒角皮带导轮装置，其特征在于：所述装置主体(1)两侧固定安装有固定块(101)，所述固定块(101)表面固定安装有固定螺丝(102)，所述固定装置(2)两侧外表面开设有开孔(201)，所述固定装置(2)内部固定安装有加重块(202)。3.根据权利要求1所述的倒角皮带导轮装置，其特征在于：所述导轮(3)内部固定安装有环形油槽(305)，所述导轮(3)外表面开设有油料口(303)，所述油料口(303)上端固定安装有密封塞(301)，所述导轮(3)内部位于油料口(303)下表面固定安装有输油管(304)，所述输油...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔传青，王言情，候传超，
申请(专利权)人：泰山石膏广西有限公司，
类型：新型
国别省市：