一种防渗漏多级液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏多级液压油缸，包括缸体、活塞、活塞杆和缸盖，所述缸盖内部开设有腔体，所述腔体内部固定设有清除机构；所述清除机构包括圆台形环体，所述圆台形环体一侧固定设有拉簧，所述圆台形环体另一侧固定设有两个弹性绳，所述弹性绳一端固定设有环体。本实用新型专利技术通过活塞杆带动环体运动，环体通过弹性绳带动圆台形环体向缸盖外端运动，圆台形环体将活塞杆外表面混合有杂质的液压油进行首次清理，活塞杆向回收缩，拉簧拉动圆台形环体回归至初始位置，圆台形环体进行二次清理，被清理的混合物进入框体内，可以将金属杂质进行清理，对液压油缸起到良好保护，延长了使用寿命。了使用寿命。了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏多级液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸领域，特别涉及一种防渗漏多级液压油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压油缸实现的则是往复运动。液压油缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。
[0003]但是，现有技术中的液压油缸工作时摩擦产生的金属杂质会混合液压油进入缸盖和活塞杆之间，然后在液压油缸工作时划伤缸盖内壁和活塞杆外壁，严重的甚至会直接导致液压油缸无法继续工作，降低了液压油缸的使用寿命。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种防渗漏多级液压油缸。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种防渗漏多级液压油缸。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种防渗漏多级液压油缸，包括缸体、活塞、活塞杆和缸盖，所述活塞设在缸体内部并且与缸体内壁相接触，所述活塞杆固定设在活塞一侧并且延伸至缸体一侧，所述缸盖套设在活塞杆外侧，所述缸盖与活塞杆之间设有第一密封圈，所述缸盖与缸体插接连接，所述缸盖内部开设有腔体，所述腔体内部固定设有清除机构；
[0008]所述清除机构包括圆台形环体，所述圆台形环体套设在活塞杆外侧，所述圆台形环体外壁和内壁分别与缸盖内壁和活塞杆外壁相接触，所述圆台形环体一侧固定设有拉簧，所述拉簧一端与缸盖内壁固定连接，所述圆台形环体另一侧固定设有两个弹性绳，所述弹性绳与缸盖之间设有第三密封圈，所述弹性绳一端固定设有环体，两个所述环体固定设在活塞杆顶部和底部，所述缸盖内部开设有开口，所述开口位于腔体后侧，所述缸盖后侧固定设有框体，所述开口分别与腔体和框体相连通，所述框体内部固定设有滤网，所述框体一侧壁内部设有收纳筐，所述收纳筐与框体插接连接。
[0009]优选的，所述框体一侧壁内部设有密封塞，所述密封塞设在滤网另一侧，所述密封塞与框体插接连接。
[0010]优选的，所述缸体内部设有导套，所述导套套设在活塞杆外侧，所述导套外壁分别与缸体内壁和缸盖一侧壁相接触。
[0011]优选的，所述导套与活塞杆之间设有第二密封圈。
[0012]优选的，所述收纳筐设在滤网一侧。
[0013]优选的，两个所述弹性绳分别位于活塞杆顶部和底部，所述弹性绳一端穿过缸盖并延伸至缸盖一侧。
[0014]优选的，所述圆台形环体为橡胶材料制成。
[0015]采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0016]通过活塞杆带动环体运动，环体通过弹性绳带动圆台形环体向缸盖外端运动，圆台形环体将活塞杆外表面混合有杂质的液压油进行首次清理，然后活塞杆向回收缩，拉簧拉动圆台形环体回归至初始位置，此时圆台形环体进行二次清理，被清理的混合物进入框体内，可以将金属杂质进行清理，对液压油缸起到良好保护，延长了使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的一种防渗漏多级液压油缸的整体结构剖视图；
[0020]图2为本技术提供的一种防渗漏多级液压油缸的缸盖的右剖视图；
[0021]图3为本技术提供的一种防渗漏多级液压油缸的图1的A的局部结构放大图；
[0022]图4为本技术提供的一种防渗漏多级液压油缸的图2的B的局部结构放大图。
[0023]图中：1缸体、2活塞、3活塞杆、4缸盖、5腔体、6圆台形环体、7拉簧、8弹性绳、9环体、10开口、11框体、12滤网、13收纳筐、14密封塞、15导套。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]参见图1
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4所示，本技术的一种防渗漏多级液压油缸，包括缸体1、活塞2、活塞杆3和缸盖4，所述活塞2设在缸体1内部并且与缸体1内壁相接触，所述活塞杆3固定设在活塞2一侧并且延伸至缸体1一侧，所述缸盖4套设在活塞杆3外侧，所述缸盖4与活塞杆3之间设有第一密封圈，所述缸盖4与缸体1插接连接，所述缸盖4内部开设有腔体5，所述腔体5内部固定设有清除机构；
[0026]所述清除机构包括圆台形环体6，所述圆台形环体6套设在活塞杆3外侧，所述圆台形环体6外壁和内壁分别与缸盖4内壁和活塞杆3外壁相接触，所述圆台形环体6一侧固定设有拉簧7，所述拉簧7一端与缸盖4内壁固定连接，所述圆台形环体6另一侧固定设有两个弹性绳8，所述弹性绳8与缸盖4之间设有第三密封圈，所述弹性绳8一端固定设有环体9，两个所述环体9固定设在活塞杆3顶部和底部，所述缸盖4内部开设有开口10，所述开口10位于腔
体5后侧，所述缸盖4后侧固定设有框体11，所述开口10分别与腔体5和框体11相连通，所述框体11内部固定设有滤网12，所述框体11一侧壁内部设有收纳筐13，所述收纳筐13与框体11插接连接。
[0027]优选的，所述框体11一侧壁内部设有密封塞14，所述密封塞14设在滤网12另一侧，所述密封塞14与框体11插接连接，通过滤网12可以将液压油和杂质分离，然后拔去密封塞14即可将框体11内的油排出并且进行重复利用，实现资源的重复利用。
[0028]优选的，所述缸体1内部设有导套15，所述导套15套设在活塞杆3外侧，所述导套15外壁分别与缸体1内壁和缸盖4一侧壁相接触，通过导套15可以对活塞杆3进行导向和限位。
[0029]优选的，所述导套15与活塞杆3之间设有第二密封圈，通过第二密封圈可以对活塞杆3与导套15之间进行密封。
[0030]优选的，所述收纳筐13设在滤网12一侧。
[0031]优选的，两个所述弹性绳8分别位于活塞杆3顶部和底部，所述弹性绳8一端穿过缸盖4并延伸至缸盖4一侧。
[0032]优选的，所述圆台形环体6为橡胶材料制成，橡胶材料为软质材料，其既可以将活塞杆3外表面的杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏多级液压油缸，包括缸体(1)、活塞(2)、活塞杆(3)和缸盖(4)，所述活塞(2)设在缸体(1)内部并且与缸体(1)内壁相接触，所述活塞杆(3)固定设在活塞(2)一侧并且延伸至缸体(1)一侧，所述缸盖(4)套设在活塞杆(3)外侧，所述缸盖(4)与活塞杆(3)之间设有第一密封圈，所述缸盖(4)与缸体(1)插接连接，其特征在于：所述缸盖(4)内部开设有腔体(5)，所述腔体(5)内部固定设有清除机构；所述清除机构包括圆台形环体(6)，所述圆台形环体(6)套设在活塞杆(3)外侧，所述圆台形环体(6)外壁和内壁分别与缸盖(4)内壁和活塞杆(3)外壁相接触，所述圆台形环体(6)一侧固定设有拉簧(7)，所述拉簧(7)一端与缸盖(4)内壁固定连接，所述圆台形环体(6)另一侧固定设有两个弹性绳(8)，所述弹性绳(8)与缸盖(4)之间设有第三密封圈，所述弹性绳(8)一端固定设有环体(9)，两个所述环体(9)固定设在活塞杆(3)顶部和底部，所述缸盖(4)内部开设有开口(10)，所述开口(10)位于腔体(5)后侧，所述缸盖(4)后侧固定设有框体(11)，所述开口(10)分别与腔体(5)和框体(11)相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静元，
申请(专利权)人：江苏三立液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：