本实用新型专利技术公开了一种工业化学杀菌设备，包括杀菌箱，杀菌箱内部固定安装有隔板，所述隔板将杀菌箱内部从上至下依次分隔成封闭的液体杀菌腔和工件杀菌腔，所述液体杀菌腔底表面均匀固定安装有多个竖板，液体杀菌腔顶表面在多个竖板之间位置均固定安装有第一杀菌灯，所述工件杀菌腔两侧分别设有进件口和出件口，工件杀菌腔内上部靠近进件口位置安装有由电机驱动的输送带，工件杀菌腔内下部靠近进件口位置安装有弹性滚轴组，工件杀菌腔内下部靠近出件口位置安装有多个排送轮。本实用新型专利技术具有液体和工件的双重消毒杀菌功能，有效降低了空间占用率。间占用率。间占用率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业化学杀菌设备
[0001]本技术涉及杀菌设备
，更具体地说，特别涉及一种工业化学杀菌设备。
技术介绍
[0002]目前工业生产中常常使用到化学液体，化学液体可以对工件进行加工，但目前化学液体在储存时会有细菌的干扰，影响质量，且工件生产后也需要进行杀菌，现有的杀菌设备只能单独且分开的对化学液体和工件进行杀菌，效率不高，且设备占用空间较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业化学杀菌设备，以克服现有技术所存在的缺陷。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种工业化学杀菌设备，包括杀菌箱，杀菌箱内部固定安装有隔板，所述隔板将杀菌箱内部从上至下依次分隔成封闭的液体杀菌腔和工件杀菌腔，所述液体杀菌腔底表面均匀固定安装有多个竖板，竖板上端与液体杀菌腔顶部具有间距，液体杀菌腔一侧表面上端设有进水口，液体杀菌腔另一侧表面下端设有出水口，液体杀菌腔顶表面在多个竖板之间位置均固定安装有第一杀菌灯，所述工件杀菌腔两侧分别设有进件口和出件口，工件杀菌腔内上部靠近进件口位置安装有由电机驱动的输送带，工件杀菌腔内下部靠近进件口位置安装有弹性滚轴组，工件杀菌腔内下部靠近出件口位置安装有多个排送轮，排送轮两端均通过传动链传动连接，且其中一个排送轮通过另一个电机驱动，所述工件杀菌腔内顶部及底部在排送轮位置依次安装有水喷头、热风机和第二杀菌灯。
[0006]进一步地，所述弹性滚轴组包括多个滚轴，所述工件杀菌腔两内侧壁在滚轴位置均竖向开设有滑槽口，滑槽口内均固定安装有弹簧，所述滚轴两端均套设有轴承，轴承位于弹簧上端位置。
[0007]进一步地，所述液体杀菌腔底表面横向开设有一道引水槽道，引水槽道内插设有塞杆，塞杆一端活动贯穿杀菌箱外侧表面。
[0008]进一步地，所述第一杀菌灯及第二杀菌灯均为深紫外线杀菌灯。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010]本技术具有液体和工件的双重消毒杀菌功能，有效降低了空间占用率，当工件需要消毒时，只需将工件通过进件口塞入输送带和滚轴之间，滚轴在弹簧的弹力作用下能够将不同尺寸的工件稳定夹持，工件移动至排送轮上时，通过水喷头喷水、热风机烘干和第二杀菌灯的杀菌作用能够完成工件的完整杀菌流程，当需要对化学液体进行杀菌时，将液体从进水口注入液体杀菌腔中，液体能够根据容量而依次注满竖板之间的腔室，第一杀菌灯能够对液体进行杀菌。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术所述工业化学杀菌设备的结构图；
[0013]图2是本技术中滑槽口的剖视图。
[0014]图中：1杀菌箱、2隔板、3液体杀菌腔、4工件杀菌腔、5竖板、6进水口、7第一杀菌灯、8出水口、9进件口、10出件口、11输送带、12滚轴、13滑槽口、14弹簧、15排送轮、16水喷头、17热风机、18第二杀菌灯、19引水槽道、20塞杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的进一步实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅图1和图2所示，本技术提供一种工业化学杀菌设备，包括杀菌箱1，杀菌箱1内部固定安装有隔板2，隔板2将杀菌箱1内部从上至下依次分隔成封闭的液体杀菌腔3和工件杀菌腔4，液体杀菌腔3底表面均匀固定安装有多个竖板5，竖板5上端与液体杀菌腔3顶部具有间距，用于液体流过，液体杀菌腔3一侧表面上端设有进水口6，液体杀菌腔3另一侧表面下端设有出水口8，液体杀菌腔3顶表面在多个竖板5之间位置均固定安装有第一杀菌灯7，工件杀菌腔4两侧分别设有进件口9和出件口10，工件杀菌腔4内上部靠近进件口9位置安装有由电机驱动的输送带11，工件杀菌腔4内下部靠近进件口9位置安装有弹性滚轴组，工件杀菌腔4内下部靠近出件口9位置安装有多个排送轮15，排送轮15两端均通过传动链传动连接，且其中一个排送轮15通过另一个电机驱动，工件杀菌腔4内顶部及底部在排送轮15位置依次安装有水喷头16、热风机17和第二杀菌灯18。
[0017]本实施例中，弹性滚轴组包括多个滚轴12，工件杀菌腔4两内侧壁在滚轴12位置均竖向开设有滑槽口13，滑槽口13内均固定安装有弹簧14，滚轴12两端均套设有轴承，轴承位于弹簧14上端位置。
[0018]本实施例中，液体杀菌腔3底表面横向开设有一道引水槽道19，引水槽道19内插设有塞杆20，塞杆20一端活动贯穿杀菌箱1外侧表面。
[0019]本实施例中，第一杀菌灯18及第二杀菌灯7均为深紫外线杀菌灯。
[0020]本技术的工作原理为：当工件需要消毒时，只需将工件通过进件口9塞入输送带11和滚轴12之间，滚轴12在弹簧14的弹力作用下能够将不同尺寸的工件稳定夹持，通过输送带11转动能够将工件移动，工件移动至排送轮15上时，通过水喷头16喷水、热风机17烘干和第二杀菌灯18的杀菌作用能够完成工件的完整杀菌流程，当需要对化学液体进行杀菌时，将液体从进水口6注入液体杀菌腔3中，液体能够根据容量而依次注满竖板5之间的腔室，从而方便工作人员根据液体的量打开对应位置的第一杀菌灯7，第一杀菌灯7能够对液体进行杀菌，当需要排出液体杀菌腔3中所有液体时，只需抽出塞杆20，液体通过引水槽道19和出水口8排出。
[0021]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业化学杀菌设备，包括杀菌箱，杀菌箱内部固定安装有隔板，其特征在于：所述隔板将杀菌箱内部从上至下依次分隔成封闭的液体杀菌腔和工件杀菌腔，所述液体杀菌腔底表面均匀固定安装有多个竖板，竖板上端与液体杀菌腔顶部具有间距，液体杀菌腔一侧表面上端设有进水口，液体杀菌腔另一侧表面下端设有出水口，液体杀菌腔顶表面在多个竖板之间位置均固定安装有第一杀菌灯，所述工件杀菌腔两侧分别设有进件口和出件口，工件杀菌腔内上部靠近进件口位置安装有由电机驱动的输送带，工件杀菌腔内下部靠近进件口位置安装有弹性滚轴组，工件杀菌腔内下部靠近出件口位置安装有多个排送轮，排送轮两端均通过传动链传动连接，且其...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海艳，
申请(专利权)人：福建恒联电力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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