本实用新型专利技术公开了一种双金属复合板制备装置，包括制备装置本体，所述制备装置本体的顶端固定有制备台，所述制备台的两侧表面均对称固定有L型支架，所述L型支架的一侧表面固定有滑杆，所述滑杆的外壁活动套接有滑套，所述滑套的后表面固定有固定杆，所述固定杆的内壁螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的顶部固定有把手，所述螺杆的底部固定有连接板，所述连接板的底部固定有固定弹簧，所述固定弹簧的末端固定有安装框；通过设置的毛刷头，有利于便捷、高效的对制备台的顶面进行清洁，保证复合板的制备质量，延长制备台的使用寿命，同时提高装置的工作效率；通过设置的螺栓，有利于便捷、快速的拆卸与安装毛刷头，保毛刷头对制备台的清洁作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种双金属复合板制备装置
[0001]本技术属于层状金属复合材料制备
，具体涉及一种双金属复合板制备装置。
技术介绍
[0002]双金属复合板是指由不同材质的金属板材通过一定的连接技术实现结合而形成的层状复合材料。双金属复合板兼具两种金属的优良性质(如高硬度、高韧性、耐腐蚀、耐磨性等)，不仅能满足不同工况条件的使用要求，延长工件的使用寿命，而且还能大幅度节约稀有贵重金属材料，降低生产成本，具有良好的综合经济效益和市场竞争力。目前，双金属复合板主要用于防腐、压力容器制造、轻工、汽车等行业。
[0003]双金属复合板的制备不同于金属管材，金属管材因其独特的封闭截面轮廓，复合管的内层与外层管坯可以通过干涉配合方式而实现机械结合。但是，板材相比于管材无法通过干涉配合方式而实现两层金属板的结合。因此制备金属复合板必须实现冶金连接的效果，以保证板层之间的可靠连接，获得一定的结合强度，有利于后续的机械加工和适应复杂的应用场合。
[0004]但是现有的双金属复合板制备装置仍存在一些弊端，其由于制备台的表面经常要对复合板进行制备，长时间下来制备台的顶面会存积灰尘，存在不方便清洁的问题；此外由于毛刷头的表面长时间与制备台接触、摩擦，使得毛刷头的表面会受到一定程度的磨损，存在不方便更换的问题，为此我们提出一种双金属复合板制备装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种双金属复合板制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双金属复合板制备装置，包括制备装置本体，所述制备装置本体的顶端固定有制备台，所述制备台的两侧表面均对称固定有L型支架，所述L型支架的一侧表面固定有滑杆，所述滑杆的外壁活动套接有滑套，所述滑套的后表面固定有固定杆，所述固定杆的内壁螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的顶部固定有把手，所述螺杆的底部固定有连接板，所述连接板的底部固定有固定弹簧，所述固定弹簧的末端固定有安装框，所述安装框的内侧固定有毛刷头。
[0007]优选的，所述安装框的两侧内部均开设有滑槽，所述安装框的一侧外壁螺纹贯穿有螺栓；所述毛刷头的两侧表面均固定有与滑槽滑动的滑块，所述滑块的一侧表面开设有与螺栓卡合的螺纹槽，所述螺栓延伸至螺纹槽的内侧。
[0008]优选的，所述滑套的形状为矩形，所述滑套的表面包覆有耐磨层。
[0009]优选的，所述滑杆的形状为圆柱形，所述滑杆的表面包覆有耐磨层。
[0010]优选的，所述把手的表面套接有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述毛刷头的形状为长方形，所述毛刷头的表面包覆有耐磨层。
[0012]优选的，所述制备装置本体的底端固有两两对称的支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。
[0013]优选的，所述软质垫的底面设置有防滑纹，所述防滑纹呈“W”形等距分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的毛刷头，有效避免了由于制备台的表面经常要对复合板进行制备，长时间下来制备台的顶面会存积灰尘，存在不方便清洁的问题，有利于便捷、高效的对制备台的顶面进行清洁，保证了复合板的制备质量，延长了制备台的使用寿命，同时提高了装置的工作效率。
[0016]2、通过设置的螺栓，有效避免了由于毛刷头的表面长时间与制备台接触、摩擦，使得毛刷头的表面会受到一定程度的磨损，存在不方便更换的问题，有利于便捷、快速的拆卸与安装毛刷头，保证了毛刷头对制备台的清洁作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0019]图3为本技术的图1中制备台的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中安装框与毛刷头的仰视结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中B的放大图；
[0022]图中：1、制备装置本体；2、制备台；3、L型支架；4、滑杆；5、滑套；6、螺杆；7、把手；8、连接板；9、固定弹簧；10、安装框；11、毛刷头；12、固定杆；13、滑块；14、滑槽；15、螺栓；16、螺纹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种双金属复合板制备装置，包括制备装置本体1，制备装置本体1的顶端固定有制备台2，制备台2的两侧表面均对称固定有L型支架3，L型支架3的一侧表面固定有滑杆4，滑杆4的外壁活动套接有滑套5，滑套5的后表面固定有固定杆12，固定杆12的内壁螺纹贯穿有螺杆6，螺杆6的顶部固定有把手7，螺杆6的底部固定有连接板8，连接板8的底部固定有固定弹簧9，固定弹簧9的末端固定有安装框10，安装框10的内侧固定有毛刷头11。
[0025]本实施案例，优选的，安装框10的两侧内部均开设有滑槽14，安装框10的一侧外壁螺纹贯穿有螺栓15；毛刷头11的两侧表面均固定有与滑槽14滑动的滑块13，滑块13的一侧表面开设有与螺栓15卡合的螺纹槽16，螺栓15延伸至螺纹槽16的内侧，有利于便捷、快速的拆卸与安装毛刷头11，保证了毛刷头11对制备台2的清洁作用。
[0026]本实施案例，优选的，滑套5的形状为矩形，滑套5的表面包覆有耐磨层，延长了滑套5的使用寿命。
[0027]本实施案例，优选的，滑杆4的形状为圆柱形，滑杆4的表面包覆有耐磨层，使得清洁机构能够左右移动。
[0028]本实施案例，优选的，把手7的表面套接有防滑套，防滑套的表面设置有防滑纹，使得把手7具有防滑性。
[0029]本实施案例，优选的，毛刷头11的形状为长方形，毛刷头11的表面包覆有耐磨层，延长了毛刷头11的使用寿命。
[0030]本实施案例，优选的，制备装置本体1的底端固有两两对称的支撑柱，支撑柱的底部固定有软质垫，能够支撑固定装置。
[0031]本实施案例，优选的，软质垫的底面设置有防滑纹，防滑纹呈“W”形等距分布，提高装置工作时的稳定性。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：本装置的清洁机构在使用时，首先通过把手7向下转动螺杆6，继而带动着连接板8向下移动，使得安装框10内侧安装的毛刷头11通过固定弹簧9将其一侧表面紧贴于制备台2的顶面，然后再将把手7通过滑套5在滑杆4上向右侧滑动，继而带动着毛刷头11在制备台2的顶面从左向右滑动，继而能够对制备台2上的灰尘进行清洁，进而实现了便捷、高效的对制备台2的顶面进行清洁，保证了复合板的制备质量，延长了制备台2的使用寿命，同时提高了装置的工作效率。本装置的连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双金属复合板制备装置，包括制备装置本体(1)，其特征在于：所述制备装置本体(1)的顶端固定有制备台(2)，所述制备台(2)的两侧表面均对称固定有L型支架(3)，所述L型支架(3)的一侧表面固定有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外壁活动套接有滑套(5)，所述滑套(5)的后表面固定有固定杆(12)，所述固定杆(12)的内壁螺纹贯穿有螺杆(6)，所述螺杆(6)的顶部固定有把手(7)，所述螺杆(6)的底部固定有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定有固定弹簧(9)，所述固定弹簧(9)的末端固定有安装框(10)，所述安装框(10)的内侧固定有毛刷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种双金属复合板制备装置，其特征在于：所述安装框(10)的两侧内部均开设有滑槽(14)，所述安装框(10)的一侧外壁螺纹贯穿有螺栓(15)；所述毛刷头(11)的两侧表面均固定有与滑槽(14)滑动的滑块(13)，所述滑块(13)的一侧表面开设有与螺栓(15)卡合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：代俊平，
申请(专利权)人：苏州平创集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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