本实用新型专利技术公开了净化技术领域的一种轮毂锻造用烟雾回收净化装置，包括底板、壳体一和壳体二，所述壳体一通过螺栓与底板可拆卸连接，所述壳体一的两侧端面均设置有固定连接的出风管道，所述出风管道内壁设置有固定连接的支撑架一，支撑架一的中心设置有通过螺栓可拆卸连接的出风扇，所述壳体一的顶端面设置有箱体，所述箱体的内腔设置有通过螺栓可拆卸连接的熔喷涤纶无纺布过滤网，所述箱体的底端面设置有固定连接的连通管道，所述连通管道下方设置有桶体，所述连通管道的两侧方设置有水汽过滤网，所述水汽过滤网远离连通管道的一侧设置有活性炭过滤网，本实用新型专利技术旨在解决铝块加热时的有害气体危害人身的问题。时的有害气体危害人身的问题。时的有害气体危害人身的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂锻造用烟雾回收净化装置
[0001]本技术属于净化
，具体为一种轮毂锻造用烟雾回收净化装置。
技术介绍
[0002]锻造轮毂，锻造轮毂的制造过程是先将铝块进行加热，到了一定的温度后用锻压机压成毛坯然后再将毛坯旋压成型，相当于铸造轮毂来说强度更高，而且锻造轮毂使用的是军事级铝料，重量也更轻，锻造轮毂还可以细分为一片式锻造和多片式锻造，一片式锻造的意思是整个轮毂是一体成型的，重量轻可靠性好，而当铝块在加热中会形成有害气体，工人长期在这种工作环境下会对身体产生很大的影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轮毂锻造用烟雾回收净化装置，以解决现有技术存在的铝块加热时的有害气体危害人身的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂锻造用烟雾回收净化装置，包括底板、壳体一和壳体二，所述壳体一通过螺栓与底板可拆卸连接，所述壳体一的两侧端面均设置有固定连接的出风管道，且出风管道与壳体一内腔连通，所述出风管道内壁设置有固定连接的支撑架一，所述支撑架一呈“十”字形，支撑架一的中心设置有通过螺栓可拆卸连接的出风扇，所述壳体一的顶端面设置有箱体，所述箱体内嵌在壳体一的上端面，箱体与壳体一固定连接，所述箱体的顶端面设置有固定连接的法兰盘一，所述箱体的内腔设置有通过螺栓可拆卸连接的熔喷涤纶无纺布过滤网，所述箱体的底端面设置有固定连接的连通管道，且连通管道与箱体内腔连通，所述连通管道下方设置有桶体，且桶体与壳体一的底端内壁固定连接，所述连通管道的两侧方设置有水汽过滤网，所述水汽过滤网远离连通管道的一侧设置有活性炭过滤网，所述水汽过滤网、活性炭过滤网通过螺栓于壳体一内壁可拆卸连接。
[0005]优选的，所述壳体二的内腔设置有支撑架二，且支撑架二与壳体二固定连接，所述支撑架二呈“十”字形，支撑架二的中心设置有通过螺栓可拆卸连接的进风扇，所述壳体二的右侧端面设置有固定连接的法兰盘二，所述法兰盘一、法兰盘二之间通过连通软管活动连接。
[0006]优选的，所述出风管道出风口处设置有防护套，且防护套通过螺栓于出风管道可拆卸连接。
[0007]优选的，所述桶体的内壁，在连通管道的下方设置有圆锥阻隔块，且圆锥阻隔块与桶体内壁固定连接。
[0008]优选的，所述壳体二进风口设置有防尘网，且防尘网通过螺栓与壳体二可拆卸连接。
[0009]优选的，所述底板的下端面设置有四组通过螺栓可拆卸连接的万向轮，每两组万向轮对称设置在底板下端面中心的一侧。
[0010]本技术的有益效果是：壳体二设置的进风扇能够通过连通软管将有害气体导入至壳体一中，设置的熔喷涤纶无纺布过滤网能够有效的对于有害气体中的颗粒进行过滤，在桶体内部设置的溶液能够有效的对于有害气体进行过滤，设置的水汽过滤网与活性炭过滤网能够有效的对于有害气体再次进行过滤。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术壳体二内部结构示意图。
[0013]图中：1.万向轮；2.底板；3.防护套；4.出风扇；5.出风管道；6.壳体一；7.活性炭过滤网；8.水汽过滤网；9.箱体；10.熔喷涤纶无纺布过滤网；11.法兰盘一；12.进风扇；13.支撑架一；14.连通管道；15.桶体；16.圆锥阻隔块；17.防尘网；18.壳体二；19.支撑架二；20.法兰盘二。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1：
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种轮毂锻造用烟雾回收净化装置，请参阅图1，包括底板2、壳体一6和壳体二18，壳体一6通过螺栓与底板2可拆卸连接，壳体一6的两侧端面均设置有固定连接的出风管道5，且出风管道5与壳体一6内腔连通，出风管道5内壁设置有固定连接的支撑架一13，支撑架一13呈“十”字形，支撑架一13的中心设置有通过螺栓可拆卸连接的出风扇4，在进行净化时，通过在出风扇4的作用下能够有效将壳体一6内腔中的处理过的气体排出。
[0017]请参阅图1，壳体一6的顶端面设置有箱体9，箱体9内嵌在壳体一6的上端面，箱体9与壳体一6固定连接，箱体9的顶端面设置有固定连接的法兰盘一11，箱体9的内腔设置有通过螺栓可拆卸连接的熔喷涤纶无纺布过滤网10，在进行过滤之前，通过设置的喷涤纶无纺布过滤网10能够有效的对于粉尘进行过滤，提高过滤的效率。
[0018]请参阅图1，箱体9的底端面设置有固定连接的连通管道14，且连通管道14与箱体9内腔连通，连通管道14下方设置有桶体15，且桶体15与壳体一6的底端内壁固定连接，在过滤粉尘之后，将有害气体导入至桶体15中，桶体15中设置有水泵，通过水泵不断的将热水导入至桶体15中进行过滤，利用热水与铝的化学反应形成氢氧化铝将铝过滤出来。
[0019]请参阅图1，连通管道14的两侧方设置有水汽过滤网8，水汽过滤网8远离连通管道14的一侧设置有活性炭过滤网7，水汽过滤网8、活性炭过滤网7通过螺栓于壳体一6内壁可拆卸连接，水汽过滤网8能够有效的对于水汽进行过滤，活性炭过滤网7能够有效的对于空气进行过滤，提高过滤的效率与质量。
[0020]请参阅图2，壳体二18的内腔设置有支撑架二19，且支撑架二19与壳体二18固定连接，支撑架二19呈“十”字形，支撑架二19的中心设置有通过螺栓可拆卸连接的进风扇12，壳
体二18的右侧端面设置有固定连接的法兰盘二20，法兰盘一11、法兰盘二20之间通过连通软管活动连接，在进行过滤时，将壳体二18放置在工作环境中，之后通过进风扇12将有害气体导入壳体一6中进行过滤。
[0021]实施例2：
[0022]如图1所示，出风管道5出风口处设置有防护套3，且防护套3通过螺栓于出风管道5可拆卸连接，防止误碰造成出风扇4的损坏。
[0023]如图1所示，桶体15的内壁，在连通管道14的下方设置有圆锥阻隔块16，且圆锥阻隔块16与桶体15内壁固定连接，提高过滤的效率。
[0024]如图2所示，壳体二18进风口设置有防尘网17，且防尘网17通过螺栓与壳体二18可拆卸连接，防止大型的颗粒进入到壳体二18中造成进风扇12的损坏。
[0025]如图1所示，底板2的下端面设置有四组通过螺栓可拆卸连接的万向轮1，每两组万向轮1对称设置在底板2下端面中心的一侧，方便移动整体。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂锻造用烟雾回收净化装置，包括底板(2)、壳体一(6)和壳体二(18)，其特征在于：所述壳体一(6)通过螺栓与底板(2)可拆卸连接，所述壳体一(6)的两侧端面均设置有固定连接的出风管道(5)，且出风管道(5)与壳体一(6)内腔连通，所述出风管道(5)内壁设置有固定连接的支撑架一(13)，所述支撑架一(13)呈“十”字形，支撑架一(13)的中心设置有通过螺栓可拆卸连接的出风扇(4)，所述壳体一(6)的顶端面设置有箱体(9)，所述箱体(9)内嵌在壳体一(6)的上端面，箱体(9)与壳体一(6)固定连接，所述箱体(9)的顶端面设置有固定连接的法兰盘一(11)，所述箱体(9)的内腔设置有通过螺栓可拆卸连接的熔喷涤纶无纺布过滤网(10)，所述箱体(9)的底端面设置有固定连接的连通管道(14)，且连通管道(14)与箱体(9)内腔连通，所述连通管道(14)下方设置有桶体(15)，且桶体(15)与壳体一(6)的底端内壁固定连接，所述连通管道(14)的两侧方设置有水汽过滤网(8)，所述水汽过滤网(8)远离连通管道(14)的一侧设置有活性炭过滤网(7)，所述水汽过滤网(8)、活性炭过滤网(7)通过螺栓与壳体一(6)内壁可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种轮毂锻造...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯长浩，
申请(专利权)人：河北唐兴合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。