本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，尤其为一种隔膜压力表永久真空焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有真空箱，所述真空箱的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有工作板，所述工作板的表面通过固定块固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有夹板。本实用新型专利技术通过启动电机带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆的表面连接螺纹块，带动两个螺纹块左右移动，通过螺纹块的顶部连接夹板，利用夹板表面的保护垫对待加工件进行夹持固定，通过该结构，有效提高焊接位置的精准度，节省操作人员的劳动强度，加快工作效率。加快工作效率。加快工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压力表永久真空焊接装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种隔膜压力表永久真空焊接装置。
技术介绍
[0002]在实际生产过程中，有些高质量产品或易氧化材料的焊接需要在真空条件下进行，如隔膜压力表、航空仪表仪器、机车散热器或空调压缩机灯等，在对隔膜压力表的焊接加工过程中，存在以下问题：
[0003]1、现有技术中不便对待加工件进行夹持固定，操作人员劳动强度大，焊接位置不精确；
[0004]2、由于隔膜压力表特殊工艺要求，现有技术中对焊接的密封性较差，导致焊接效果较差，影响焊接加工质量。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔膜压力表永久真空焊接装置，解决了现有技术中不便对待加工件进行夹持固定，操作人员劳动强度大，焊接位置不精确，由于隔膜压力表特殊工艺要求，现有技术中对焊接的密封性较差，导致焊接效果较差，影响焊接加工质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔膜压力表永久真空焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有真空箱，所述真空箱的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有工作板，所述工作板的表面通过固定块固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有夹板，所述夹板的表面固定连接有保护垫，所述工作板的表面开设有开口，所述螺纹块的底部固定连接有滑动块，所述底座的表面位于真空箱的一侧固定连接有L型杆，所述L型杆的端部固定连接有电焊机，所述真空箱的顶部表面开设有通孔，所述电焊机的端部贯穿通孔延伸至真空箱的内部固定连接有焊芯，所述底座的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的一侧固定连接有排气管，所述真空泵的另一侧固定连接有吸气管，所述吸气管的端部贯穿真空箱延伸至内部，所述真空箱的表面通过合页转动连接有密封箱门，所述密封箱门的表面固定连接有密封箱门，所述密封箱门的表面固定连接有拉手，所述底座的底部固定连接有立柱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆的表面通过轴承转动连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接工作板的表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护垫的表面固定连接有防滑条，防滑条呈等间距分布在保护垫的表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动块的端部贯穿开口固定连接有限
位块，所述限位块的表面滑动连接工作板的表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封箱门的表面固定连接有观察窗，所述观察窗为双层中空防爆钢化玻璃。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的表面固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆的端部固定连接底座底部的表面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种隔膜压力表永久真空焊接装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该隔膜压力表永久真空焊接装置，通过启动电机带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆的表面连接螺纹块，带动两个螺纹块左右移动，通过螺纹块的顶部连接夹板，利用夹板表面的保护垫对待加工件进行夹持固定，通过该结构，有效提高焊接位置的精准度，节省操作人员的劳动强度，加快工作效率。
[0017]2、该隔膜压力表永久真空焊接装置，通过底座的表面连接真空箱，通过真空泵利用吸气管抽取真空箱内部空气，成为真空状态，通过排气管将空气排出，使焊接加工过程中处于真空状态，有效提高焊接加工的焊接效果，进一步提高焊接出品质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术工作板仰视图；
[0020]图3为本技术真空焊接装置后视图。
[0021]图中：1、底座；2、真空箱；3、电动推杆；4、工作板；5、电机；6、支撑块；7、双向螺纹杆；8、螺纹块；9、夹板；10、保护垫；11、开口；12、滑动块；13、限位块；14、L型杆；15、电焊机；16、通孔；17、焊芯；18、真空泵；19、排气管；20、吸气管；21、密封箱门；22、观察窗；23、拉手；24、立柱；25、斜撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种隔膜压力表永久真空焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有真空箱2，真空箱2的内壁固定连接有电动推杆3，电动推杆3的顶部固定连接有工作板4，工作板4的表面通过固定块固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8的顶部固定连接有夹板9，夹板9的表面固定连接有保护垫10，工作板4的表面开设有开口11，螺纹块8的底部固定连接有滑动块12，底座1的表面位于真空箱2的一侧固定连接有L型杆14，L型杆14的端部固定连接有电焊机15，真空箱2的顶部表面开设有通孔16，电焊机15的端部贯穿通孔16延伸至真空箱2的内部固定连接有焊芯17，底座1的顶部固定连接有真空泵18，真空
泵18的一侧固定连接有排气管19，真空泵18的另一侧固定连接有吸气管20，吸气管20的端部贯穿真空箱2延伸至内部，真空箱2的表面通过合页转动连接有密封箱门21，密封箱门21的表面固定连接有密封箱门21，密封箱门21的表面固定连接有拉手23，底座1的底部固定连接有立柱24。
[0025]本实施方案中，通过启动电机5带动双向螺纹杆7转动，通过双向螺纹杆7的表面连接螺纹块8，带动两个螺纹块8左右移动，通过螺纹块8的顶部连接夹板9，利用夹板9表面的保护垫10对待加工件进行夹持固定，通过该结构，有效提高焊接位置的精准度，节省操作人员的劳动强度，加快工作效率，通过底座1的表面连接真空箱2，通过真空泵18利用吸气管20抽取真空箱2内部空气，成为真空状态，通过排气管19将空气排出，使焊接加工过程中处于真空状态，有效提高焊接加工的焊接效果，进一步提高焊接出品质量。
[0026]具体的，双向螺纹杆7的表面通过轴承转动连接有支撑块6，支撑块6的底部固定连接工作板4的表面。
[0027]本实施例中，通过支撑块6的设置，方便对双向螺纹杆7进行支撑固定的作用，使双向螺纹杆7运行更加顺畅稳定。
[0028]具体的，保护垫10的表面固定连接有防滑条，防滑条呈等间距分布在保护垫10的表面。
[0029]本实施例中，通过保护垫10表面连接防滑条，有效增加和待加工件之间的摩擦力，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔膜压力表永久真空焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有真空箱(2)，所述真空箱(2)的内壁固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的顶部固定连接有工作板(4)，所述工作板(4)的表面通过固定块固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的顶部固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)的表面固定连接有保护垫(10)，所述工作板(4)的表面开设有开口(11)，所述螺纹块(8)的底部固定连接有滑动块(12)，所述底座(1)的表面位于真空箱(2)的一侧固定连接有L型杆(14)，所述L型杆(14)的端部固定连接有电焊机(15)，所述真空箱(2)的顶部表面开设有通孔(16)，所述电焊机(15)的端部贯穿通孔(16)延伸至真空箱(2)的内部固定连接有焊芯(17)，所述底座(1)的顶部固定连接有真空泵(18)，所述真空泵(18)的一侧固定连接有排气管(19)，所述真空泵(18)的另一侧固定连接有吸气管(20)，所述吸气管(20)的端部贯穿真空箱(2)延伸至内部，所述真空箱(2)的表面通过合页转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵友鸿，
申请(专利权)人：江苏科润仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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