一种再生混凝土的废弃料处理装置制造方法及图纸

技术编号:28795880 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-09 11:35
本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土的废弃料处理装置,涉及混凝土加工技术领域,包括承重板、合金竖板和移动机构,该再生混凝土的废弃料处理装置,所述安装轮毂的外表面和合金架的外表面底部焊接,所述合金架的外表面上部和顶片的外表面下部衔接,所述驱动电机的外表面上部和弧形加固体的外表面下部焊接,所述顶片的外表面上部和承重板的外表面下部焊接。本实用新型专利技术通过主动齿轮、轮胎、推把等的使用,所以在使用的过程中能根据需要进行移动和安放,能更好的处理废料,避免了对环境的污染,又因为弧形加固体、驱动电机、从动齿轮等结构的相互配合所以在使用中能够使用电力驱动,加大了劳动效率,所以该装置式省时省力且移动便捷。所以该装置式省时省力且移动便捷。所以该装置式省时省力且移动便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土的废弃料处理装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
,具体为一种再生混凝土的废弃料处理装置。

技术介绍

[0002]混凝土的生产会有废料产生,如果不对废料进行处理,直接的排放,则可能会对环境造成污染,并且可能破坏周遭的生态环境,所以需要处理装置对其进行处理,然而现有的处理装置体型一般比较的巨大,所以移动或者安放多有不便,而传统的大多需要吊车进行移动,费时费力,而且还耽误时间,所以针对此问题,可以设计出一种可半自动移动且省时省力的废弃料处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种再生混凝土的废弃料处理装置,具备可自动移动且省时省力的优点,解决了体型巨大,移动不便的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种再生混凝土的废弃料处理装置,包括承重板、合金竖板和移动机构,所述移动机构包括安装底壳、主动齿轮、转动轴、链条、安装轮毂、轮胎、合金架、顶片、弧形加固体、驱动电机、衔接板、横轴、从动齿轮、方形管、软铁丝网和推把,所述安装底壳的外表面底部和衔接板的外底面上部焊接,所述衔接板的外表面底部和弧形加固体的外表面上部衔接,所述主动齿轮的外表面内部和转动轴的外表面外部套接,所述转动轴的外表面和链条的外表面内部连接,所述安装轮毂的外表面和轮胎的外表面内部扣接,所述安装轮毂的外表面和合金架的外表面底部焊接,所述合金架的外表面上部和顶片的外表面下部衔接,所述驱动电机的外表面上部和弧形加固体的外表面下部焊接,所述顶片的外表面上部和承重板的外表面下部焊接,所述承重板的外表面上部和预处理罐的外表面下部焊接,所述承重板的外表面上部和加工罐的外表面下部焊接,所述合金竖板的外表面底部和承重板的外表面上部连接,所述合金竖板的外表面上部和开合闸门的外表面下部焊接,所述开合闸门的外表面内部和反应罐的外表面外部扣接,所述横轴的外表面中间和从动齿轮的外表面内部内扣焊接,所述横轴的外表面上部和链条扣接,所述方形管的外表面右侧和软铁丝网的外表面左侧焊接,所述推把的外表面下部和方形管的外表面上部焊接。
[0005]进一步的,所述弧形加固体的数量有两个,且两者都和衔接板的外表面底部焊接。
[0006]进一步的,所述转动轴的外径小于主动齿轮的内径,且二者固定焊接。
[0007]进一步的,所述链条的右端和转动轴连接,且链条的左端和安装轮毂连接。
[0008]进一步的,所述轮胎的内径大于安装轮毂的外径,且两者刚好密切重合。
[0009]进一步的,所述反应罐的底面宽度小于开合闸门的张口最小长度,且两者可以固定锁死。
[0010]进一步的,所述从动齿轮的内径大小大于驱动电机的横截面的宽度。
[0011]与现有技术相比,该再生混凝土的废弃料处理装置具备如下有益效果:
[0012]1、本技术通过主动齿轮、转动轴、链条、安装轮毂、轮胎、推把等结构的相互配合使用,所以在使用的过程中能根据需要进行移动和安放,能更好的处理废料,避免了对环境的污染,又因为弧形加固体、驱动电机、从动齿轮等结构的相互配合所以在使用中能够使用电力驱动,减少人力的输出,提高了装置的移动时间,加大了劳动效率,所以该装置式省时省力且移动便捷。
[0013]2、本技术通过顶片、横轴、合金架等结构的相互配合使用,所以可以更好的固定住一些结构,使其更牢固,避免了一些废料碎屑物体在处理过程中对装置的使用产生影响,使用寿命更长,所以由此可知,该装置更实用且更方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构处理装置立体部分结构示意图;
[0015]图2为本技术结构处理装置主视部分结构示意图;
[0016]图3为本技术结构处理装置左视部分结构示意图;
[0017]图中:1

承重板,2

预处理罐,3

加工罐,4

反应罐,5

开合闸门,6

合金竖板,7

移动机构,701

安装底壳,702

主动齿轮,703
‑ꢀ
转动轴,704

链条,705

安装轮毂,706

轮胎,707

合金架,708
‑ꢀ
顶片,709

弧形加固体,710

驱动电机,711

衔接板,712

横轴,713
‑ꢀ
从动齿轮,714

方形管,715

软铁丝网,716

推把。
具体实施方式
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种再生混凝土的废弃料处理装置,包括承重板1、合金竖板6和移动机构7,移动机构7包括安装底壳701、主动齿轮702、转动轴703、链条704、安装轮毂705、轮胎706、合金架707、顶片708、弧形加固体709、驱动电机710、衔接板711、横轴712、从动齿轮713、方形管714、软铁丝网715和推把716,安装底壳701的外表面底部和衔接板711的外底面上部焊接,衔接板711的外表面底部和弧形加固体709的外表面上部衔接,主动齿轮702的外表面内部和转动轴703的外表面外部套接,转动轴703的外表面和链条704的外表面内部连接,安装轮毂 705的外表面和轮胎706的外表面内部扣接,安装轮毂705的外表面和合金架707的外表面底部焊接,合金架707的外表面上部和顶片 708的外表面下部衔接,驱动电机710的外表面上部和弧形加固体709 的外表面下部焊接,顶片708的外表面上部和承重板1的外表面下部焊接,承重板1的外表面上部和预处理罐2的外表面下部焊接,承重板1的外表面上部和加工罐3的外表面下部焊接,合金竖板6的外表面底部和承重板1的外表面上部连接,合金竖板6的外表面上部和开合闸门5的外表面下部焊接,开合闸门5的外表面内部和反应罐4的外表面外部扣接,横轴712的外表面中间和从动齿轮713的外表面内部内扣焊接,横轴712的外表面上部和链条704扣接,方形管714的外表面右侧和软铁丝网715的外表面左侧焊接,推把716的外表面下部和方形管714的外表面上部焊接,弧形加固体709的数量有两个,且两者都和衔接板711的外表面底部焊接,转动轴703的外径小于主动齿轮702的内径,且二者固定焊接,链条704的右端和转动轴703 连接,且链条704的左端和安装轮毂705连接,轮胎706的内径大于安装轮毂705的外径,且两者刚好密切重合,反应罐4的底面宽度小于开合闸门5的张口最小长度,且两者可以固定锁死,从动齿
轮713 的内径大小大于驱动电机710的横截面的宽度,该再生混凝土的废弃料处理装置,通过主动齿轮702、转动轴703、链条704、安装轮毂 705、轮胎706本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土的废弃料处理装置,包括承重板(1)、合金竖板(6)和移动机构(7),其特征在于:所述移动机构(7)包括安装底壳(701)、主动齿轮(702)、转动轴(703)、链条(704)、安装轮毂(705)、轮胎(706)、合金架(707)、顶片(708)、弧形加固体(709)、驱动电机(710)、衔接板(711)、横轴(712)、从动齿轮(713)、方形管(714)、软铁丝网(715)和推把(716),所述安装底壳(701)的外表面底部和衔接板(711)的外底面上部焊接,所述衔接板(711)的外表面底部和弧形加固体(709)的外表面上部衔接,所述主动齿轮(702)的外表面内部和转动轴(703)的外表面外部套接,所述转动轴(703)的外表面和链条(704)的外表面内部连接,所述安装轮毂(705)的外表面和轮胎(706)的外表面内部扣接,所述安装轮毂(705)的外表面和合金架(707)的外表面底部焊接,所述合金架(707)的外表面上部和顶片(708)的外表面下部衔接,所述驱动电机(710)的外表面上部和弧形加固体(709)的外表面下部焊接,所述顶片(708)的外表面上部和承重板(1)的外表面下部焊接,所述承重板(1)的外表面上部和预处理罐(2)的外表面下部焊接,所述承重板(1)的外表面上部和加工罐(3)的外表面下部焊接,所述合金竖板(6)的外表面底部和承重板(1)的外表面上部连接,所述合金竖板(6)的外表面上部和开合闸门...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄朝稳
申请(专利权)人:唐山金发水泥制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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