一种大倾角皮带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大倾角皮带机，涉及大倾角皮带机技术领域。该大倾角皮带机，所述底板的底部转动安装有万向轮，底板的顶部焊接安装有第一支架和第二支架，底板的上方设置有大倾角皮带机本体，底板的上方设置有调节机构，底板的上方设置有顶座，第一支架和第二支架的自由端和顶座固定连接，顶座的内部开设有滑槽，顶座的底部开设有开口。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，能够对大倾角皮带机本体的角度进行调节，替代了传统使用的固定角度，一定程度上增加了大倾角皮带机本体的适用性，同时，能够对大倾角皮带机本体表面散落的物料进行清理，防止物料对大倾角皮带机本体造成堵塞，避免影响大倾角皮带机本体的正常使用。避免影响大倾角皮带机本体的正常使用。避免影响大倾角皮带机本体的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大倾角皮带机


[0001]本技术涉及大倾角皮带机
，具体为一种大倾角皮带机。

技术介绍

[0002]大倾角皮带机是一种新型连续输送设备，它具有输送量大，其通用性强，适用范围广，适用于输送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、烧结砂粉、木屑、粮食等物料。
[0003]传统使用的大倾角皮带机的角度是固定的，不能够根据现场情况对大倾角皮带机的角度进行调整，一定程度上限制了大倾角皮带机的使用灵活性；且当输送物料散落在大倾角皮带机上时，会对大倾角皮带机的使用造成影响，人工清理费时费力，不利于推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大倾角皮带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大倾角皮带机，包括底板，所述底板的底部转动安装有万向轮，底板的顶部焊接安装有第一支架和第二支架，底板的上方设置有大倾角皮带机本体，底板的上方设置有调节机构，底板的上方设置有顶座，第一支架和第二支架的自由端和顶座固定连接，顶座的内部开设有滑槽，顶座的底部开设有开口，顶座的下方设置有清理机构。
[0006]优选的，所述第一支架和第二支架为相邻设置为位于同一水平线上。
[0007]优选的，所述调节机构包括铰接杆、电动推杆、固定座和连接块，底板的顶部焊接安装有铰接杆，铰接杆的自由端和大倾角皮带机本体铰接连接，大倾角皮带机本体的底部焊接安装有固定座，固定座的内部开设有滑槽，固定座的底部开设有开口。
[0008]优选的，所述固定座的内部滑动安装有连接块，底板的顶部焊接安装有电动推杆，电动推杆的自由端纵向贯穿开口并和连接块铰接连接。
[0009]优选的，所述清理机构包括电机、螺纹杆、滑块、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、液压缸和毛刷，顶座的顶部焊接安装有电机，顶座的内侧顶部转动安装有转动杆，电机的输出轴通过联轴器和转动杆固定连接，顶座的相邻内壁转动安装有螺纹杆，顶座的内部滑动安装有滑块，螺纹杆横向贯穿滑块并和滑块配合螺纹连接设置，转动杆的底部焊接安装有第一齿轮，螺纹杆上焊接安装有第二齿轮。
[0010]优选的，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，滑块的底部焊接安装有液压缸，液压缸纵向贯穿开口并焊接安装有毛刷。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该大倾角皮带机，通过铰接杆、电动推杆、固定座和连接块的配合使用，能够对大倾角皮带机本体的角度进行调节，替代了传统使用的固定角度，能够根据实际使用情况进行调整，一定程度上增加了大倾角皮带机本体的适用性，使得大倾角皮带机本体的使
用性得到显著提升，有效地增加了装置使用的灵活性，便于推广使用。
[0013](2)、该大倾角皮带机，通过电机、螺纹杆、滑块、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、液压缸和毛刷的配合使用，从而对大倾角皮带机本体表面散落的物料进行清理，防止物料对大倾角皮带机本体造成堵塞，避免影响大倾角皮带机本体的正常使用，一定程度上增加了大倾角皮带机本体的使用寿命，间接地提高了工作效率，改善了大倾角皮带机本体的使用环境，便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术中的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的A部放大图；
[0016]图3为本技术中的B部放大图。
[0017]图中：1底板、2万向轮、3大倾角皮带机本体、4调节机构、401铰接杆、402电动推杆、403固定座、404连接块、5第一支架、6第二支架、7顶座、8清理机构、801电机、802螺纹杆、803滑块、804转动杆、805第一齿轮、806第二齿轮、807液压缸、808毛刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：大倾角皮带机，包括底板1，底板1的底部转动安装有万向轮2，底板1的顶部焊接安装有第一支架5和第二支架6，第一支架5和第二支架6为相邻设置为位于同一水平线上，底板1的上方设置有大倾角皮带机本体3，底板1的上方设置有调节机构4，调节机构4包括铰接杆401、电动推杆402、固定座403和连接块404，底板1的顶部焊接安装有铰接杆401，铰接杆401的自由端和大倾角皮带机本体3铰接连接，大倾角皮带机本体3的底部焊接安装有固定座403，固定座403的内部开设有滑槽，固定座403的底部开设有开口，固定座403的内部滑动安装有连接块404，底板1的顶部焊接安装有电动推杆402，电动推杆402的自由端纵向贯穿开口并和连接块404铰接连接，驱动电动推杆402，电动推杆402纵向运动，电动推杆402纵向运动带动连接块404横向运动，连接块404横向运动从而对大倾角皮带机本体3的角度进行调节，替代了传统使用的固定角度，能够根据实际使用情况进行调整，一定程度上增加了大倾角皮带机本体3的适用性，使得大倾角皮带机本体3的使用性得到显著提升，有效地增加了装置使用的灵活性，便于推广使用，底板1的上方设置有顶座7，第一支架5和第二支架6的自由端和顶座7固定连接，顶座7的内部开设有滑槽，顶座7的底部开设有开口，顶座7的下方设置有清理机构8，清理机构8包括电机801、螺纹杆802、滑块803、转动杆804、第一齿轮805、第二齿轮806、液压缸807和毛刷808，顶座7的顶部焊接安装有电机801，顶座7的内侧顶部转动安装有转动杆804，电机801的输出轴通过联轴器和转动杆804固定连接，顶座7的相邻内壁转动安装有螺纹杆802，顶座7的内部滑动安装有滑块803，螺纹杆802横向贯穿滑块803并和滑块803配合螺纹连接设置，转动杆804的底部焊接安装有第一齿轮805，螺纹杆802上焊接安装有第二齿轮806，第二齿轮806和第
一齿轮805相啮合，滑块803的底部焊接安装有液压缸807，液压缸807纵向贯穿开口并焊接安装有毛刷808，驱动电机801，电机801带动转动杆804转动，转动杆804转动带动第一齿轮805转动，第一齿轮805转动带动第二齿轮806转动，第二齿轮806转动带动螺纹杆802转动，螺纹杆802转动带动滑块803横向运动，滑块803横向运动带动液压缸807横向运动，液压缸807横向运动横向运动带动毛刷808横向运动，驱动液压缸807，调整纵向距离，从而对大倾角皮带机本体3表面散落的物料进行清理，防止物料对大倾角皮带机本体3造成堵塞，避免影响大倾角皮带机本体3的正常使用，一定程度上增加了大倾角皮带机本体3的使用寿命，间接地提高了工作效率，改善了大倾角皮带机本体3的使用环境，便于推广使用。
[0020]使用时，驱动电动推杆402，电动推杆402纵向运动，电动推杆402本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大倾角皮带机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部转动安装有万向轮(2)，底板(1)的顶部焊接安装有第一支架(5)和第二支架(6)，底板(1)的上方设置有大倾角皮带机本体(3)，底板(1)的上方设置有调节机构(4)，底板(1)的上方设置有顶座(7)，第一支架(5)和第二支架(6)的自由端和顶座(7)固定连接，顶座(7)的内部开设有滑槽，顶座(7)的底部开设有开口，顶座(7)的下方设置有清理机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带机，其特征在于：所述第一支架(5)和第二支架(6)为相邻设置为位于同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带机，其特征在于：所述调节机构(4)包括铰接杆(401)、电动推杆(402)、固定座(403)和连接块(404)，底板(1)的顶部焊接安装有铰接杆(401)，铰接杆(401)的自由端和大倾角皮带机本体(3)铰接连接，大倾角皮带机本体(3)的底部焊接安装有固定座(403)，固定座(403)的内部开设有滑槽，固定座(403)的底部开设有开口。4.根据权利要求3所述的一种大倾角皮带机，其特征在于：所述固定座(403)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐李良，
申请(专利权)人：湖州启力输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：