本实用新型专利技术公开了一种加弹机的上油装置，包括油盒，过滤网，套管，驱动机构，连接块，清洁装置，过滤网呈水平放置，过滤网外壁与油盒内壁固定连接，套管呈竖直放置，套管一端穿过过滤网位于油盒内部，套管下端相对两侧对称设置有连接杆，两根连接杆各自另一端分别与油盒内壁相对两侧固定连接，驱动机构一端与油盒外壁一侧固定连接，驱动机构另一端套设于套管外壁上部，清理装置一端与油盒上侧固定连接，清理装置一侧通过连接块与驱动机构一侧下端相连，清理装置位于过滤网正上方。本实用新型专利技术通过连接块来相连驱动机构和清洁装置，清洁装置位于油盒内，通过驱动机构带动清洁装置对油盒内部的过滤网上的杂质进行清洁。的过滤网上的杂质进行清洁。的过滤网上的杂质进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的上油装置
[0001]本技术涉及加弹机设备
，特别涉及一种加弹机的上油装置。
技术介绍
[0002]加弹机主要用来将涤纶丝和丙纶丝加工成具有中弹性能或低弹性能弹力丝的一种纺织机械，在加工过程中需要给丝上油，才能保证丝的弹性和光滑，上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量好，表面平顺。
[0003]公开号为CN209816460U的一种中国技术专利公开了一种加弹机上油装置，包括油箱，所述油箱的顶部安装有油盒，所述油盒的顶部竖直设置有进油管，所述进油管贯穿油盒且与油箱连通，所述进油管上套设有套管，所述套管的顶部呈封闭状态，所述套管下端的两侧水平对称设置有连接杆，所述连接杆的另一端与油盒的侧壁固定连接，该上油装置通过启动抽气泵将油箱内的气体抽出，使得油箱内的气压降低，使套管内的空气不断流入油箱内，当工作人员在油盒内不断导入油液时，油液不断被抽入套管内，套管上端的加弹丝进行上油，并从进油管内进入至油箱内。
[0004]上述装置中为防止油内的杂质将油管堵塞，在油盒上端嵌设了过滤网用于过滤掉油内的杂质，但存在将杂质留存在了过滤网上，当过滤网上存在杂质时需要进行拆卸清理，不便进行清理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种加弹机的上油装置，解决了不便对过滤网进行清理的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种加弹机的上油装置，包括油盒，过滤网，套管，所述过滤网呈水平放置，所述过滤网外壁与所述油盒内壁固定连接，所述套管呈竖直放置，所述套管一端穿过所述过滤网位于所述油盒内部，所述套管下端相对两侧对称设置有连接杆，两根连接杆各自另一端分别与油盒内壁相对两侧固定连接，还包括驱动机构，连接块，清洁装置，所述驱动机构一端与所述油盒外壁一侧固定连接，所述驱动机构另一端套设于所述套管外壁上部，所述清理装置一端与所述油盒上侧固定连接，所述清理装置一侧通过连接块与所述驱动机构一侧下端相连，所述清理装置位于所述过滤网正上方
[0008]采用上述技术方案，通过控制系统控制驱动机构带动连接块进行转动，连接块与清洁装置相连，清洁装置位于油盒内的过滤网的正上方，通过带动清洁装置在过滤网上进行转动清洁。
[0009]作为优选，所述驱动机构包括支撑座，电机，主动轮，转动部，所述支撑座呈水平放置，所述支撑座一侧与所述油盒外壁一侧上端固定连接，所述电机底端与所述支撑座上端固定连接，所述主动轮呈竖直放置，所述主动轮套设于所述电机输出轴外壁，所述转动部套设于所述套管外壁上部，所述电机通过主动轮与所述转动部带转动连接。
[0010]采用上述技术方案，通过支撑座支撑电机，通过控制系统控制电机启动，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动转动部进行转动。
[0011]作为优选，所述清洁装置包括收纳盘，清理机构，所述收纳盘呈水平放置，所述收纳盘套设与所述套管外壁上部，且位于所述转动部下方，所述收纳盘下端开设有通槽，所述通槽内壁相对两侧设有滑槽，所述清理机构位于所述收纳盘下方，且上端相对两侧与所述滑槽滑动连接。
[0012]采用上述技术方案，通过收纳盘来收纳清理机构吸取的杂质。
[0013]作为优选，所述清理机构包括引导板，扩吸罩，吸风机，滑块，遮挡罩，所述引导板上端位于所述通槽内部，所述滑块呈水平放置，所述滑块相对两侧位于所述滑槽内部，所述引导板通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述扩吸罩下侧与所述引导板上侧固定连接，所述吸风机呈水平放置，所述吸风机一端与所述收纳盘相通，所述遮挡罩位于所述通槽内部，所述遮挡罩一侧与所述引导板远离所述扩吸罩一端上部固定连接。
[0014]采用上述技术方案，引导板用于将过滤网上的杂质进行引导上引导板上通过扩吸罩防止杂质重新掉落会过滤网上，通过控制系统控制吸风机启动，吸风机通过与收纳盘相通，从而将引导板上的杂质引导进收纳盘内部，引导板通过滑块在通槽内的滑槽滑动，遮挡罩用于遮挡收纳盘的杂质从通槽回流进油盒。
[0015]作为优选，所述清理机构设有两组，分设于所述套管外壁相对两侧。
[0016]采用上述技术方案，提高整体对过滤网的清洁效率。
[0017]作为优选，所述扩吸罩内壁上侧固设有防回流板，所述防回流板相对两侧与所述扩吸罩内壁相对两侧转动连接。
[0018]采用上述技术方案，通过防回流板遮挡住位于收纳盘内的杂质回流出收纳盘重新进入到油盒内。
[0019]作为优选，所述吸风机与所述通槽相通处固设有过滤片。
[0020]采用上述技术方案，通过过滤片遮挡住杂质进入到吸风机内部。
附图说明
[0021]图1为实施例的结构示意图；
[0022]图2为实施例用于展示油盒内部部分结构的侧剖视图；
[0023]图3为图2中A部分的放大图；
[0024]图4为实施例用于展示油盒内部结构的侧视示意图；
[0025]图5为实施例用于展示遮挡罩的位置连接示意图。
[0026]附图标记：1、收纳盘；2、转动部；3、主动轮；4、电机；5、支撑座；6、油盒；7、吸风机；8、扩吸罩；9、引导板；10、过滤网；11、过滤片；12、连接块；13、滑块；14、防回流板；15、连接杆；16、套管；17、遮挡罩。
具体实施方式
[0027]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这
些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0028]见图1至5，一种加弹机的上油装置，包括油盒6，过滤网10，套管16，套管16穿过油盒6的中部，通过连接杆15和油盒6的内壁相对两侧固定，过滤网10套设在套管16的外壁，且过滤网10外壁与油盒6内壁固定，过滤网10位于连接杆15的正上方。
[0029]如图1所示，驱动机构包括支撑座5，电机4，主动轮3，转动部2，支撑座5左侧和油盒6外壁右侧上端固定，电机4底端和支撑座5的上端固定，主动轮3套设在电机4的输出轴外壁，通过皮带和转动部2带传动连接，转动部2套设在套管16外壁上侧。
[0030]如图2和图3所示，所述清洁装置包括收纳盘1，清洁机构，收纳盘1固设在油盒6的上侧，清洁机构包括引导板9，扩吸罩8，吸风机7，滑块13，遮挡罩17，收纳盘1的下侧开设有通槽，通槽内壁相对两侧设有滑槽，引导板9的上侧相对两端通过滑块13在滑槽内滑动，扩吸罩8下侧固定在引导板9的上侧，两台吸风机7固定在收纳盘1的上侧相对两端，且下端和收纳盘1相通，与收纳盘1相通处还固设有过滤片11，用于阻挡收纳盘1内部的杂质进入到吸风机7内部。
[0031]如图5所示，清洁机构设有两组，两块遮挡罩17分别将两块引导板9和两块扩吸罩8相连，遮挡住收纳盘1内部的杂质，防止掉落出收纳盘1。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加弹机的上油装置，包括油盒(6)，过滤网(10)，套管(16)，所述过滤网(10)呈水平放置，所述过滤网(10)外壁与所述油盒(6)内壁固定连接，所述套管(16)呈竖直放置，所述套管(16)一端穿过所述过滤网(10)位于所述油盒(6)内部，所述套管(16)下端相对两侧对称设置有连接杆(15)，两根连接杆(15)各自另一端分别与油盒(6)内壁相对两侧固定连接，其特征在于，还包括驱动机构，连接块(12)，清理装置，所述驱动机构一端与所述油盒(6)外壁一侧固定连接，所述驱动机构另一端套设于所述套管(16)外壁上部，所述清理装置一端与所述油盒(6)上侧固定连接，所述清理装置一侧通过连接块(12)与所述驱动机构一侧下端相连，所述清理装置位于所述过滤网(10)正上方。2.根据权利要求1所述的一种加弹机的上油装置，其特征在于，所述驱动机构包括支撑座(5)，电机(4)，主动轮(3)，转动部(2)，所述支撑座(5)呈水平放置，所述支撑座(5)一侧与所述油盒(6)外壁一侧上端固定连接，所述电机(4)底端与所述支撑座(5)上端固定连接，所述主动轮(3)呈竖直放置，所述主动轮(3)套设于所述电机(4)输出轴外壁，所述转动部(2)套设于所述套管(16)外壁上部，所述电机(4)通过主动轮(3)与所述转动部(2)带转动连接。3.根据权利要求2所述的一种加弹机的上油装置，其特征在于，所述清理装置包括收纳盘(1)，清...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐会根，
申请(专利权)人：桐乡市洲泉金诚加弹厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：
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