一种绿色印刷机印板压力检测机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种绿色印刷机印板压力检测机构，涉及印板压力检测机构技术领域，包括底板和调节装置，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的表面固定安装有固定架，所述固定架为“U”型结构，且“U”型结构固定架的两臂之间设置有印刷辊和受力辊，所述底板的表面固定连接有两个固定座，且受力辊通过两个固定座和底板的表面转动连接。本实用新型专利技术，通过设置调节装置，解决了部分印刷机，在实际印刷过程中，印刷压力的大小都是由操作人员根据实际经验以及观察印刷出的产品来判断印刷压力是否满足要求，对操作人员提出了较高要求，一旦判断失误，就会使产品的质量得不到保障，而且影响了工作进程，浪费了原料的问题。浪费了原料的问题。浪费了原料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色印刷机印板压力检测机构


[0001]本技术涉及印板压力检测机构
，尤其涉及一种绿色印刷机印板压力检测机构。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]对于中低档柔版印刷机而言，在实际印刷过程中，印刷压力的大小都是由操作人员根据实际经验以及观察印刷出的产品来判断印刷压力是否满足要求，对操作人员提出了较高要求，一旦判断失误，就会使产品的质量得不到保障，而且影响了工作进程，浪费了原料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿色印刷机印板压力检测机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种绿色印刷机印板压力检测机构，包括底板和调节装置，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的表面固定安装有固定架，所述固定架为“U”型结构，且“U”型结构固定架的两臂之间设置有印刷辊和受力辊，所述底板的表面固定连接有两个固定座，且受力辊通过两个固定座和底板的表面转动连接，所述固定架的两臂之间设置有调节装置，所述调节装置包括移动架，所述固定架的两臂彼此靠近的一侧均开设有长槽，且移动架的表面和长槽滑动连接，所述移动架为“U”型结构，且印刷辊安装在移动架的两臂之间，所述移动架的表面转动连接有螺杆，所述螺杆的表面贯穿固定架，且螺杆的表面和固定架螺纹连接，并且螺杆远离移动架的一端固定连接有转轮，所述移动架的底部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底部固定连接有圆块，并且伸缩杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别和圆块、移动架固定连接，所述移动架的表面固定连接隔板，所述印刷辊的转动轴贯穿隔板，且印刷辊转动轴贯穿隔板的端口固定连接有从动盘，所述受力辊的转动轴靠近从动盘的一端固定连接有主动盘，所述固定架的内壁固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑块的表面转动连接有移动盘，所述固定板的滑槽内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离固定板的一端和滑块固定连接。
[0006]优选的，所述底板的表面开设有圆孔，且圆孔的尺寸和圆块的大小相适配，并且圆孔的底部固定安装有压力传感器。
[0007]优选的，所述底板的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴和主动盘固定连接。
[0008]优选的，所述主动盘、从动盘和移动盘三者位于同一平面，且主动盘、从动盘和移动盘三者通过皮带相连接。
[0009]优选的，所述底板的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括滑板，所述滑板为两个，且两个滑板均和底板滑动连接，并且两个滑板彼此靠近的一侧均固定安装有多个轮子，所述底板的两个侧壁均插设有滑动架，所述滑动架为“L”型，且“L”型滑动架的横杆与底板滑动连接，所述“L”型滑动架的竖杆表面固定连接伸缩杆，且伸缩杆远离滑动架的一端和滑板固定连接，并且伸缩杆的表面套有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别和滑动架、滑板固定连接。
[0010]优选的，所述底板的侧壁相对于滑动架的位置滑动连接有插块，所述滑动架的横杆表面均匀开设有插孔，且插块的大小和插孔相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置调节装置，当需要对印刷辊进行调节的时候，首先观察压力传感器，然后转动转轮，转轮带动螺杆进行转动，螺杆的转动会使整个移动架和移动架上的印刷辊向上或者向下移动，在移动架移动的时候，第一弹簧会压缩或者伸长，通过第一弹簧的力挤压底板表面圆孔内部的圆块，从而挤压圆孔内部的压力传感器，通过压力传感器的变化，判断印刷辊和受力辊之间的距离，使印刷辊和受力辊之间的距离调节更加精确，在印刷辊移动的时候，印刷辊会带动从动盘进行移动，此时从动盘会使皮带发生变化，皮带会挤压移动盘，在第二弹簧的作用下，皮带始终处于拉紧的状态，此时启动电机，电机可以通过皮带使印刷辊和受力辊转动，从而使机器运转，解决了部分印刷机，在实际印刷过程中，印刷压力的大小都是由操作人员根据实际经验以及观察印刷出的产品来判断印刷压力是否满足要求，对操作人员提出了较高要求，一旦判断失误，就会使产品的质量得不到保障，而且影响了工作进程，浪费了原料的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置辅助装置，在对纸板进行印刷的时候，为了使纸板便于放置在刷辊和受力辊二者之间，此时根据纸板的宽度，抽出插块，然后调节滑动架的位置，从而调节两个滑板之间的距离，利用两个滑板控制纸板的相对位置，以防止纸板偏移位置，轮子的设置可以使纸板和轮子产生滚动，降低摩擦，第三弹簧是为了滑板在限制纸板的时候，使纸板的受力进行分散，从而对纸板的位置进行限定，而且降低对纸板的伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种绿色印刷机印板压力检测机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种绿色印刷机印板压力检测机构的图1的侧视图；
[0016]图3为本技术提出一种绿色印刷机印板压力检测机构的图1的后视图；
[0017]图4为本技术提出一种绿色印刷机印板压力检测机构的图3中A处示意图；
[0018]图5为本技术提出一种绿色印刷机印板压力检测机构中调节装置的部分示意图。
[0019]图例说明：1、底板；2、支撑腿；3、固定架；4、印刷辊；5、受力辊；6、调节装置；601、第一弹簧；602、移动架；603、螺杆；604、转轮；605、隔板；606、从动盘；607、皮带；608、主动盘；609、电机；610、固定板；611、第二弹簧；612、移动盘；7、辅助装置；71、轮子；72、滑板；73、插块；74、第三弹簧；75、滑动架。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种绿色印刷机印板压力检测机构，包括底板1和调节装置6，底板1的底部固定连接有支撑腿2，底板1的表面固定安装有固定架3，固定架3为“U”型结构，且“U”型结构固定架3的两臂之间设置有印刷辊4和受力辊5，底板1的表面固定连接有两个固定座，且受力辊5通过两个固定座和底板1的表面转动连接。
[0023]下面具体说一下其调节装置6和辅助装置7的具体设置和作用。
[0024]如图4和图5所示，固定架3的两臂之间设置有调节装置6，调节装置6包括移动架602，固定架3的两臂彼此靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色印刷机印板压力检测机构，包括底板(1)和调节装置(6)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)的表面固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)为“U”型结构，且“U”型结构固定架(3)的两臂之间设置有印刷辊(4)和受力辊(5)，所述底板(1)的表面固定连接有两个固定座，且受力辊(5)通过两个固定座和底板(1)的表面转动连接，所述固定架(3)的两臂之间设置有调节装置(6)，所述调节装置(6)包括移动架(602)，所述固定架(3)的两臂彼此靠近的一侧均开设有长槽，且移动架(602)的表面和长槽滑动连接，所述移动架(602)为“U”型结构，且印刷辊(4)安装在移动架(602)的两臂之间，所述移动架(602)的表面转动连接有螺杆(603)，所述螺杆(603)的表面贯穿固定架(3)，且螺杆(603)的表面和固定架(3)螺纹连接，并且螺杆(603)远离移动架(602)的一端固定连接有转轮(604)，所述移动架(602)的底部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底部固定连接有圆块，并且伸缩杆的表面套有第一弹簧(601)，所述第一弹簧(601)的两端分别和圆块、移动架(602)固定连接，所述移动架(602)的表面固定连接隔板(605)，所述印刷辊(4)的转动轴贯穿隔板(605)，且印刷辊(4)转动轴贯穿隔板(605)的端口固定连接有从动盘(606)，所述受力辊(5)的转动轴靠近从动盘(606)的一端固定连接有主动盘(608)，所述固定架(3)的内壁固定连接有固定板(610)，所述固定板(610)的表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑块的表面转动连接有移动盘(612)，所述固定板(610)的滑槽内壁固定连接有第二弹簧(611...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令武，
申请(专利权)人：诺信印刷科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：