一种光纤熔接机底座与高空作业平台的连接结构制造技术

技术编号:28795212 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-09 11:33
本发明专利技术提供一种光纤熔接机底座与高空作业平台的连接结构,包括:光纤熔接机和高空作业平台,所述光纤熔接机和所述高空作业平台之间安装有固定机构和固定连接机构。本发明专利技术的目的在于提供一种避免了螺钉容易丢失的问题的连接机构。连接机构。连接机构。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接机底座与高空作业平台的连接结构


[0001]本专利技术涉及机械设备
,特别涉及一种光纤熔接机底座与高空作业平台的连接结构。

技术介绍

[0002]光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护,所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。
[0003]高空作业平台是用来供人高空作业的专用设备,主要用于建筑,设备维护、设备安装及建筑物清洁等领域的高空作业。在国内也可称作高空作业车、升降车、升降机、升降平台等。
[0004]光通信中光缆大多在空中布置,因此光通信中光缆的施工和维护需要高空作业,将光纤熔接机于高空作业平台连接大大方便了光通信中光缆的施工和维护,根据使用环境的切换,需要不断将光纤熔接机和高空作业平台拆装。
[0005]目前是利用固定螺钉将光纤熔接机固定在高空作业平台上,在拆装光纤熔接机和高空作业平台需要专用的扳手,造成拆装不便;用于固定光纤熔接机的螺钉平时不与光纤熔接机和高空作业平台连接,造成螺钉容易丢失。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种光纤熔接机底座与高空作业平台的连接结构,以解决上述问题。
[0007]本专利技术提供一种光纤熔接机底座与高空作业平台的连接结构,包括:光纤熔接机和高空作业平台,所述光纤熔接机和所述高空作业平台之间安装有固定机构和升降机构。
[0008]优选的,所述固定机构包括第一滑块、第二滑块、插接柱以及转动杆,所述第一滑块沿水平面滑动连接于所述高空作业平台,所述第一滑块滑动方向靠近和远离所述光纤熔接机,所述第二滑块滑动连接于所述第一滑块,所述第一滑块和所述第二滑块滑动方向相同,所述第一滑块远离所述光纤熔接机一侧设有挡板,所述挡板和所述第二滑块之间连接有弹簧,所述弹簧伸缩方向和所述第一滑块滑动方向相同,所述第二滑块靠近所述光纤熔接机一侧固定连接有所述插接柱,所述光纤熔接机靠近所述第一滑块一侧设有插接孔,所述插接孔和所述插接柱插接配合,所述转动杆转动连接于所述高空作业平台,所述转动杆远离所述转动杆转轴一端固定有第一卡块,所述第二滑块固定有和所述第一卡块卡接配合的第二卡块,所述转动杆远离所述转动杆转轴一端设有和所述挡板远离所述第二滑块一侧接触的斜面;所述高空作业平台安装有驱动所述第一滑块滑动的第一驱动组件;所述固定机构绕所述高空作业平台设有四组。
[0009]优选的,所述升降机构包括第一升降台、第二升降台、升降杆、升降板、斜导轨、固定柱以及第三滑块,所述第一升降台上面和所述第二升降台上面同时和所述光纤熔接机底面接触,所述第一升降台面积小于所述光纤熔接机的底面积,所述第二升降台沿竖直方向
滑动连接于所述高空作业平台,所述第二升降台下侧固定连接有所述升降杆,所述升降杆远离所述第二升降台一端固定连接有所述升降板,所述第一升降台滑动连接于所述高空作业平台,所述第一升降台滑动方向和所述第二升降台滑动方向相同,所述第二升降台设有凹槽,所述第一升降台嵌入所述凹槽,所述升降杆固定连接于所述第一升降台底部;所述斜导轨固定连接于所述高空作业平台,所述第三滑块滑动套接于所述斜导轨,所述第三滑块同时滑动连接于升降板,所述第三滑块滑动方向靠近和远离所述升降杆,所述第三滑块靠近所述升降杆一侧设有斜面,所述斜面和所述升降杆远离所述第一升降台一端接触配合;所述高空作业平台设有驱动所述升降板运动的第二驱动组件;所述固定机构安装于所述第二升降台。
[0010]优选的,所述第一驱动组件包括齿条、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、第三圆柱齿轮、第一连杆、第二连杆、螺母、丝杆、蜗轮、蜗杆;所述齿条固定连接于所述第一滑块,所述齿条长度方向和所述第一滑块滑动方向相同,所述第一圆柱齿轮、所述第二圆柱齿轮以及所述第一滑块靠近所述光纤熔接机方向依次排列,所述第一圆柱齿轮转动连接于所述高空作业平台,所述第一连杆一端和所述第三圆柱齿轮同轴转动连接,所述第一连杆另一端和所述第二圆柱齿轮同轴转动连接,所述第二连杆一端和所述第一圆柱齿轮同轴转动连接,所述第二连杆另一端和所述第二圆柱齿轮同轴转动连接,所述高空作业平台安装有电机,所述电机输出轴和所述第三圆柱齿轮同轴固定连接,所述第三圆柱齿轮和所述第二圆柱齿轮啮合,所述第二圆柱齿轮所述第一圆柱齿轮啮合,所述第一圆柱齿轮转动连接于所述螺母,所述螺母滑动连接于所述高空作业平台,所述丝杆转动连接于所述高空作业平台,所述丝杆轴线和所述齿条长度方向相同,所述螺母螺纹连接于所述丝杆;所述高空作业平台设有驱动所述丝杆转动的驱动装置。
[0011]优选的,所述第一圆柱齿轮位于所述第三圆柱齿轮和光纤熔接机之间,所述第二驱动组件包括气缸、第四滑块、第五滑块以及第三连杆;所述气缸包括缸体和活塞杆,所述缸体靠近所述活塞杆一端转动连接于所述高空作业平台,所述第四滑块滑动套接于所述缸体两端之间,所述第三连杆一端铰接于所述第四滑块,所述第三连杆另一端固定连接于所述第二圆柱齿轮,所述第五滑块铰接于所述活塞杆远离所述缸体一端,所述第五滑块滑动连接于所述升降板。
[0012]优选的,所述驱动装置包括蜗轮、蜗杆以及把手,所述蜗轮同轴固定连接于所述丝杆,所述蜗杆转动连接于所述高空作业平台,所述蜗杆远离所述高空作业平台一端安装有把手。
[0013]优选的,所述斜导轨和所述第三滑块之间连接有直线轴承。
[0014]优选的,所述升降杆远离所述第二升降台一端为球形弧面。
[0015]优选的,所述插接柱靠近所述光纤熔接机一端为球形面,所述插接孔开口设有倒角。
[0016]本专利技术的有益效果如下:在高空作业平台上安装光纤熔接机时,先将光纤熔接机放置于高空作业平台上,固定机构移动光纤熔接机,使光纤熔接机和高空作业平台之间的固定连接机构位置匹配,固定连接机构将光纤熔接机和高空作业平台固定连接于一体;在高空作业平台上拆卸光纤熔接机时,固定连接机构将光纤熔接机和高空作业平台分离;在拆装光纤熔接机和高空作业平台不需要专用的扳手,使拆装更加方便,同时不需要使用螺
钉,避免了螺钉容易丢失的问题。
[0017]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0018]下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本专利技术实施例整体结构视图;
[0021]图2为本专利技术实施例固定机构的结构视图;
[0022]图3为本专利技术实施例升降机构的机构视图;
[0023]图4为本专利技术实施例的局部结构视图。
[0024]其中,1、光纤熔接机;2、高空作业平台;3、第一滑块;4、第二滑块;5、插接柱;6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接机底座与高空作业平台的连接结构,其特征在于,包括:光纤熔接机(1)和高空作业平台(2),所述光纤熔接机(1)和所述高空作业平台(2)之间安装有固定机构和升降机构。2.如权利要求1所述的一种光纤熔接机底座与高空作业平台的连接结构,其特征在于,所述固定机构包括第一滑块(3)、第二滑块(4)、插接柱(5)以及转动杆(6),所述第一滑块(3)沿水平面滑动连接于所述高空作业平台(2),所述第一滑块(3)滑动方向靠近和远离所述光纤熔接机(1),所述第二滑块(4)滑动连接于所述第一滑块(3),所述第一滑块(3)和所述第二滑块(4)滑动方向相同,所述第一滑块(3)远离所述光纤熔接机(1)一侧设有挡板(7),所述挡板(7)和所述第二滑块(4)之间连接有弹簧(8),所述弹簧(8)伸缩方向和所述第一滑块(3)滑动方向相同,所述第二滑块(4)靠近所述光纤熔接机(1)一侧固定连接有所述插接柱(5),所述光纤熔接机(1)靠近所述第一滑块(3)一侧设有插接孔(10),所述插接孔(10)和所述插接柱(5)插接配合,所述转动杆(6)转动连接于所述高空作业平台(2),所述转动杆(6)远离所述转动杆(6)转轴一端固定有第一卡块(11),所述第二滑块(4)固定有和所述第一卡块(11)卡接配合的第二卡块(12),所述转动杆(6)远离所述转动杆(6)转轴一端设有和所述挡板(7)远离所述第二滑块(4)一侧接触的斜面;所述高空作业平台(2)安装有驱动所述第一滑块(3)滑动的第一驱动组件;所述固定机构绕所述高空作业平台(2)设有四组。3.如权利要求2所述的一种光纤熔接机底座与高空作业平台的连接结构,其特征在于,所述升降机构包括第一升降台(13)、第二升降台(14)、升降杆(15)、升降板(16)、斜导轨(17)、固定柱(18)以及第三滑块(19),所述第一升降台(13)上面和所述第二升降台(14)上面同时和所述光纤熔接机(1)底面接触,所述第一升降台(13)面积小于所述光纤熔接机(1)的底面积,所述第二升降台(14)沿竖直方向滑动连接于所述高空作业平台(2),所述第二升降台(14)下侧固定连接有所述升降杆(15),所述升降杆(15)远离所述第二升降台(14)一端固定连接有所述升降板(16),所述第一升降台(13)滑动连接于所述高空作业平台(2),所述第一升降台(13)滑动方向和所述第二升降台(14)滑动方向相同,所述第二升降台(14)设有凹槽,所述第一升降台(13)嵌入所述凹槽,所述升降杆(15)固定连接于所述第一升降台(13)底部;所述斜导轨(17)固定连接于所述高空作业平台(2),所述第三滑块(19)滑动套接于所述斜导轨(17),所述第三滑块(19)滑动连接于升降板(16),所述第三滑块(19)滑动方向靠近和远离所述升降杆(15),所述第三滑块(19)靠近所述升降杆(15)一侧设有斜面,所述斜面和所述升降杆(15)远离所述第一升降台(13)一端接触配合;所述高空作业平台(2)设有驱动所述升降板(16)运动的第二驱动组件;所述固定机构安装于所述第二升降台(14)。4.如权利要求3所述的一种光纤熔接机底座与高空作业平台的连接结构,其特征在于,所述第一驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐延发
申请(专利权)人:深圳市林普世纪通信技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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