一种便于放管的热塑管道蒸箱制造技术

本实用新型专利技术涉及热塑管道加工技术领域，具体为一种便于放管的热塑管道蒸箱，包括热塑管道蒸箱本体、加热器和伺服电机，所述热塑管道蒸箱本体的底端固定连接有滑轮，所述热塑管道蒸箱本体的内部固定连接有隔板，所述热塑管道蒸箱本体的底端内壁固定连接有限位滑槽，所述电机箱的内部插设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的表面固定连接有第二锥形齿轮。本实用新型专利技术设置有管道放置架和管道固定卡块，将热塑管道放置在管道放置架的顶端，通过管道固定卡块能够将热塑管道进行卡合，通过该方式能够便于将管道进行放置和取出，通过使用保险栓将导电卡块和导电卡槽进行固定，当出现过载或者温度过高时，会使得保险栓熔断，从而能够使整个装置断电。断电。断电。

【技术实现步骤摘要】
一种便于放管的热塑管道蒸箱


[0001]本技术涉及热塑管道加工
，具体为一种便于放管的热塑管道蒸箱。

技术介绍

[0002]随着现代社会的不断发展，现代化城市的不断建设，越来越多的地方使用到了新型材料，而其中，热塑管道就是一种非常常用的材料。
[0003]通常热塑管道在生产加工的过程中，需要将其放入蒸箱当中进行加热加工，由于在加热过程中会产生较大蒸汽，需要将热塑管道进行固定，导致热塑管道不便放置和取出，并且在加热的过程中，若是出现温度过高或者过载的情况，则会产生一定的危险，因此亟需一种便于放管的热塑管道蒸箱来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于放管的热塑管道蒸箱，以解决上述
技术介绍
中提出的热塑管道不便放置和取出和温度过高或者过载会产生一定危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于放管的热塑管道蒸箱，包括热塑管道蒸箱本体、加热器和伺服电机，所述热塑管道蒸箱本体的底端固定连接有滑轮，所述热塑管道蒸箱本体的内部固定连接有隔板，所述热塑管道蒸箱本体的底端内壁固定连接有限位滑槽，所述热塑管道蒸箱本体的内部装设有固定板，且固定板的侧面固定连接有管道放置架，所述限位滑槽的表面装设有滑动块，且滑动块的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板的侧面固定连接有管道固定卡块，所述隔板的底端装设有加热器，且加热器的顶端装设有连接电线，所述隔板的顶端装设有温度控制器，且温度控制器的顶端装设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端装设有导电卡块，所述热塑管道蒸箱本体的顶端内壁装设有电源控制器，且电源控制器的底端装设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端装设有导电卡槽，且导电卡槽的内部插设有保险栓，所述热塑管道蒸箱本体的正面装设有控制面板，所述热塑管道蒸箱本体的侧面装设有电机箱，且电机箱的正面固定连接有遮灰板，所述电机箱的内部装设有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有第一锥形齿轮，所述电机箱的内部插设有内螺纹套筒，且内螺纹套筒的内部插设有螺纹杆，所述内螺纹套筒的表面固定连接有第二锥形齿轮。
[0006]优选的，所述限位滑槽的表面开设有滑槽，且限位滑槽余滑动块组成滑动式结构。
[0007]优选的，所述导电卡槽的侧面开设有圆形孔槽，且导电卡槽的侧面与保险栓组成卡合式结构。
[0008]优选的，所述第一锥形齿轮的侧面与第二锥形齿轮的顶端相啮合，且第一锥形齿轮的侧面与第二锥形齿轮的顶端组成转动式结构。
[0009]优选的，所述内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
[0010]优选的，所述电机箱的正面为矩形结构，且电机箱的正面开设有六组圆弧形孔槽。
[0011]优选的，所述遮灰板为矩形结构，且遮灰板的背面与电机箱的正面呈四十五度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于放管的热塑管道蒸箱设置有管道放置架和管道固定卡块，将热塑管道放置在管道放置架的顶端，通过管道固定卡块能够将热塑管道进行卡合，通过该方式能够便于将管道进行放置和取出，通过使用保险栓将导电卡块和导电卡槽进行固定，当出现过载或者温度过高时，会使得保险栓熔断，从而能够使整个装置断电。
[0013](1)该装置设置有管道放置架和管道固定卡块，将热塑管道放置在管道放置架的顶端，通过滑动板的滑动能够使管道固定卡块进行移动，通过管道固定卡块能够将热塑管道进行卡合，通过该方式能够便于将管道进行放置和取出。
[0014](2)该装置通过使用保险栓将导电卡块和导电卡槽进行固定，当出现过载或者温度过高时，会使得保险栓熔断，从而能够使整个装置断电，从而能够起到保护装置和热塑管道的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的限位滑槽、滑动板和滑动块结构侧视示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、热塑管道蒸箱本体；101、滑轮；102、隔板；103、限位滑槽；2、固定板；201、管道放置架；3、滑动板；301、管道固定卡块；302、滑动块；4、加热器；401、连接电线；402、温度控制器；403、第一弹簧；404、导电卡块；405、电源控制器；406、第二弹簧；407、导电卡槽；408、保险栓；5、电机箱；501、遮灰板；502、伺服电机；503、第一锥形齿轮；6、内螺纹套筒；601、螺纹杆；602、第二锥形齿轮；7、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于放管的热塑管道蒸箱，包括热塑管道蒸箱本体1、加热器4和伺服电机502，热塑管道蒸箱本体1的底端固定连接有滑轮101，热塑管道蒸箱本体1的内部固定连接有隔板102，热塑管道蒸箱本体1的底端内壁固定连接有限位滑槽103，限位滑槽103的表面开设有滑槽，且限位滑槽103余滑动块302组成滑动式结构，热塑管道蒸箱本体1的内部装设有固定板2，且固定板2的侧面固定连接有管道放置架201，限位滑槽103的表面装设有滑动块302，且滑动块302的顶端固定连接有滑动板3，滑动板3的侧面固定连接有管道固定卡块301，隔板102的底端装设有加热器4，且加热器4的顶端装设有连接电线401，隔板102的顶端装设有温度控制器402，且温度控制器402的顶端装设有第一弹簧403，第一弹簧403的顶端装设有导电卡块404，热塑管道蒸箱本体1的顶端内壁装设有电源控制器405，且电源控制器405的底端装设有第二弹簧406。
[0022]第二弹簧406的底端装设有导电卡槽407，导电卡槽407的侧面开设有圆形孔槽，且导电卡槽407的侧面与保险栓408组成卡合式结构，导电卡槽407的内部插设有保险栓408，热塑管道蒸箱本体1的正面装设有控制面板7，热塑管道蒸箱本体1的侧面装设有电机箱5，电机箱5的正面为矩形结构，且电机箱5的正面开设有六组圆弧形孔槽，电机箱5的正面固定连接有遮灰板501，遮灰板501为矩形结构，且遮灰板501的背面与电机箱5的正面呈四十五度，电机箱5的内部装设有伺服电机502，伺服电机502的型号为IHSS57
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20，伺服电机502的输出轴连接有第一锥形齿轮503，第一锥形齿轮503的侧面与第二锥形齿轮602的顶端相啮合，且第一锥形齿轮503的侧面与第二锥形齿轮602的顶端组成转动式结构，电机箱5的内部插设有内螺纹套筒6，内螺纹套筒6的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于放管的热塑管道蒸箱，包括热塑管道蒸箱本体(1)、加热器(4)和伺服电机(502)，其特征在于：所述热塑管道蒸箱本体(1)的底端固定连接有滑轮(101)，所述热塑管道蒸箱本体(1)的内部固定连接有隔板(102)，所述热塑管道蒸箱本体(1)的底端内壁固定连接有限位滑槽(103)，所述热塑管道蒸箱本体(1)的内部装设有固定板(2)，且固定板(2)的侧面固定连接有管道放置架(201)，所述限位滑槽(103)的表面装设有滑动块(302)，且滑动块(302)的顶端固定连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的侧面固定连接有管道固定卡块(301)，所述隔板(102)的底端装设有加热器(4)，且加热器(4)的顶端装设有连接电线(401)，所述隔板(102)的顶端装设有温度控制器(402)，且温度控制器(402)的顶端装设有第一弹簧(403)，所述第一弹簧(403)的顶端装设有导电卡块(404)，所述热塑管道蒸箱本体(1)的顶端内壁装设有电源控制器(405)，且电源控制器(405)的底端装设有第二弹簧(406)，所述第二弹簧(406)的底端装设有导电卡槽(407)，且导电卡槽(407)的内部插设有保险栓(408)，所述热塑管道蒸箱本体(1)的正面装设有控制面板(7)，所述热塑管道蒸箱本体(1)的侧面装设有电机箱(5)，且电机箱(5)的正面固定连接有遮灰板(501)，所述电机箱(5)的内部装设有伺服电机(502)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓东，
申请(专利权)人：太原畅达华美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：