评价自动机器效率的方法技术

一种评价自动机器（１）的效率的方法，使用该方法，在一个给定生产批量完成时，计算该自动机器（１）在制造该生产批量期间达到的当前性能指标（Ｉ）；该当前性能指标（Ｉ）和各种与所执行的加工有关的特征参数被一起存储在一个非易失性存储器中。为了评价该自动机器（１）的效率，对该当前性能指标（Ｉ）和历史性能指标（Ｉ）进行比较，该历史性能指标（Ｉ）是在该自动机器（１）工作期间预先存储的并且具有与该当前性能指标（Ｉ）的特征参数基本相似的特征参数。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种评价自动机器效率(efficiency)的方法。本专利技术可用于改善自动香烟包装机，下面的描述中仅以举例的方式参考自动香烟包装机。
技术介绍
自动香烟包装机通常与一个制造商的表一起提供，该表列出各种机器性能指标(例如每小时的输出、每小时的故障、平均故障时间等)和相应的可接受范围。为了评价一个机器的效率，用户确定一个或多个性能指标的实际值，把该实际值与由制造商指出的相应的可接受范围比较，当一个或多个性能指标在相应的可接受范围之外时，进行程序维护和/或机器检查。尽管被香烟制造商们广泛使用，但发现上述评价自动香烟包装机效率的方法，在有些情况下会导致编程和执行基本无意义的维护和/或检查工作，在另外一些情况下会导致所执行的维护和/或检查工作相对于问题的发生具有一定延迟。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种，用于消除前述的缺点，同时该方法可便宜且容易地实现。根据本专利技术，提供一种，该机器用于加工划分为一连串的生产批量的物品；该方法包括在一个生产批量完成时，计算自动机器在生产所述生产批量期间达到的当前性能指标；该方法的特征在于，把当前性能指标和各种与所述生产批量的加工有关的特征参数一起存储在一个非易失性存储器中；通过比较该当前性能指标和至少一个历史性能指标来评价自动机器的效率，该历史性能指标是在该自动机器工作期间预先存储的并且具有与该当前性能指标的特征参数基本相似的特征参数。附图说明下面参照附图以举例的方式对本专利技术的非限定的实施例进行描述，其中附图中示出执行根据本专利技术的效率评价方法的一个香烟包装机的正面图。具体实施例方式附图中的编号1表示用于生产香烟盒2的自动包装机整体，该机器是已知类型，例如由G.D.S.p.A.制造并以“X500”为名进行销售的类型。包装机1包括一个容纳于柜4中的控制单元3，该柜4位于包装机1附近并通过电缆(未示出)连接到包装机1。控制单元3也执行用户接口或所谓的“HMI”设备的功能，因此包括一个已知的工业计算机，该计算机包括一个数据显示屏幕5、一个通常由键盘和/或定点设备定义的键入设备6。另选地，可通过所谓的“触摸屏”功能把键入设备6集成到屏幕5中。在另一个实施例中，控制单元3包括一个网络连接(例如，根据以太网标准进行操作)，通过该网络，一个已知的远程用户接口设备(未示出)可以与控制单元3进行交互。包装机1包括多个已知操作设备7(未逐一示出)，每个设备用于执行一个给定的功能，该包装机1可包括，例如，传送输送机(例如，轮子)、粘合设备(gumming device)、可移动折叠设备、压花设备、控制传感器等。在实际应用中，包装机1在输入处接收多个材料8(具体来说，一个香烟9的流，和从卷轴10展开的包装材料片)，这些材料由操作设备7加工，以在包装机1的输出处得到香烟盒2。香烟盒2的生产通常划分为多个生产批量，每个生产批量包括给定数量的给定的同种类型的香烟盒2，以便两个连续批量的香烟盒2的类型不同。香烟盒2可以有多种类型并且可根据下列的因素来区分例如，采用的包装材料的类型(具体来说，印在包装材料上的图画)；香烟盒2的尺寸；每个香烟盒2内香烟9的排列；以及香烟9的尺寸。为了生产每种类型的香烟盒2，包装机1必须被设置为一个对应于操作设备7的一个给定配置的相应的操作配置；而且，当从一个生产批量到下一个生产批量，香烟盒2的类型改变时，包装机1的操作配置也必须改变，正如已知的那样，通过对包装机1的至少一些操作设备7进行给定的技术调节或改变来改变操作配置。对于每个生产批量，或者同一个生产批量的每个部分，控制单元3确定包装机1的性能指标I，该性能指标表示对包装机1制造所述批量期间的整体性能的综合估计。性能指标I由一个具有4个数字变量V1，V2，V3，V4的向量来定义，其中，变量V1是由包装机1生产的香烟盒2的质量的指示器；变量V2是包装机1的生产率的指示器；变量V3是包装机1的故障时间的指示器；变量V4是包装机1的操作设备7的状态的指示器。在另一个实施例中，性能指标I由一个单个数字变量V来定义，该变量通常通过算术地组合上述4个数字变量V1，V2，V3，V4来获得。在另选的实施例中，通过计算变量V1(香烟盒2的质量)、变量V2(生产率)，变量V4(操作设备7的状态)的加权平均，来获得性能指标I。包装机1生产的每个香烟盒2在沿包装机1的一个已知输出传输机(未示出)设置的一个已知控制站(未示出)接受各种光学质量控制检查。香烟盒2的每个质量控制检查用来测量香烟盒2的一个相应的特征量的值；把测量的值与一个对应的参考值进行比较；如果所测量的值与参考值的偏差超出一个给定的可接受范围，则淘汰香烟盒2。通过计算所测量的值与相应的参考值之间的百分比偏差的加权平均，来确定每个香烟盒2的变量V1的值；显然，整个生产批量的整体变量V1的值可通过计算组成该生产批量的各部分的每个香烟盒2的变量V1值的平均来求出。通过从每个单位时间生产的香烟盒2的个数中减去每个单位时间淘汰的香烟盒2的个数，来求出一个生产批量的变量V2的值，通常上述两个数都记录在已知的香烟包装机上。可将一个相应的校正系数(取决于提供给包装机1的材料8的质量)应用于该变量V2的最终值，优选地，该系数为一个0到1的乘系数，当材料8的质量极好时，该系数的值为1，当材料8的质量非最好时，该系数的值小于1(通常不小于0.9)。通过用机器的总故障时间除以总操作时间，来求出一个生产批量的变量V3的值，这两个时间通常都记录在已知的香烟包装机上。通过计算每个操作设备7的状态指示器的加权平均，来求出变量V4的值；每个操作设备7的状态作为操作设备7的实际的使用时间(lifetime)的函数来确定，或者通过计算取决于操作设备7的使用时间的第一成分、和取决于操作设备7的估计条件的第二成分的加权平均来确定。通过用操作设备7的实际使用时间除以操作设备7的估计使用时间，来确定该第一成分。该估计使用时间由操作设备7的制造商提供，也可作为包装机1上相同类型的操作设备7所达到的平均使用时间的函数被校正。该第二成分，作为一个通过对包装机1进行直接或间接的测量所得到的控制信号的函数来确定。具体来说，该第二成分根据下面的公式确定SC＝|Cc3-Ccci|/Vrm其中，SC是第二成分；Cc3是根据当前获得的操作设备7的控制信号估计的操作设备7的当前条件；Ccci是从在安装和设置之后获得的操作设备7的控制信号中推导出的操作设备7的初始条件；Vrm是在先前的操作设备7置换和/或失败的情况下所记录的最大|Cc3-Ccci|差值。在实际使用中，在一个生产批量或其中的一个部分结尾时，控制单元3自动且独立地计算包装机1在制造该生产批量期间达到的当前性能指标I；在一个已知的非易失性存储器(未示出)中存储当前性能指标I和各种与该生产批量的加工有关的特征参数；在其存储器中搜索以前在包装机1的正常操作期间存储的、具有与当前性能指标I的特征参数基本相似的特征参数的历史性能指标I。为了评价制造所述生产批量的包装机1的效率，将当前性能指标I与具有与当前性能指标I的特征参数基本相似的特征参数的历史性能指标I进行比较。为了检测当前性能指标I与历史性能指标I之间的有效差，控制单元3生成一个操作者控制请求信号。在一个优选实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种评价自动机器效率的方法，该机器用于加工划分为一连串生产批量的物品（２）；该方法包括：在一个生产批量完成时，计算该自动机器（１）在生产所述生产批量期间达到的当前性能指标（Ⅰ）；该方法的特征在于，把当前性能指标（Ⅰ）和各种与所述生产批量的加工有关的特征参数一起存储在一个非易失性存储器中；通过比较该当前性能指标（Ⅰ）和至少一个历史性能指标（Ⅰ）来评价自动机器的效率，该历史性能指标（Ⅰ）是在该自动机器（１）工作期间预先存储的并且具有与该当前性能指标（Ⅰ）的特征参数基本相似的特征参数。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼奥瓦伦蒂尼，费欧仁佐德拉海蒂，
申请(专利权)人：吉第联合股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]