一种中档窑炉用的脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中档窑炉用的脱硫设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有窑炉本体，所述底板顶部的右侧固定连接有脱硫箱，所述脱硫箱内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱左侧的底部连通有出气管。本实用新型专利技术通过设置脱硫箱、水箱、出气管、抽气机、安装机构、抽气管、抽水管、水泵、出水管、横管、固定机构、喷淋头、隔板、出气槽、导流板、伺服电机、转轴、搅拌杆、承载板、过滤机构、拉板、把手和排气管相互配合，达到了提高脱硫设备脱硫效果的优点，使尾气在进行脱硫时，能够彻底的对尾气进行脱硫，防止尾气脱硫后仍残留有硫化物的问题，提高了脱硫设备的脱硫效果，方便工人使用。方便工人使用。方便工人使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中档窑炉用的脱硫设备


[0001]本技术涉及窑炉
，具体为一种中档窑炉用的脱硫设备。

技术介绍

[0002]窑炉或火炉：是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。
[0003]中档窑炉在进行尾气脱硫时，需要用到脱硫设备，目前现有的脱硫设备有以下缺点：现有的脱硫设备脱硫效果不佳，导致尾气在进行脱硫时，造成尾气出现脱硫不彻底，使尾气中仍残留有硫化物，降低了脱硫设备的脱硫效果，不方便工人使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中档窑炉用的脱硫设备，具备提高脱硫设备脱硫效果的优点，解决了现有的脱硫设备脱硫效果不佳，导致尾气在进行脱硫时，造成尾气出现脱硫不彻底，使尾气中仍残留有硫化物的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中档窑炉用的脱硫设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有窑炉本体，所述底板顶部的右侧固定连接有脱硫箱，所述脱硫箱内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱左侧的底部连通有出气管，所述出气管远离水箱的一端贯穿至脱硫箱的外部并连通有抽气机，所述抽气机的左侧设置有安装机构，所述抽气机的顶部连通有抽气管，所述抽气管远离抽气机的一端与窑炉本体的顶部连通，所述水箱右侧的底部连通有抽水管，所述抽水管远离水箱的一端贯穿至脱硫箱的外部并连通有水泵，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至脱硫箱的内腔并连通有横管，所述横管的左侧设置有固定机构，所述横管底部的两侧均连通有喷淋头，所述脱硫箱内壁的一侧固定连接有隔板，所述隔板顶部的两侧均开设有出气槽，所述隔板底部的两侧均固定连接有导流板，所述隔板底部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至水箱的内腔，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述脱硫箱内壁两侧的顶部均固定连接有承载板，所述承载板的顶部设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤壳、活性炭过滤层和超滤膜，所述过滤机构的前端贯穿至脱硫箱的正面并固定连接有拉板，所述拉板的正面固定连接有把手，所述脱硫箱的顶部连通有排气管。
[0008]优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板右侧的顶部和底部均固定连接有安装支架。
[0009]优选的，所述安装板右侧的四角均通过螺栓与窑炉本体右侧的顶部固定连接，所
述安装支架的右侧与抽气机的左侧固定连接。
[0010]优选的，所述水泵的左侧固定连接有安装块，且安装块右侧的四角均通过螺栓与脱硫箱右侧的底部固定连接。
[0011]优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块右侧的中心处固定连接有固定柱。
[0012]优选的，所述固定块右侧的顶部和底部均通过螺栓与脱硫箱内壁的左侧固定连接，所述固定柱的右侧与横管的左侧固定连接。
[0013]优选的，所述过滤壳的前端与拉板的后侧固定连接，所述过滤壳的表面与脱硫箱的内壁相接触，所述过滤壳的底部与承载板的顶部相接触，所述活性炭过滤层和超滤膜的表面均与过滤壳的内壁固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种中档窑炉用的脱硫设备，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置脱硫箱、水箱、出气管、抽气机、安装机构、抽气管、抽水管、水泵、出水管、横管、固定机构、喷淋头、隔板、出气槽、导流板、伺服电机、转轴、搅拌杆、承载板、过滤机构、拉板、把手和排气管相互配合，达到了提高脱硫设备脱硫效果的优点，使尾气在进行脱硫时，能够彻底的对尾气进行脱硫，防止尾气脱硫后仍残留有硫化物的问题，提高了脱硫设备的脱硫效果，方便工人使用。
[0017]2、本技术通过设置水箱，起到储存水的作用，通过设置安装机构，对抽气机起到方便固定安装的作用，通过设置固定机构，对横管起到固定的作用，通过设置横管和喷淋头，起到喷水的作用，增加与空气中硫化物的接触，通过设置导流板，对喷出的水起到导流的作用，通过设置伺服电机、转轴和搅拌杆，起到增加了水与硫化物的接触，通过设置承载板，对过滤机构起到支撑的作用，通过设置过滤机构，对空气中的颗粒物和硫化物起到过滤和吸附的作用，通过设置拉板和把手，对过滤机构起到方便拆卸清洗的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术脱硫箱右视结构剖面图；
[0020]图3为本技术图1的A处局部放大图。
[0021]图中：1、底板；2、窑炉本体；3、脱硫箱；4、水箱；5、出气管；6、抽气机；7、安装机构；71、安装板；72、安装支架；8、抽气管；9、抽水管；10、水泵；11、出水管；12、横管；13、固定机构；131、固定块；132、固定柱；14、喷淋头；15、隔板；16、出气槽；17、导流板；18、伺服电机；19、转轴；20、搅拌杆；21、承载板；22、过滤机构；221、过滤壳；222、活性炭过滤层；223、超滤膜；23、拉板；24、把手；25、排气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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3，一种中档窑炉用的脱硫设备，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有窑炉本体2，底板1顶部的右侧固定连接有脱硫箱3，脱硫箱3内壁的底部固定连接有水箱4，水箱4左侧的底部连通有出气管5，出气管5远离水箱4的一端贯穿至脱硫箱3的外部并连通有抽气机6，抽气机6的左侧设置有安装机构7，抽气机6的顶部连通有抽气管8，抽气管8远离抽气机6的一端与窑炉本体2的顶部连通，水箱4右侧的底部连通有抽水管9，抽水管9远离水箱4的一端贯穿至脱硫箱3的外部并连通有水泵10，水泵10的右侧连通有出水管11，出水管11远离水泵10的一端贯穿至脱硫箱3的内腔并连通有横管12，横管12的左侧设置有固定机构13，横管12底部的两侧均连通有喷淋头14，脱硫箱3内壁的一侧固定连接有隔板15，隔板15顶部的两侧均开设有出气槽16，隔板15底部的两侧均固定连接有导流板17，隔板15底部的中心处固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有转轴19，转轴19的底部贯穿至水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中档窑炉用的脱硫设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有窑炉本体(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有脱硫箱(3)，所述脱硫箱(3)内壁的底部固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)左侧的底部连通有出气管(5)，所述出气管(5)远离水箱(4)的一端贯穿至脱硫箱(3)的外部并连通有抽气机(6)，所述抽气机(6)的左侧设置有安装机构(7)，所述抽气机(6)的顶部连通有抽气管(8)，所述抽气管(8)远离抽气机(6)的一端与窑炉本体(2)的顶部连通，所述水箱(4)右侧的底部连通有抽水管(9)，所述抽水管(9)远离水箱(4)的一端贯穿至脱硫箱(3)的外部并连通有水泵(10)，所述水泵(10)的右侧连通有出水管(11)，所述出水管(11)远离水泵(10)的一端贯穿至脱硫箱(3)的内腔并连通有横管(12)，所述横管(12)的左侧设置有固定机构(13)，所述横管(12)底部的两侧均连通有喷淋头(14)，所述脱硫箱(3)内壁的一侧固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)顶部的两侧均开设有出气槽(16)，所述隔板(15)底部的两侧均固定连接有导流板(17)，所述隔板(15)底部的中心处固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的底部贯穿至水箱(4)的内腔，所述转轴(19)的表面固定连接有搅拌杆(20)，所述脱硫箱(3)内壁两侧的顶部均固定连接有承载板(21)，所述承载板(21)的顶部设置有过滤机构(22)，所述过滤机构(22)包括过滤壳(221)、活性炭过滤层(222)和超滤膜(223)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国庆，
申请(专利权)人：杭州建能机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：