一种废钢精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废钢精炼装置包括：机体、加工件和进料斗，所述机体的顶部固定连通有进料斗，且机体内部放置有加工件，所述机体顶部位于进料斗的一侧固定安装有电弧，所述机体内部固定安装有盛物板，该装置通过推动两折叠杆进行翻转，使连接杆带动拨杆向两侧进行移动，拨动铁液顶部的废屑，通过第二液压推杆拉动连杆，使连杆的两端带动移动板在限位板的内部滑动，配合卡板和固定柱的配合，配合滑杆和移动板转动处安装有扭力弹簧，从而使滑动板与排料口脱离接触，从而使拨杆拨出的废屑从排料口排出排出装置的内部，该装置通过双重拨杆对装置内部的废屑进行清理，从而避免废屑堆积在装置的内部，从而导致机体的继续工作受到影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢精炼装置


[0001]本技术涉及废钢
，尤其涉及一种废钢精炼装置。

技术介绍

[0002]废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。
[0003]在废钢在回收后，并投入电弧炉的内部进行炼制钢水的时候，由于含有一些杂质，因此会在融化成钢水的时候，内部的杂质被留下，如果杂质堆积过多，会对电弧炉在后续的工作过程中，杂质持续堆积。
[0004]因此，有必要提供一种新的废钢精炼装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术是提供一种对电弧炉内部的杂质进行清理并排出的装置的废钢精炼装置。
[0006]本技术提供的废钢精炼装置包括：机体、加工件和进料斗，所述机体的顶部固定连通有进料斗，且机体内部放置有加工件，所述机体顶部位于进料斗的一侧固定安装有电弧，所述机体内部固定安装有盛物板，所述机体内部对称滑动安装有拨杆，所述机体外侧对称安装有驱动机构，且驱动机构与拨杆传动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢精炼装置，包括：机体（1）、加工件（2）和进料斗（3），所述机体（1）的顶部固定连通有进料斗（3），且机体（1）内部放置有加工件（2），其特征在于，所述机体（1）顶部位于进料斗（3）的一侧固定安装有电弧（4），所述机体（1）内部固定安装有盛物板（5），所述机体（1）内部对称滑动安装有拨杆（6），所述机体（1）外侧对称安装有驱动机构（7），且驱动机构（7）与拨杆（6）传动连接，所述机体（1）位于拨杆（6）两端固定开设有开合机构（8），所述机体（1）底部一侧开设有出液阀（9）。2.根据权利要求1所述的废钢精炼装置，其特征在于，所述驱动机构（7）包括第一液压推杆（701）、第一折叠杆（702）、第二折叠杆（703）、连接杆（704）、限位槽（705）和传动杆（706），所述机体（1）外侧对称固定安装有第一液压推杆（701），所述机体（1）位于拨杆（6）的顶部开设有限位槽（705），所述第一液压推杆（701）的推杆外侧等距转动安装有第一折叠杆（702），且第一液压推杆（701）推杆外侧位于第一折叠杆（702）的下方等距转动安装有第二折叠杆（703），所述第一折叠杆（702）和第二折叠杆（703）的底部均转动连接有传动杆（706），所述限位槽（705）内部滑动连接有连接杆（704），所述连接杆（704）的一端与拨杆（6）的顶部固定连接，且连接杆（704）的另一端与传动杆（706）转动连接。3.根据权利要求1所述的废钢精炼装置，其特征在于，所述机体（1）内部位于开合机构（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘萍，李谨娟，李全君，
申请(专利权)人：山东润金重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：