一种适用范围广的带锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用范围广的带锯床，属于模具钢加工设备技术领域，包括带锯床本体、底座、立柱、升降座、主动锯轮仓、从动锯轮仓以及锯带，所述底座沿锯带的长度方向上对称设置有两通槽，两所述通槽内滑移连接有一对对称设置的夹钳板，两所述夹钳板远离底座的一侧设置有压块，所述压块为三角形状，且其斜边朝向靠近底座的一侧，所述主动锯轮仓以及从动锯轮仓之间设置有滑槽，所述滑槽由升降装置驱动其沿竖直方向上进行滑移，所述滑槽内嵌设有一对滑板，两所述夹钳板分别连接于两滑板上，且由驱动装置驱动其朝向相互靠近或远离的方向滑移，本实用新型专利技术具有可适用于各种不同规格大小的工件加工中的优点。小的工件加工中的优点。小的工件加工中的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的带锯床


[0001]本技术涉及模具钢加工设备
，具体为一种适用范围广的带锯床。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，由于很多长条状的模具钢棒经过拉拔成型后长度通常达数米长，但在实际需求及包装运输时通常会将数米长的模具钢帮裁剪成一定的长度尺寸，这通常就会使用到带锯床来进行剪切，带锯床按结构分为卧式和立式，按功能分为半自动、全自动、数控。
[0003]传统的带锯床通常设置有夹紧装置对加工工件进行夹紧固定，一般的带锯床夹紧装置主要是通过两个夹板进行夹紧，且夹板为平面，但是这种夹紧结构一般适用于平面夹紧，当遇到多边形的工件时，夹紧效果较差，容易影响到带锯床的加工效率。
[0004]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN207326076U提出的“一种高适应性自过滤型带锯床”，包括底座，底座上设有门型立柱，门型立柱上套装有升降座，在升降座的一侧焊接有托板，托板上方安装有锯架，托板的下方安装有顶升液压缸，锯架的两端分别装置有主动锯轮仓和从动锯轮仓，在升降座之间连接有横梁，横梁上安装有导向挂臂，导向挂臂装有喷水头A，在锯条的下方还装有夹紧装置，夹紧装置具有两个相对布置的K型夹钳板；底座上安装有喷水头B，喷水头B的底部安装有磁性座；底座内设有上下两层水槽，上层水槽与下层水槽之间设有过滤网，虽然本技术通过K型夹钳板能够对多边形材料等异性工件进行夹紧，具有提高带锯床加工效率的特点。
[0005]但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该技术中是通过K型夹钳板对工件进行固定的，K型夹钳板的夹紧范围为固定的大小和尺寸，当遇到高度尺寸较大的工件时，需更换更大尺寸的带锯床设备进行加工切割，容易增大生产成本。
[0006]基于此，本技术设计了一种适用范围广的带锯床，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种适用范围广的带锯床，以解决上述技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用范围广的带锯床，包括带锯床本体、底座、立柱、升降座、主动锯轮仓、从动锯轮仓以及锯带，所述底座沿锯带的长度方向上对称设置有两通槽，两所述通槽内滑移连接有一对对称设置的夹钳板，两所述夹钳板远离底座的一侧设置有压块，所述压块为三角形状，且其斜边朝向靠近底座的一侧，所述主动锯轮仓以及从动锯轮仓之间设置有滑槽，所述滑槽由升降装置驱动其沿竖直方向上进行滑移，所述滑槽内嵌设有一对滑板，两所述夹钳板分别连接于两滑板上，且由驱动装置驱动其朝向相互靠近或远离的方向滑移。
[0009]优选的，所述驱动装置包括设置于滑槽内的圆形转盘以及驱动圆形转盘进行转动的驱动电机，所述圆形转盘上设置有两弧形槽，所述滑板远离夹钳板的一侧固接有连接块，
所述连接块嵌入到弧形槽内进行滑移。
[0010]优选的，所述转盘侧壁沿弧形槽内设置有两限位块。
[0011]优选的，所述升降装置包括设置于滑槽靠近底座一侧的两连接柱以及驱动两连接柱的气缸，所述两连接柱与气缸之间通过连接杆连接。
[0012]优选的，所述带锯床本体靠近滑槽的两侧壁沿连接柱的方向上分别设置有滑轨，所述滑槽两侧设置有与滑轨相嵌合的滑动块。
[0013]优选的，所述底座上端面沿锯带的长度方向上设置有刻度线。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术包括带锯床本体、底座、立柱、升降座、主动锯轮仓、从动锯轮仓以及锯带，底座沿锯带的长度方向上对称设置有两通槽，两通槽内滑移连接有一对对称设置的夹钳板，两夹钳板远离底座的一侧设置有压块，压块为三角形状，且其斜边朝向靠近底座的一侧，主动锯轮仓以及从动锯轮仓之间设置有滑槽，滑槽由升降装置驱动其沿竖直方向上进行滑移，滑槽内嵌设有一对滑板，两夹钳板分别连接于两滑板上，且由驱动装置驱动其朝向相互靠近或远离的方向滑移。
[0016]本技术在使用时，首先将工件放置到两夹钳板之间，当工件较大时或较小时，通过驱动装置使两夹钳板朝向相互靠近或远离的方向滑移，直到两夹钳板将工件夹紧，限制住工件的水平方向上的自由度，再通过升降装置驱动滑槽沿竖直向上或向下的方向上进行滑移，直到压块的斜边压紧工件，限制住工件的竖直方向上的自由度，这时完成工件的夹紧步骤，再通过升降座使锯带靠近工件并对工件进行切割，实现可适用于各种不同规格尺寸大小的工件加工中。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例结构示意图；
[0019]图2为本实施例凸显驱动装置的结构示意图；
[0020]图3为本实施例凸显升降装置的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、带锯床本体；2、底座；3、立柱；4、升降座；5、主动锯轮仓；6、从动锯轮仓；7、锯带；8、升降装置；81、连接柱；82、气缸；83、连接杆；9、驱动装置；91、圆形转盘；92、驱动电机；93、弧形槽；94、连接块；10、通槽；11、夹钳板；12、压块；13、滑槽；14、滑板；15、限位块；16、滑轨；17、滑动块；18、刻度线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种适用范围广的带锯床，包括带锯床本体1、底座2、立柱3、升降座4、主动锯轮仓5、从动锯轮仓6以及锯带7，底座2沿锯带7的长度方向上对称设置有两通槽10，两通槽10内滑移连接有一对对称设置的夹钳板11，两夹钳板11远离底座2的一侧设置有压块12，压块12为三角形状，且其斜边朝向靠近底座2的一侧，主动锯轮仓5以及从动锯轮仓6之间设置有滑槽13，滑槽13由升降装置8驱动其沿竖直方向上进行滑移，滑槽13内嵌设有一对滑板14，两夹钳板11分别连接于两滑板14上，且由驱动装置9驱动其朝向相互靠近或远离的方向滑移。
[0025]如图1所示，底座2上端面沿锯带7的长度方向上设置有刻度线18，通过设置刻度线18，能够方便工作人员预先对两夹钳板11的间距进行调整，使工件在放置到底座2后只需进行微调即可，省时省力且提高工作效率。
[0026]如图1、图2所示，驱动装置9包括设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的带锯床，包括带锯床本体(1)、底座(2)、立柱(3)、升降座(4)、主动锯轮仓(5)、从动锯轮仓(6)以及锯带(7)，其特征在于：所述底座(2)沿锯带(7)的长度方向上对称设置有两通槽(10)，两所述通槽(10)内滑移连接有一对对称设置的夹钳板(11)，两所述夹钳板(11)远离底座(2)的一侧设置有压块(12)，所述压块(12)为三角形状，且其斜边朝向靠近底座(2)的一侧，所述主动锯轮仓(5)以及从动锯轮仓(6)之间设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)由升降装置(8)驱动其沿竖直方向上进行滑移，所述滑槽(13)内嵌设有一对滑板(14)，两所述夹钳板(11)分别连接于两滑板(14)上，且由驱动装置(9)驱动其朝向相互靠近或远离的方向滑移。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的带锯床，其特征在于：所述驱动装置(9)包括设置于滑槽(13)内的圆形转盘(91)以及驱动圆形转盘(91)进行转动的驱动电机(92)，所述圆形转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建龙，王建金，
申请(专利权)人：厦门市路创力模具钢有限公司，
类型：新型
国别省市：